一种工程车液压油缸部件平面回转铣设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种工程车液压油缸部件平面回转铣设备，涉及铣削设备技术领域；以解决现有的工程车液压油缸部件平面回转铣设备，整体适配性差，同时铣削不够灵活，需要多次拆装的问题；包括安装支撑部，所述安装支撑部上转动连接有运行装置；所述运行装置上固定连接有限位件；所述安装支撑部上滑动连接有进给装置，且进给装置上安装有平移铣削装置，采用限位件，配合设置的运行装置，可以实现转动调节铣削面，使用更加灵活，可以有效的避免拆装油缸法兰，通过采用运行装置可以同时带动油缸法兰转动，配合设置的电动铣削机主体，可以实现转动对油缸外周磨削，同时也能实现对法兰端面进行磨削。进行磨削。进行磨削。

【技术实现步骤摘要】
一种工程车液压油缸部件平面回转铣设备


[0001]本技术属于铣削设备
，更具体地说，特别涉及一种工程车液压油缸部件平面回转铣设备。

技术介绍

[0002]在实际的工程用车中，例如挖掘机、装载机等都要用到液压油缸进行重力驱动，因为液压油缸需要进行大重量的驱动工作，同时液压油缸的应用极为广泛，液压油缸中法兰就是其中必不可少的一个部件，此时一款好的工程车液压油缸法兰平面回转铣设备就显得尤为重要；现有的工程车液压油缸部件平面回转铣设备，整体适配性差，同时铣削不够灵活，不能实现转动换面操作，需要多次拆装，影响整体加工效率。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种工程车液压油缸部件平面回转铣设备，以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种工程车液压油缸部件平面回转铣设备，以解决现有的工程车液压油缸部件平面回转铣设备，整体适配性差，同时铣削不够灵活，需要多次拆装的问题。
[0005]本技术工程车液压油缸部件平面回转铣设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种工程车液压油缸部件平面回转铣设备，包括：安装支撑部，所述安装支撑部上转动连接有运行装置；所述运行装置上固定连接有限位件；所述安装支撑部上滑动连接有进给装置，且进给装置上安装有平移铣削装置；所述安装支撑部包括：安装支撑板和安装立板，所述安装支撑板上固定连接有两个安装立板；所述运行装置包括：运行支撑盘和限位盘，所述运行支撑盘转动连接在两个安装立板上；所述运行支撑盘上固定连接有两个限位盘。
[0007]进一步的，所述安装支撑部还包括：电动螺纹杆，所述安装支撑板上安装有电动螺纹杆。
[0008]进一步的，所述进给装置包括：进给滑动板和移动电动螺纹杆，所述进给滑动板滑动连接在安装支撑板上；所述进给滑动板上螺纹连接有电动螺纹杆；所述进给滑动板上安装有移动电动螺纹杆。
[0009]进一步的，所述运行装置还包括：安装卡盘和驱动电机，所述安装卡盘转动连接在运行支撑盘上；所述运行支撑盘底部固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定连接有安装卡盘。
[0010]进一步的，所述平移铣削装置包括：平移铣削板、升降筒和滑块，所述平移铣削板滑动连接在进给滑动板上；所述平移铣削板上螺纹连接有移动电动螺纹杆；所述平移铣削板上固定连接有升降筒；所述升降筒上滑动连接有滑块。
[0011]进一步的，所述限位件包括：限位轴架和复位弹簧，所述限位轴架滑动连接在两个安装立板上；限位轴架两侧分别套装有复位弹簧；所述限位轴架两端插装在两个限位盘上。
[0012]进一步的，所述平移铣削装置还包括：升降电动丝杆和电动铣削机主体，所述升降电动丝杆安装在升降筒上；所述升降电动丝杆上螺纹连接有滑块；所述滑块上固定连接有电动铣削机主体。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过采用限位件，配合设置的运行装置，结构简单实用，可以实现转动调节铣削面，使用更加灵活，可以有效的避免拆装油缸法兰，通过采用运行装置可以同时带动油缸法兰转动，配合设置的电动铣削机主体，可以实现转动对油缸外周磨削，同时也能实现对法兰端面进行磨削，整体使用更加便捷灵活，通过拉动限位轴架解除对限位盘的限位插装，同时可以转动运行装置，带动油缸法兰转动九十度进行端面打磨，整体结构实用性更强，结构更加简单，使用更加灵活。
[0015]2、本技术通过设置平移铣削装置，配合设置的进给装置，整体使用更加灵活，可以进行多向进给调节，可以有效的提高油缸法兰磨削适配性，可以有效的提高加工效率，同时无需频繁拆卸更换，通过在电动螺纹杆的驱动下，带动进给滑动板移动进给，整体使用更加便捷，操作更加灵活。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术的安装支撑部结构示意图。
[0018]图3是本技术的运行装置结构示意图。
[0019]图4是本技术的限位件结构示意图。
[0020]图5是本技术的平移铣削装置结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、安装支撑部；101、安装支撑板；102、安装立板；103、电动螺纹杆；2、运行装置； 201、运行支撑盘；202、限位盘；203、安装卡盘；204、驱动电机；3、限位件；301、限位轴架；302、复位弹簧；4、进给装置；401、进给滑动板；402、移动电动螺纹杆；5、平移铣削装置；501、平移铣削板；502、升降筒；503、滑块；504、升降电动丝杆；505、电动铣削机主体。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图5所示：
[0028]本技术提供一种工程车液压油缸部件平面回转铣设备，包括：安装支撑部1，安装支撑部1上转动连接有运行装置2；运行装置2上固定连接有限位件3；安装支撑部1上滑动连接有进给装置4，且进给装置4上安装有平移铣削装置5；安装支撑部1包括：安装支撑板101 和安装立板102，安装支撑板101上固定连接有两个安装立板102；运行装置2包括：运行支撑盘201和限位盘202，运行支撑盘201转动连接在两个安装立板102上；运行支撑盘201上固定连接有两个限位盘202。
[0029]其中，安装支撑部1还包括：电动螺纹杆103，安装支撑板101上安装有电动螺纹杆103；运行装置2还包括：安装卡盘203和驱动电机204，安装卡盘203转动连接在运行支撑盘201 上；运行支撑盘201底部固定连接有驱动电机204，且驱动电机204的输出轴上固定连接有安装卡盘203；限位件3包括：限位轴架301和复位弹簧302，限位轴架301滑动连接在两个安装立板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程车液压油缸部件平面回转铣设备，其特征在于，包括：安装支撑部(1)，所述安装支撑部(1)上转动连接有运行装置(2)；所述运行装置(2)上固定连接有限位件(3)；所述安装支撑部(1)上滑动连接有进给装置(4)，且进给装置(4)上安装有平移铣削装置(5)；所述安装支撑部(1)包括：安装支撑板(101)和安装立板(102)，所述安装支撑板(101)上固定连接有两个安装立板(102)；所述运行装置(2)包括：运行支撑盘(201)和限位盘(202)，所述运行支撑盘(201)转动连接在两个安装立板(102)上；所述运行支撑盘(201)上固定连接有两个限位盘(202)。2.如权利要求1所述的一种工程车液压油缸部件平面回转铣设备，其特征在于：所述安装支撑部(1)还包括：电动螺纹杆(103)，所述安装支撑板(101)上安装有电动螺纹杆(103)。3.如权利要求1所述的一种工程车液压油缸部件平面回转铣设备，其特征在于：所述运行装置(2)还包括：安装卡盘(203)和驱动电机(204)，所述安装卡盘(203)转动连接在运行支撑盘(201)上；所述运行支撑盘(201)底部固定连接有驱动电机(204)，且驱动电机(204)的输出轴上固定连接有安装卡盘(203)。4.如权利要求1所述的一种工程车液压油缸部件平面回转铣设备，其特征在于：所述限位件(3)包括：限位轴架(301)和复位弹簧(302)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李治国，陶雪红，赵强，
申请(专利权)人：十堰市冠坤工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：