一种油缸销轴钻孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油缸销轴钻孔夹具，涉及钻孔夹具技术领域，解决了销轴批量钻孔生产中装夹次数较多，降低了钻孔的加工效率的问题；一种油缸销轴钻孔夹具，包括主架体；所述主架体中部设置有下夹板；所述下夹板上方设置有上夹板；所述主架体前部滑动套装有前限位架，主架体两侧均设有侧伸缩缸，侧伸缩缸的伸缩杆和上夹板固定连接，主架体在下夹板后部设置有装料台，前限位架下端和主架体水平滑动连接并螺丝固定，前限位架中部横杆处于下夹板的前部，下夹板顶部和上夹板底部均阵列设置有V形槽；本实用上夹板和下夹板设置的V形槽对多个销轴进行夹紧固定，使得一次换刀能够对更多的销轴进行开孔操作。销轴进行开孔操作。销轴进行开孔操作。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸销轴钻孔夹具


[0001]本技术属于钻孔夹具
，更具体地说，特别涉及一种油缸销轴钻孔夹具。

技术介绍

[0002]油缸围绕销轴进行转动，在销轴的生产加工中，销轴首端的孔位为钻孔加工而成。
[0003]销轴在钻孔时，钻孔所需刀具类型较多，需要进行不同刀具的轮换使用，换刀较为频繁，现有的钻孔夹具是使用平口钳装夹一个工件，然后对销轴孔位进行加工，平口钳每次只能进行一个销轴钻孔，导致销轴批量钻孔生产中装夹次数较多，降低了钻孔的加工效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种油缸销轴钻孔夹具，以解决销轴在钻孔时，钻孔所需刀具类型较多，需要进行不同刀具的轮换使用，换刀较为频繁，现有的钻孔夹具是使用平口钳装夹一个工件，然后对销轴孔位进行加工，平口钳每次只能进行一个销轴钻孔，导致销轴批量钻孔生产中装夹次数较多，降低了钻孔的加工效率的问题。
[0005]本技术一种油缸销轴钻孔夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种油缸销轴钻孔夹具，包括主架体；所述主架体前部滑动套装有前限位架，主架体两侧均设有侧伸缩缸，侧伸缩缸的伸缩杆和上夹板固定连接，主架体在下夹板后部设置有装料台，前限位架下端和主架体水平滑动连接并螺丝固定，前限位架下端螺纹孔位和主架体螺接的螺丝固定，前限位架中部横杆处于下夹板的前部，主架体中部设置有下夹板，下夹板顶部和上夹板底部均阵列设置有V形槽，V形槽可以设置为十个，也可以设置为更多，下夹板顶部和上夹板底部的V形槽为垂直罗列设置，下夹板上方设置有上夹板，上夹板两侧均固定设置有侧滑槽架，侧滑槽架中部滑槽和侧滑块中部凸块滑动连接，侧滑块前部滑动连接有中推架，中推架两侧阵列的孔位均插装有固定插销，侧滑块后部和上夹板水平滑动连接，固定插销下端和侧滑块插装，中推架中部横杆处于下夹板前部，中推架中部横杆高于下夹板的顶部高度，侧伸缩缸支撑上夹板垂直向上移动，上夹板和侧滑槽架同步移动，侧滑槽架引导中推架向后移动。
[0007]本技术至少包括以下有益效果：
[0008]1、本技术通过上夹板和下夹板设置的V形槽对多个销轴进行夹紧固定，使得一次换刀能够对更多的销轴进行开孔操作，同时对更多的销轴工件的同一开孔位置进行加工，减少装夹次数和换刀次数，节约加工时间，提升加工效率。
[0009]2、本技术通过前限位架顶住销轴首端对多个销轴进行统一的位置对齐操作，减少了销轴加工对齐的操作工序，前限位架滑动调整位置，适应不同尺寸销轴开孔位置的不同，增强了兼容性。
[0010]3、本技术当上夹板解除固定向上移动时，侧滑槽架带动侧滑块、中推架水平移动，中推架推动下夹板上部的销轴后移到装料台上，方便人员对销轴的拆卸和重新安置，
减少了人员的卸料操作，降低了人员的工作负担。
附图说明
[0011]图1是本技术整体结构示意图。
[0012]图2是本技术主架体结构示意图。
[0013]图3是本技术上夹板结构示意图。
[0014]图4是本技术的图3中A放大部分结构示意图。
[0015]图5是本技术前限位架结构示意图。
[0016]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0017]1、主架体；101、前限位架；102、侧伸缩缸；103、装料台；2、上夹板；201、侧滑槽架；202、侧滑块；203、中推架；204、固定插销；3、下夹板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0019]实施例：
[0020]如附图1至附图5所示：
[0021]本技术提供一种油缸销轴钻孔夹具，包括主架体1；主架体1前部滑动套装有前限位架101，主架体1两侧均设有侧伸缩缸102，侧伸缩缸102的伸缩杆和上夹板2固定连接，主架体1在下夹板3后部设置有装料台103，中推架203推动下夹板3上部的销轴后移到装料台103上进行辅助的卸料操作；主架体1中部螺丝设置有下夹板3；下夹板3上方设置有上夹板2，上夹板2两侧均固定设置有侧滑槽架201，侧滑槽架201中部滑槽和侧滑块202中部凸块滑动连接，侧滑块202前部滑动连接有中推架203，中推架203为U形结构，中推架203两侧阵列的孔位均插装有固定插销204，侧滑块202后部和上夹板2水平滑动连接，固定插销204下端和侧滑块202插装，侧滑块202和中推架203通过固定插销204位置更换调整长度间距，中推架203适应不同尺寸销轴开孔位置的不同，方便推动不同尺寸的销轴，中推架203中部横杆处于下夹板3前部，中推架203中部横杆高于下夹板3的顶部高度，中推架203经过下夹板3的上方，中推架203推动下夹板3上部的销轴后移到装料台103上，辅助的进行卸料操作，在装料台103上进行钻孔后销轴的存放，方便需要开孔销轴的放置。
[0022]其中，前限位架101下端和主架体1水平滑动连接并螺丝固定，前限位架101下端螺纹孔位和主架体1螺接的螺丝固定，前限位架101和主架体1之间固定螺丝的转动拆除，前限位架101向外滑动然后螺丝固定，此处的螺丝可以和前限位架101螺接固定，也可以和前限位架101顶紧进行固定，前限位架101滑动调整位置，适应不同尺寸销轴开孔位置的不同，增强了兼容性，前限位架101中部横杆处于下夹板3的前部，通过前限位架101中部横杆顶住销轴首端对多个销轴进行统一的位置对齐操作，减少了销轴加工对齐的操作工序。
[0023]其中，下夹板3顶部和上夹板2底部均阵列设置有V形槽，V形槽可以设置为十个，也可以设置为更多，V形槽内部放置销轴进行固定，V形槽的V结构能够适应不同直径销轴的固定操作，下夹板3顶部和上夹板2底部的V形槽为垂直罗列设置，通过上夹板2和下夹板3设置的V形槽对多个销轴进行夹紧固定，使得一次换刀能够对更多的销轴进行开孔操作，同时对更多的销轴工件的同一开孔位置进行加工，减少装夹次数和换刀次数，节约加工时间，提升
加工效率。
[0024]其中，侧伸缩缸102支撑上夹板2垂直向上移动，上夹板2和侧滑槽架201同步移动，侧滑槽架201下部的斜槽引导中推架203向后移动，上夹板2向上移动时，侧滑槽架201下部倾斜的滑槽带动侧滑块202水平移动，侧滑块202和中推架203同步水平移动，中推架203推动下夹板3上部的销轴后移到装料台103上进行辅助的卸料操作，方便人员对销轴的拆卸和重新安置，减少了人员的卸料操作，降低了人员的劳动负担。
[0025]本实施例的具体使用方式与作用：
[0026]本技术中，使用时，侧伸缩缸102支撑上夹板2向上抬升，侧滑槽架201上部为垂直滑槽结构，在上夹板2向上抬升高度不超过侧滑槽架201的垂直滑槽结构时，则不会引导中推架203水平移动，避免中推架203干扰装料对齐操作，通过前限位架101中部横杆顶住销轴首端对多个销轴进行统一的位置对齐操作，降低了销轴加工对齐的操作工序，前限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油缸销轴钻孔夹具，其特征在于：包括主架体(1)；所述主架体(1)中部设置有下夹板(3)；所述下夹板(3)上方设置有上夹板(2)；所述主架体(1)前部滑动套装有前限位架(101)，主架体(1)两侧均设有侧伸缩缸(102)，侧伸缩缸(102)的伸缩杆和上夹板(2)固定连接，主架体(1)在下夹板(3)后部设置有装料台(103)。2.如权利要求1所述一种油缸销轴钻孔夹具，其特征在于，所述前限位架(101)下端和主架体(1)水平滑动连接并螺丝固定，前限位架(101)中部横杆处于下夹板(3)的前部。3.如权利要求1所述一种油缸销轴钻孔夹具，其特征在于，所述下夹板(3)顶部和上夹板(2)底部均阵列设置有V形槽，下夹板(3)顶部和上夹板(2)底部的V形槽为垂直罗列设置。4.如权利要求1所述一种油缸销轴钻孔夹具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李治国，陶雪红，赵强，
申请(专利权)人：十堰市冠坤工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：