一种搅拌站混凝土出料斗口结构制造技术

本申请公开了一种搅拌站混凝土出料斗口结构，涉及出料装置领域。一种搅拌站混凝土出料斗口结构，包括设置于平台的出料斗，平台设置有安装口，出料斗嵌设于安装口，出料斗底端设置有出料口，出料口连接有加长管，平台靠近出料口的一侧安装有挡板，挡板位于出料口的四周。本申请具有减少混凝土下落过程中的飞溅对环境带来的污染的效果。环境带来的污染的效果。环境带来的污染的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌站混凝土出料斗口结构


[0001]本申请涉及混凝土出料设备领域，尤其是涉及一种搅拌站混凝土出料斗口结构。

技术介绍

[0002]混凝土是用于土木工程的主要建筑材料，混凝土是由砂石骨料、水泥、水以及必要的外加剂和掺合料进行混合搅拌精密成型的一种石材。混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，通过向反应釜内加入各种比例的原料进行搅拌，得到混凝土，混凝土制备完成后一般流入出料斗内进行暂存，后转移至混凝土车进行运输。
[0003]出料斗一般设置于二楼，二楼地面开设有安装口用于放置出料斗，出料斗的底端开设有出料口，混凝土车停放在一楼，混凝土车设置有用于放置混凝土的搅拌筒，搅拌筒上开设有进料口，将搅拌筒的进料口对准出料口正下方放置，从而通过出料口将出料斗内的混凝土下落送至搅拌筒内，完成对混凝土的装车。
[0004]但是实际生产中，出料斗的出料口和搅拌筒的进料口之间存在一定距离，使得混凝土在下料的过程中向外飞溅，飞溅的一部分混凝土会洒落在混凝土车的进料口周围和混凝土搅拌站的地面，从而会对周边环境造成污染，并且污染的环境区域较大。

技术实现思路

[0005]为了减少混凝土下落过程中的飞溅对环境带来的污染，本申请提供一种搅拌站混凝土出料斗口结构。
[0006]本申请提供的一种搅拌站混凝土出料斗口结构采用如下的技术方案：
[0007]一种搅拌站混凝土出料斗口结构，包括设置于平台的出料斗，所述平台设置有安装口，所述出料斗嵌设于所述安装口，所述出料斗底部设置有出料口，所述出料口连接有加长管，所述平台靠近所述出料口的一侧安装有挡板，所述挡板位于所述出料口的四周。
[0008]通过上述技术方案，出料斗通过嵌设于安装口可以稳定的连接平台并且通向平台下方，加长管的设置缩短了出料口和混凝土车的进料口的距离，从而减少混凝土在下落时飞溅的损失，四周的挡板可以遮挡飞溅出的混凝土，从而混凝土飞溅到挡板的外围的可能性降低，减少混凝土的飞溅对周围环境带来的影响。
[0009]优选的，所述加长管套设于所述出料口，所述加长管靠近所述出料口的一端侧壁连接有抱箍。
[0010]通过上述技术方案，抱箍可以将加长管箍紧在出料口外部，实现加长管和出料口的稳定连接，同时取下抱箍，加长管可以脱离出料口，方便对加长管的更换。
[0011]优选的，所述抱箍由两个半圆环铰接而成，两个所述半圆环互相远离的一端均连接有箍耳，两个所述箍耳共同穿设有锁紧螺栓。
[0012]通过上述技术方案，转动两个半圆环可以调整抱箍的宽度和开口大小，锁紧螺栓穿设于两个箍耳可以将抱箍锁紧，从而通过抱箍完成对加长管和出料口的连接。
[0013]优选的，所述平台靠近所述安装口侧壁的部位均设置有连接部，所述挡板可拆卸
式连接于所述连接部。
[0014]通过上述技术方案，连接部的设置增强了挡板和平台的连接面积，从而使得挡板和平台的连接更加稳定，挡板可以与连接部进行拆分，方便对挡板进行拆卸和更换。
[0015]优选的，所述连接部包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的长度方向平行于所述平台的长度方向，所述第二连接板的长度方向垂直于所述第一连接板的长度方向，所述平台预埋有螺杆，所述螺杆穿设于所述第一连接板，所述螺杆远离所述平台的一端螺纹连接有螺母，所述螺母抵接于所述第一连接板，所述第二连接板远离所述第一连接板的一侧可拆卸式连接于所述挡板。
[0016]通过上述技术方案，将连接部设置为两边垂直的结构，增强了连接部的自身强度，从而挡板的连接更加稳定。
[0017]优选的，所述挡板包括第一挡料板和第二挡料板，所述第一挡料板可拆卸式连接于所述第二连接板，所述第二挡料板通过连接螺栓连接于所述第一挡料板。
[0018]通过上述技术方案，通过将挡板分成两部分使用，方便对于挡板某一部分的替换，将第一挡料板连接于第二连接板时也会更加方便。
[0019]优选的，所述第二连接板靠近所述第一挡料板的一侧沿长度方向连接有多个挂钩，所述第一挡料板开设有对应所述挂钩的挂孔，所述挂钩通过穿插于所述挂孔连接于所述第一挡料板。
[0020]通过上述技术方案，第二连接板通过挂钩连接有第一挡料板，从而实现挡板可拆卸连接于第二连接板。
[0021]优选的，所述第二连接板和所述第一挡料板相互靠近的一侧均对应连接有多个固定板，所述第二连接板和所述第一挡料板的对应所述固定板重叠且共同穿设有固定螺栓。
[0022]通过上述技术方案，通过固定螺栓固定固定板实现第二连接板和第一挡料板的可拆卸连接，方便取下第一挡料板。
[0023]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0024]1.出料斗通过嵌设于安装口可以稳定的连接平台并且通向平台下方，加长管的设置缩短了出料口和混凝土车的进料口的距离，从而减少混凝土在下落时飞溅的损失，四周的挡板可以遮挡飞溅出的混凝土，从而混凝土飞溅到挡板的外围的可能性降低，减少混凝土的飞溅对周围环境带来的影响。
[0025]2.抱箍可以将加长管箍紧在出料口外部，实现加长管和出料口的稳定连接，同时取下抱箍，加长管可以脱离出料口，方便对加长管的更换。
[0026]3.连接部的设置增强了挡板和平台的连接面积，从而使得挡板和平台的连接更加稳定，挡板可以与连接部进行拆分，方便对挡板进行拆卸和更换。
附图说明
[0027]图1为本申请实施例一的整体结构示意图；
[0028]图2为本申请实施例一A的局部结构放大图；
[0029]图3为本申请实施例二的整体结构示意图；
[0030]图4为本申请实施例一B的局部结构放大图。
[0031]附图标记说明：1、平台；11、安装口；12、支撑柱；13、螺杆；2、出料斗；21、出料口；
22、加长管；3、抱箍；31、箍耳；32、锁紧螺栓；4、挡板；41、第一挡料板；42、第二挡料板；43、连接螺栓；5、连接部；51、第一连接板；52、第二连接板；53、螺母；6、挂钩；61、挂孔；62、固定板；63、固定螺栓。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]实施例一
[0034]本申请实施例公开一种搅拌站混凝土出料斗口结构。参照图1，一种搅拌站混凝土出料斗口结构包括出料斗2，出料斗2通过支撑柱12固定连接于平台1，平台1开设有安装口11，出料斗2嵌设于所述安装口11，出料斗2的下端设置有出料口21，混凝土通过出料口21从出料斗2内流出，当混凝土车需要上料时，搅拌筒的进料口对准出料口21的正下方，从而混凝土通过出料口21下落至进料口，从而进入搅拌桶内完成上料。
[0035]出料口21的外部套设有加长管22，加长管22的设置缩短了出料口21和进料口之间的距离，混凝土由出料口21到达加长管22，经过加长管22的传送后再到达进料口，从而混凝土停留在空气中的距离缩短，减少了混凝土的飞溅概率，降低了混凝土上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌站混凝土出料斗口结构，包括设置于平台(1)的出料斗(2)，其特征在于：所述平台(1)设置有安装口(11)，所述出料斗(2)嵌设于所述安装口(11)，所述出料斗(2)底部设置有出料口(21)，所述出料口(21)连接有加长管(22)，所述平台(1)靠近所述出料口(21)的一侧安装有挡板(4)，所述挡板(4)位于所述出料口(21)的四周。2.根据权利要求1所述的一种搅拌站混凝土出料斗口结构，其特征在于：所述加长管(22)套设于所述出料口(21)，所述加长管(22)靠近所述出料口(21)的一端侧壁连接有抱箍(3)。3.根据权利要求2所述的一种搅拌站混凝土出料斗口结构，其特征在于：所述抱箍(3)由两个半圆环铰接而成，两个所述半圆环互相远离的一端均连接有箍耳(31)，两个所述箍耳(31)共同穿设有锁紧螺栓(32)。4.根据权利要求1所述的一种搅拌站混凝土出料斗口结构，其特征在于：所述平台(1)靠近所述安装口(11)侧壁的部位均设置有连接部(5)，所述挡板(4)可拆卸式连接于所述连接部(5)。5.根据权利要求4所述的一种搅拌站混凝土出料斗口结构，其特征在于：所述连接部(5)包括第一连接板(51)和第二连接板(52)，所述第一连接板(51)的长度方向平行于所述平台(1)的长度方向，所述第二连接板(52)的长度方向垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡远华，李广，梁伟荣，
申请(专利权)人：佛山市广陆混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：