混凝土搅拌站下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土搅拌站技术领域，尤其是混凝土搅拌站下料装置，其中，包括设置在罐体内的搅拌轴，搅拌轴上固定有螺旋叶片，罐体外设有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动电机的输出轴固定连接，罐体的出料口外侧壁上固定有若干支撑杆，各支撑杆上转动连接有转板，转板上固定有立柱，转板远离立柱的一端转动连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端转动连接在罐体的外侧壁上，罐体的外侧壁上固定有振动电机，转板和支撑杆上设有触发机构，触发机构与振动电机电性连接，构成触发机构触发时实现振动电机工作，对罐体进行振动的结构，本实用新型专利技术可以疏通罐体出料口，便于混凝土顺利通过出料口排出，在混凝土搅拌站技术领域有着广泛的应用前景。的应用前景。的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌站下料装置


[0001]本技术涉及混凝土搅拌站
，尤其是混凝土搅拌站下料装置。

技术介绍

[0002]目前，混泥土经常用于日常的工程施工中，而混凝土搅拌站用于混凝土搅拌，混凝土搅拌站在下料过程中由于体积较大的石子边沿带有棱角，再充分混合搅拌后排出时经常会堵塞出料口，影响出料口处混凝土的出料，现有技术中通常需要人工对堵塞的石子进行疏通，以保证混凝土的正常出料，但是人工操作费时费力，且容易被突然冲出的混凝土砸伤，存在严重的安全隐患，因此需要一种能够解决上述问题的设备。

技术实现思路

[0003]为解决混凝土搅拌站在下料过程中体积较大的石子经常会堵塞出料口，现有技术中通常需要人工对堵塞的石子进行疏通，以保证混凝土的正常出料，但是人工操作费时费力，且容易被突然冲出的混凝土砸伤，存在严重的安全隐患的问题，专利技术混凝土搅拌站下料装置。
[0004]本技术的技术方案是，其中，包括设置在罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴上固定有螺旋叶片，所述罐体外设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动电机的输出轴固定连接，所述罐体的出料口外侧壁上固定有若干呈环形均匀阵列的支撑杆，各所述支撑杆上转动连接有转板，所述转板上固定有立柱，构成所述转板处于水平状态时立柱延伸到罐体的出料口内的结构，所述转板远离立柱的一端转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端转动连接在罐体的外侧壁上，构成通过电动伸缩杆的伸缩控制转板转动的结构，所述罐体的外侧壁上固定有振动电机，所述转板和支撑杆上设有触发机构，所述触发机构与振动电机电性连接，构成触发机构触发时实现振动电机工作，对罐体进行振动的结构。
[0005]优选地，所述转板的一端开设有转动槽，所述支撑杆通过转动轴转动连接在转动槽内。
[0006]优选地，所述电动伸缩杆外套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定在转板上，另一端固定在罐体的外侧壁上。
[0007]优选地，所述复位弹簧与转板连接处的转板上固定有第一铰接头，所述复位弹簧与罐体连接处的罐体上固定有第二铰接头，所述电动伸缩杆的两端转动连接在第一铰接头和第二铰接头上。
[0008]优选地，所述触发机构包括第一触发头、第二触发头和固定杆，所述第一触发头固定在支撑杆上，所述第一触发头与振动电机通过导线电性连接，所述固定杆固定在转板上，所述第二触发头固定在固定杆远离转板的一端并靠近支撑杆的侧端面，所述第二触发头通过导线与电源电性连接，所述转板处于水平状态时第一触发头与第二触发头相抵触，实现触发机构的触发。
[0009]采用本技术的技术方案可以达到以下有益效果：（1）通过支撑杆、转板、复位
弹簧和立柱，在出料口堵塞后通过电动伸缩杆和复位弹簧的弹力作用下带动转板转动到水平状态，此时立柱插入到罐体的出料口内，捅动堵塞的石子，以便石子正常排出；（2）通过第一铰接头、第二铰接头和电动伸缩杆，便于通过电动伸缩杆将罐体和转板连接在一起，进而通过电动伸缩杆的伸缩带动转板的转动，进而实现转板有竖直状态到水平状态的调整；（3）通过触发机构和振动电机，使得在转板恢复到水平位置时触发机构触发，使得振动电机工作，对罐体进出震动，以便堵塞的石子疏通正常排出罐体；（4）通过驱动电机、搅拌轴和螺旋叶片，使得驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动螺旋叶片转动，进而利用螺旋叶片加快罐体内混凝土从出料口快速排出；本技术的技术方案在混凝土搅拌站
有着广泛的应用前景。
附图说明
[0010]图1为本技术混凝土搅拌站下料装置的剖视图。
[0011]图2为图1中A区域放大图。
[0012]图3为本技术混凝土搅拌站下料装置的转板与支撑杆连接结构示意图。
[0013]图4为图3中B区域放大图。
[0014]其中，1、罐体，2、搅拌轴，3、螺旋叶片，4、振动电机，5、支撑杆，6、转板，7、转动轴，8、转动槽，9、第二铰接头，10、电动伸缩杆，11、第一铰接头，12、复位弹簧，13、固定杆，14、第二触发头，15、第一触发头，16、立柱。
具体实施方式
[0015]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]如图1
‑
2所示的混凝土搅拌站下料装置，包括搅拌轴2以及焊接或者通过螺钉固定可拆卸连接在搅拌轴2上的螺旋叶片3，便于通过搅拌轴2转动带动螺旋叶片3转动，进而便于通过螺旋叶片3推动混凝土排出罐体1。搅拌轴2在罐体1外通过联轴器转动连接有驱动电机，便于通过驱动电机带动搅拌轴2转动，进而通过搅拌轴2带动螺旋叶片3转动，进而实现将罐体1内的混凝土快速从出料口排出。驱动电机电性连接有控制模块，便于通过控制模块
控制驱动电机的工作。
[0018]如图1
‑
2所示的混凝土搅拌站下料装置，罐体1的出料口外侧壁上焊接固定有若干呈环形均匀阵列的支撑杆5，使得若干支撑杆5的一端与罐体1的外侧壁连接在一起。各支撑杆5上转动连接有转板6，具体地说，转板6的一端开设有转动槽8，支撑杆5通过转动轴7转动连接在转动槽8内，使得通过转动轴7将支撑杆5的一端与转板6连接在一起，同时便于转板6以转动轴7为转轴在转动槽8内转动。转动槽8与转板6的一端相连通，便于转板6能够转动更大的角度。转板6的另一端焊接或者螺纹连接有立柱16，且转板6处于水平状态时立柱16延伸到罐体1的出料口内，使得利用立柱16插接到罐体1内捅动堵塞的石子，便于混凝土解除堵塞状态从罐体1内排出。支撑杆5、转板6和立柱16的数量为2
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5个，且数量最好为3个，避免立柱16数量少于2个，造成立柱16不能对堆积在出料口出的混凝土进行充分捅动，也避免数量多于5个，影响出料口处混凝土的排出。
[0019]如图1
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2所示的混凝土搅拌站下料装置，转板6与罐体1的外侧壁上通过螺钉固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土搅拌站下料装置，其中，包括设置在罐体（1）内的搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）上固定有螺旋叶片（3），所述罐体（1）外设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动电机的输出轴固定连接，所述罐体（1）的出料口外侧壁上固定有若干呈环形均匀阵列的支撑杆（5），各所述支撑杆（5）上转动连接有转板（6），所述转板（6）上固定有立柱（16），构成所述转板（6）处于水平状态时立柱（16）延伸到罐体（1）的出料口内的结构，所述转板（6）远离立柱（16）的一端转动连接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的另一端转动连接在罐体（1）的外侧壁上，构成通过电动伸缩杆（10）的伸缩控制转板（6）转动的结构，所述罐体（1）的外侧壁上固定有振动电机（4），所述转板（6）和支撑杆（5）上设有触发机构，所述触发机构与振动电机（4）电性连接，构成触发机构触发时实现振动电机（4）工作，对罐体（1）进行振动的结构。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站下料装置，其特征在于，所述转板（6）的一端开设有转动槽（8），所述支撑杆（5）远离罐体（1）的一端的通过转动轴（7）转动连接在转动槽（8）内。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：石俊松，安征，吕志江，郭晓松，刘军伟，
申请(专利权)人：河南中易恒建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：