一种连续式搅拌机的卸料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种连续式搅拌机的卸料机构，它设置于连续式搅拌机搅拌槽设有出料口的端部，所述连续式搅拌机的卸料机构包括与搅拌槽出料口连通的卸料仓、设置于搅拌槽外部的料位计安装管，所述料位计安装管下端与卸料仓连通，所述料位计安装管顶端设有雷达料位计；所述卸料仓内出口处的上方设有转轴，所述转轴上连有翻转料门，所述卸料仓的出口连接排料管；所述连续式搅拌机的卸料机构还包括设置在卸料仓外侧的卸料门座，所述卸料门座顶部设有液压站，所述液压站下端设有伸缩油缸，所述伸缩油缸底端与翻转料门远离转轴的一端连接。油缸底端与翻转料门远离转轴的一端连接。油缸底端与翻转料门远离转轴的一端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式搅拌机的卸料机构


[0001]本专利技术属于矿山充填设备
，具体涉及一种连续式搅拌机的卸料机构。

技术介绍

[0002]现有充填行业连续式搅拌机下料主要是采用槽体底部开孔、电动夹管阀控制的方式，其存在主要问题如下：下料管段过长，容易积料甚至堵死下料管道。电动夹管阀响应速度太慢，全开或全关需要时间过长(基本需要1分钟以上，阀门尺寸越大需要时间越长)，上游来料不稳定极易造成搅拌机槽体顶部冒料；过慢的响应速度也无法满足电气自动化控制的需求。
[0003]另外，现有充填行业连续式搅拌机料位检测主要通过目视观测或者雷达料位计检测，雷达料位计主要安装于槽体上方盖板处，其存在以下问题：目视观测需人工参与控制，劳动强度大。槽体内部布满不断旋转的搅拌叶片，搅拌机正常工作液位面在搅拌中心轴处，处于槽体上方的雷达料位计根本无法探测到真实的工作液位面，也就无法参与搅拌机控制。要探测到真实工作液位面，则需取消掉一部分搅拌叶片，这将影响搅拌效果；另一种方式是将槽体拉长，在槽体端部预留出一段无搅拌叶片的空隙，雷达料位计安装于该处，但这种方式因该处无搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式搅拌机的卸料机构，其特征在于，所述连续式搅拌机的卸料机构设置于连续式搅拌机搅拌槽设有出料口的端部，所述连续式搅拌机的卸料机构包括与搅拌槽出料口连通的卸料仓(15)、设置于搅拌槽外部的料位计安装管(4)，所述料位计安装管(4)下端与卸料仓(15)连通，所述料位计安装管(4)顶端设有雷达料位计(2)；所述卸料仓(15)内出口处的上方设有转轴(10)，所述转轴(10)上连有翻转料门(7)，所述卸料仓(15)的出口连接排料管(9)；所述连续式搅拌机的卸料机构还包括设置在卸料仓(15)外侧的卸料门座(8)，所述卸料门座(8)顶部设有液压站(5)，所述液压站(5)下端设有伸缩油缸(6)，所述伸缩油缸(6)底端与翻转料门(7)远离转轴(10)的一端连接。2.如权利要求1所述的连续式搅拌机的卸料机构，其特征在于，所述连续式搅拌机的卸料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，王伟，袁国文，罗期望，于继凯，周鑫，
申请(专利权)人：飞翼股份有限公司，
类型：发明
国别省市：