一种用于对夹蝶阀的检测辅助工装制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门检测辅助固定装置的技术领域，特别是涉及一种用于对夹蝶阀的检测辅助工装，其能够使阀门固定更加牢固，有效避免阀门在检测过程跟随转动，确保阀门检测的正常进行；包括工作台、主动丝杆、从动丝杆、传动皮带、两组前滑块、两组后滑块、两组顶紧丝杆和两组顶块，工作台上设有两组滑槽，主动丝杆和从动丝杆穿过滑槽转动安装在工作台上，主动丝杆左端固定套设有手轮，主动丝杆和从动丝杆右端均固定套设有皮带轮，两组前滑块顶端均固定设有前夹板，两组前夹板和两组后夹板的内侧均固定设有对接轴头，两组顶紧丝杆分别螺装在前立板和后立板上，两组顶紧丝杆上均固定设有旋钮，两组顶块分别与两组顶紧丝杆转动连接。两组顶块分别与两组顶紧丝杆转动连接。两组顶块分别与两组顶紧丝杆转动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对夹蝶阀的检测辅助工装


[0001]本技术涉及阀门检测辅助固定装置的
，特别是涉及一种用于对夹蝶阀的检测辅助工装。

技术介绍

[0002]对夹蝶阀是一种蝶板安装于管道直径方向上的阀门，对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，而且只需旋转90
°
即可快速启闭，操作简单，同时阀门具有良好的流体控制特性，广泛应用在石油、煤气、化工、水处理等领域。
[0003]对夹蝶阀在生产过程中，为了保证对夹蝶阀阀门开闭的扭矩符合阀门开闭要求，需要对蝶阀进行相应的检测，在检测时，首先需要先通过固定装置将阀门固定住，然后再通过通过扭力工具转动阀门蝶板，以此来测量阀门开闭时的扭矩大小，而目前所使用的固定装置，在检测过程中发现，并且阀门固定不牢靠，在检测过程中容易跟随转动，影响阀门正常检测。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够使阀门固定更加牢固，有效避免阀门在检测过程跟随转动，确保阀门检测的正常进行的用于对夹蝶阀的检测辅助工装。
[0005]本技术的一种用于对夹蝶阀的检测辅助工装，包括工作台、主动丝杆、从动丝杆、传动皮带、两组前滑块、两组后滑块、两组顶紧丝杆和两组顶块，工作台上设有两组滑槽，主动丝杆和从动丝杆穿过滑槽转动安装在工作台上，主动丝杆左端固定套设有手轮，主动丝杆和从动丝杆右端均固定套设有皮带轮，传动皮带转动套装在两组皮带轮上，主动丝杆和从动丝杆的圆周外壁上均设有正螺纹和反螺纹，两组前滑块通过与主动丝杆上正反螺纹的配合滑动安装在工作台上，两组后滑块通过与从动丝杆上正反螺纹的配合滑动安装在工作台上，两组前滑块顶端均固定设有前夹板，两组后滑块顶端均固定设有后夹板，两组前夹板和两组后夹板的内侧均固定设有对接轴头，工作台顶端前后对称的连接设有前立板和后立板，两组顶紧丝杆分别螺装在前立板和后立板上，两组顶紧丝杆上均固定设有旋钮，两组顶块分别与两组顶紧丝杆转动连接。
[0006]本技术的一种用于对夹蝶阀的检测辅助工装，所述工作台顶端左侧设有锁紧螺纹孔，锁紧螺栓通过与锁紧螺纹孔的配合螺装在工作台上，并且锁紧螺栓末端与主动丝杆表面接触。
[0007]本技术的一种用于对夹蝶阀的检测辅助工装，还包括两组锁母，两组锁母分别螺装在两组顶紧丝杆上，并且两组锁母分别与前立板和后立板外侧贴紧。
[0008]本技术的一种用于对夹蝶阀的检测辅助工装，所述两组顶块的弧面上均设有紧固垫。
[0009]本技术的一种用于对夹蝶阀的检测辅助工装，所述两组前夹板和两组后夹板的内侧均设有防滑垫，并且四组防滑垫分别套装在四组对接轴头上。
[0010]本技术的一种用于对夹蝶阀的检测辅助工装，还包括防护罩，防护罩可拆卸的安装在工作台右端。
[0011]本技术的一种用于对夹蝶阀的检测辅助工装，所述前立板和后立板的外侧均设有加强板，并且两组加强板的底端均与工作台顶端连接。
[0012]本技术的一种用于对夹蝶阀的检测辅助工装，所述手轮和旋钮的圆周外壁上均设有防滑纹。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：因为对夹阀门上自带有安装孔，根据对夹阀门下方的两组安装孔高度，以及阀门的圆周直径设计制作出该检测工装，对接轴头与阀门下方的安装孔同轴，在使用时，先将对夹阀门立着放置在工作台上，通过转动手轮，使手轮带动主动丝杆转动，主动丝杆通过皮带轮与传动皮带的传动配合带动从动丝杆转动，使主动丝杆通过前滑块带动前夹板向内侧移动，从动丝杆通过后滑块带动后夹板向内侧移动，使前夹板和后夹板带动对接轴头向内侧移动，使对接轴头从阀门两侧对接的插入阀门的安装孔中，并且前夹板和后夹板分别从阀门两侧将阀门夹紧，然后通过旋钮转动顶紧丝杆，使顶紧丝杆向内侧推动顶块，使顶块的弧面与阀门的圆周表面接触并顶紧，顶紧后由于顶块高于阀门中心点，因此顶块顶紧产生的推力斜向下指向轴心，将阀门压持住，从而能够使阀门固定更加牢固，有效避免阀门在检测过程跟随转动，确保阀门检测的正常进行。
附图说明
[0014]图1是本技术的前侧结构示意图；
[0015]图2是本技术的前侧剖面结构示意图；
[0016]图3是本技术的上侧剖面结构示意图；
[0017]图4是本技术的右侧剖面结构示意图；
[0018]图5是本技术在使用时阀门安装的装配结构示意图；
[0019]附图中标记：1、工作台；2、主动丝杆；3、从动丝杆；4、手轮；5、皮带轮；6、传动皮带；7、前滑块；8、后滑块；9、前夹板；10、后夹板；11、对接轴头；12、前立板；13、后立板；14、顶紧丝杆；15、旋钮；16、顶块；17、锁紧螺栓；18、锁母；19、紧固垫；20、防滑垫；21、防护罩；22、加强板；23、防滑纹。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术的一种用于对夹蝶阀的检测辅助工装，包括工作台1、主动丝杆2、从动丝杆3、传动皮带6、两组前滑块7、两组后滑块8、两组顶紧丝杆14和两组顶块16，工作台1上设有两组滑槽，主动丝杆2和从动丝杆3穿过滑槽转动安装在工作台1上，主动丝杆2左端固定套设有手轮4，主动丝杆2和从动丝杆3右端均固定套设有皮带轮5，传动皮带6转动套装在两组皮带轮5上，主动丝杆2和从动丝杆3的圆周外壁上均设有正螺纹和反螺纹，两组前滑块7通过与主动丝杆2上正反螺纹的配合滑动安装在工作台1上，两组后滑块8通过与从动丝杆3上正反螺纹的配合滑动安装在工作台1上，两组前滑块7顶端均固定设有前夹板9，两组后滑块8顶端均固定设有后夹板10，两组前夹板9和两组后夹板10的内侧均固
定设有对接轴头11，工作台1顶端前后对称的连接设有前立板12和后立板13，两组顶紧丝杆14分别螺装在前立板12和后立板13上，两组顶紧丝杆14上均固定设有旋钮15，两组顶块16分别与两组顶紧丝杆14转动连接；因为对夹阀门上自带有安装孔，根据对夹阀门下方的两组安装孔高度，以及阀门的圆周直径设计制作出该检测工装，对接轴头11与阀门下方的安装孔同轴，在使用时，先将对夹阀门立着放置在工作台1上，通过转动手轮4，使手轮4带动主动丝杆2转动，主动丝杆2通过皮带轮5与传动皮带6的传动配合带动从动丝杆3转动，使主动丝杆2通过前滑块7带动前夹板9向内侧移动，从动丝杆3通过后滑块8带动后夹板10向内侧移动，使前夹板9和后夹板10带动对接轴头11向内侧移动，使对接轴头11从阀门两侧对接的插入阀门的安装孔中，并且前夹板9和后夹板10分别从阀门两侧将阀门夹紧，然后通过旋钮15转动顶紧丝杆14，使顶紧丝杆14向内侧推动顶块16，使顶块16的弧面与阀门的圆周表面接触并顶紧，顶紧后由于顶块16高于阀门中心点，因此顶块16顶紧产生的推力斜向下指向轴心，将阀门压持住，从而能够使阀门固定更加牢固，有效避免阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于对夹蝶阀的检测辅助工装，其特征在于，包括工作台(1)、主动丝杆(2)、从动丝杆(3)、传动皮带(6)、两组前滑块(7)、两组后滑块(8)、两组顶紧丝杆(14)和两组顶块(16)，工作台(1)上设有两组滑槽，主动丝杆(2)和从动丝杆(3)穿过滑槽转动安装在工作台(1)上，主动丝杆(2)左端固定套设有手轮(4)，主动丝杆(2)和从动丝杆(3)右端均固定套设有皮带轮(5)，传动皮带(6)转动套装在两组皮带轮(5)上，主动丝杆(2)和从动丝杆(3)的圆周外壁上均设有正螺纹和反螺纹，两组前滑块(7)通过与主动丝杆(2)上正反螺纹的配合滑动安装在工作台(1)上，两组后滑块(8)通过与从动丝杆(3)上正反螺纹的配合滑动安装在工作台(1)上，两组前滑块(7)顶端均固定设有前夹板(9)，两组后滑块(8)顶端均固定设有后夹板(10)，两组前夹板(9)和两组后夹板(10)的内侧均固定设有对接轴头(11)，工作台(1)顶端前后对称的连接设有前立板(12)和后立板(13)，两组顶紧丝杆(14)分别螺装在前立板(12)和后立板(13)上，两组顶紧丝杆(14)上均固定设有旋钮(15)，两组顶块(16)分别与两组顶紧丝杆(14)转动连接。2.如权利要求1所述的一种用于对夹蝶阀的检测辅助工装，其特征在于，所述工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国旭，
申请(专利权)人：天津市滨海金顺达阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：