阀门流通能力测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门流通能力测试仪，包括试验台，试验台上设有系统控制柜、储水罐、离心泵机组、试验管路和蒸汽清洁组件，储水罐底部通过进水管路与离心泵机组连接，离心泵机组泵出端连接有压水管路，压水管路与试验管路一端连接，试验管路的另一端通过回水管路连接至储水罐的上部，试验管路上安装有待测阀门，离心泵机组将储水罐中的水泵入压水管路，水流在试验管路中被测试后流回储水罐；蒸汽清洁组件连接至试验管路的起始端，蒸汽清洁组件能对试验管路和回水管路进行在线清洗和消毒；本测试仪能对阀门流通能力进行精确测试，在测试完毕后，能及时对管道和阀门进行清理，去除粘附在管壁上的杂质，保持试验管道洁净，延长使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
阀门流通能力测试仪


[0001]本技术属于阀门检测
，具体涉及一种阀门流通能力测试仪。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门在制造完毕后要通过压力试验、严密试验、流通试验等多种试验以确定阀门的物理性能，其中阀门的流量系数（KVS）是衡量阀门流通能力的指标，流量系数值大，说明阀门的流通能力大，流体流过阀门时的压力损失小。对阀门进行流通测试通常是利用一种流体介质，通过管道持续对阀门泵送，在单位时间内检测出阀门的通量，由于时间较长，现有的测试仪一般采用液体循环泵送的方式，使试验能持续进行，而当流体介质反复流经管道和阀门后，介质中的泥沙、铁锈、重金属离子等物质可能会污染阀门和输送管。如果不及时清理，当下一次试验时，会造成阀门通量下降，试验结果不准确，杂质还会腐蚀管道，加速试验管道的老化，降低整个设备的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对上述问题和技术需求，本技术提供一种阀门流通能力测试仪，不仅能对阀门流通能力进行精确测试，并且在测试完毕后，能及时对管道和阀门进行清理，去除粘附在管壁上的杂质，保持试验管道的洁净。
[0004]本技术的技术方案如下：阀门流通能力测试仪，包括试验台，试验台上设有系统控制柜、储水罐、离心泵机组、试验管路和蒸汽清洁组件，所述储水罐底部通过进水管路与离心泵机组连接，离心泵机组泵出端连接有压水管路，压水管路与试验管路一端连接，试验管路的另一端通过回水管路连接至储水罐的上部，所述试验管路上安装有待测阀门，离心泵机组将储水罐中的水泵入压水管路，水流在试验管路中被测试后流回储水罐，形成一个测试循环；所述蒸汽清洁组件连接至试验管路的起始端，蒸汽清洁组件能对试验管路和回水管路进行在线清洗和消毒。
[0005]进一步的，所述储水罐和进水管路之间设有第一气动蝶阀，压水管路和试验管路之间设有第二气动蝶阀，试验管路和回水管路之间设有手动蝶阀。
[0006]进一步的，所述试验管路的中段安装有待测阀门，试验管路的入口处设有入口压力传感器，试验管路的出口处设有出口压力传感器，手动蝶阀上设有流量计。
[0007]进一步的，所述离心泵机组包括多个并排设置且功率不一致的离心泵，多个离心泵并联连接在进水管路和试验管路之间，每个离心泵上设有一个开关阀，开关阀控制进水管路和压水管路的通断。
[0008]进一步的，所述蒸汽清洁组件包括蒸汽发生器和蒸汽管路，蒸汽发生器通过蒸汽管路并联连接至试验管路的起始端。
[0009]进一步的，所述系统控制柜分别与蒸汽发生器、第一气动蝶阀、第二气动蝶阀、入口压力传感器、出口压力传感器、流量计以及开关阀电性连接。
[0010]进一步的，所述系统控制柜上设有显示屏，显示屏显示试验管路中的入口压力传感器读数P1、出口压力传感器读数P2、流量计读数Q，以及待测阀门的流通能力值KVS。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中在试验管路中设置了的出入口处分别设置一个压力传感器，通过探测压力传感器的压力差以及流量计的数值，来测算阀门的流通能力值，设置了不同功率的多个离心泵，能够选择不同功率的单个离心泵或多个离心泵同时工作泵送水流，达到对测试流量、流速和水压进行调节的目的；在试验台上还设置了蒸汽清洁组件，在一次试验结束了，蒸汽发生器能产生130度以上的高温蒸汽，持续对试验管路和回水管路进行清理和消毒，使管道和待测阀门恢复洁净，便于下一次试验，延长了测试仪的使用寿命。
附图说明
[0012]图1 为本技术阀门流通能力测试仪的立体图一；
[0013]图2 为本技术阀门流通能力测试仪的立体图二；
[0014]图中标记为：储水罐1、第一气动蝶阀11、回水管路12、进水管路2、离心泵机组3、压水管路31、开关阀32、试验管路4、第二气动蝶阀41、待测阀门42、手动蝶阀43、入口压力传感器44、出口压力传感器45、流量计46、蒸汽清洁组件5、蒸汽发生器51、蒸汽管路52、系统控制柜6、显示屏61、试验台7。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的描述。
[0016]如图1
‑
2所示为本技术阀门流通能力测试仪，包括试验台7，试验台7上设有系统控制柜6、储水罐1、离心泵机组3、试验管路4和蒸汽清洁组件5。
[0017]所述储水罐1底部通过进水管路2与离心泵机组3连接，储水罐1和进水管路2之间设有第一气动蝶阀11；离心泵机组3泵出端连接有压水管路31，压水管路31与试验管路4一端连接，压水管路31和试验管路4之间设有第二气动蝶阀41；试验管路4的另一端通过回水管路12连接至储水罐1的上部，试验管路4和回水管路12之间设有手动蝶阀43。
[0018]所述试验管路4上安装有待测阀门42，待测阀门42位于试验管路4中段，试验管路4的入口处设有入口压力传感器44，试验管路4的出口处设有出口压力传感器45，手动蝶阀43上设有流量计46。离心泵机组3将储水罐1中的水泵入压水管路31，水流在试验管路4中被测试后流回储水罐1，形成一个测试循环。
[0019]所述离心泵机组3包括多个并排设置且功率不一致的离心泵，多个离心泵并联连接在进水管路2和试验管路4之间，每个离心泵上设有一个开关阀32，开关阀32控制进水管路2和压水管路31的通断。根据试验的设定值，可以通过开关阀32的开闭，选择一个离心泵单独工作，或者多个离心泵同时工作，对整个离心泵机组3的泵水功率进行调节，这样能获得不同的初始流速，得到不同流速下的测试数据。
[0020]所述蒸汽清洁组件5连接至试验管路的起始端，蒸汽清洁组件5能对试验管路4和回水管路12进行在线清洗和消毒，具体的，所述蒸汽清洁组件5包括蒸汽发生器51和蒸汽管路52，蒸汽发生器51通过蒸汽管路52并联连接至试验管路4的起始端。
[0021]所述系统控制柜6分别与蒸汽发生器51、第一气动蝶阀11、第二气动蝶阀41、入口
压力传感器44、出口压力传感器45、流量计46以及开关阀32电性连接；系统控制柜6上设有显示屏61，显示屏61显示试验管路4中的入口压力传感器读数P1、出口压力传感器读数P2、流量计读数Q，以及待测阀门42的流通能力值KVS。
[0022]本技术的运行过程：
[0023]阀门流通能力测试：打开电源总开关，对系统控制柜6进行操作，打开第一气动蝶阀11和第二气动蝶阀41，同时手动打开手动蝶阀43和待测阀门42，然后启动离心泵进行测试，使储水罐1—离心泵机组3—试验管路4—回水管路12—储水罐1形成测试回路；经过离心泵的运转，系统控制柜6能根据入口压力传感器读数P1、出口压力传感器读数P2、流量计读数Q，自动测算出待测阀门42的流通能力值（KVS值），并将其显示在显示屏61上；测试的水流流量取值在1m
³
/h
‑
250m
³...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阀门流通能力测试仪，其特征在于：包括试验台，试验台上设有系统控制柜、储水罐、离心泵机组、试验管路和蒸汽清洁组件，所述储水罐底部通过进水管路与离心泵机组连接，离心泵机组泵出端连接有压水管路，压水管路与试验管路一端连接，试验管路的另一端通过回水管路连接至储水罐的上部，所述试验管路上安装有待测阀门，离心泵机组将储水罐中的水泵入压水管路，水流在试验管路中被测试后流回储水罐，形成一个测试循环；所述蒸汽清洁组件连接至试验管路的起始端，蒸汽清洁组件能对试验管路和回水管路进行在线清洗和消毒。2.根据权利要求1所述的阀门流通能力测试仪，其特征在于：所述储水罐和进水管路之间设有第一气动蝶阀，压水管路和试验管路之间设有第二气动蝶阀，试验管路和回水管路之间设有手动蝶阀。3.根据权利要求2所述的阀门流通能力测试仪，其特征在于：所述试验管路的中段安装有待测阀门，试验管路的入口处设有入口压力传感器，试验管路的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：何传辉，刘恒春，汪建，何传波，
申请(专利权)人：利信维科三维科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：