一种U型卡夹成型加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种U型卡夹成型加工装置，涉及加工装置技术领域。该一种U型卡夹成型加工装置，包括底座机构，底座机构包括底座，底座的前端固定连接有收纳箱，底座机构的上方设置有转动机构，转动机构包括底盘一，底盘一的下表面固定连接底座的上表面前侧，底盘一的上表面中部开设有轨道槽，底盘一的上表面中部嵌入固定连接有电机，电机的上端输出轴固定连接有机柱，轨道槽处于电机的外侧，机柱的上端固定连接有转摆，转摆的上表面远离机柱的那一侧贯穿开设有柱槽，柱槽的内部滑动插接有滑柱，滑柱与柱槽适配，该一种U型卡夹成型加工装置，对金属条带的整体均进行挤压成型操作，保证金属条带成型后的质量，保证装置加工的质量和精确度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种U型卡夹成型加工装置


[0001]本专利技术涉及加工装置
，具体为一种U型卡夹成型加工装置。

技术介绍

[0002]在五金加工中，经常需要将金属条带进行弯折加工，以符合各种使用环境，存在将金属条带加工成U型的情况，但是目前市面上大部分的U型卡夹加工装置，均是通过挤压的方式将金属条带加工成U型的，在挤压机构挤压金属条带的时候，其是符合U型模具精确标准的，但是在挤压机构松弛使得金属成品脱落之后，由于金属的自身韧性，会使得金属发生形变，从而改变其U型的精度，因此，目前大部分的加工装置对金属条带的U型端头加工力度较为薄弱，从而降低装置加工的精度，因此亟需一种U型卡夹成型加工装置，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种U型卡夹成型加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种U型卡夹成型加工装置，包括底座机构，所述底座机构包括底座，所述底座的前端固定连接有收纳箱，所述底座机构的上方设置有转动机构，所述转动机构包括底盘一，所述底盘一的下表面固定连接底座的上表面前侧，所述底盘一的上表面中部开设有轨道槽，所述底盘一的上表面中部嵌入固定连接有电机，所述电机的上端输出轴固定连接有机柱，所述轨道槽处于电机的外侧，所述机柱的上端固定连接有转摆，所述转摆的上表面远离机柱的那一侧贯穿开设有柱槽，所述柱槽的内部滑动插接有滑柱，所述滑柱与柱槽适配，所述滑柱的下端伸出柱槽且对应插入轨道槽中且与轨道槽适配；所述转动机构的后侧设置有挤压机构。
[0005]优选的，所述轨道槽的首端和终端都处于底盘一的后侧中部，所述轨道槽呈平坦螺旋线状，所述底盘一的上表面后侧中部开设有通道槽，所述通道槽贯穿轨道槽且连接轨道槽的首端和终端，所述通道槽的下内壁固定连接有滑档，所述滑档处于轨道槽首端的外侧壁和通道槽的交汇处，所述滑档的高度为轨道槽深度的一半，所述滑档的上表面倾斜设置，所述滑档的上表面外侧边缘接触通道槽的下内壁；所述滑柱与通道槽适配。
[0006]优选的，所述柱槽接近机柱的那一侧内壁中部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有弹簧一，所述弹簧一远离柱槽的那一端固定连接弹簧槽，所述弹簧一接近柱槽的那一端固定连接滑柱。
[0007]优选的，所述挤压机构包括底盘二，所述底盘二的下表面固定连接底座的上表面后侧，所述底盘二的前端固定连接底盘一，所述底盘二的上表面中部开设有限位槽一，所述限位槽一前后贯穿底盘二，所述限位槽一的截面呈现梯形；所述底盘二的后表面左侧开设有限位槽二，所述限位槽二的截面呈现倒置的T字型，所述限位槽二的前内壁嵌入固定连接有圆板，所述圆板的后表面固定连接有弹簧二；所述底盘二的左右侧壁前端均开设有嵌槽。
[0008]优选的，所述底盘二的上表面前侧设置有滑板一，所述滑板一的下表面中部后端固定连接有限位柱一，所述限位柱一的截面呈现梯形，所述限位柱一滑动插接限位槽一且与限位槽一适配，所述滑板一的前表面上侧固定连接有滑板二，所述滑板二的前端固定连接有轨环，所述轨环套接在滑柱的上端且与滑柱适配，所述滑板二和轨环均处于转摆的上方；所述轨环的前表面上侧固定连接有斜板，所述斜板的前端向下偏斜，所述斜板的前端搭接在底盘一的上表面前侧且与收纳箱正对。
[0009]优选的，所述滑板一的上表面后侧通过轴承活动连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有吹扇，所述立柱的中部外侧固定套接有挤压筒，所述挤压筒的上表面开设有内槽，所述内槽的内部等距均匀的固定安装有加热管，所述内槽的上端口嵌入固定连接有筒盖。
[0010]优选的，所述底盘二的上表面左右两侧均设置有带柱，所述带柱的上表面螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的上端固定连接有把手，右侧的所述带柱的下表面固定连接底盘二的上表面右侧中部，左侧的所述带柱的后表面下侧固定连接有后座，所述带柱和后座的下表面共同固定连接有限位柱二，所述限位柱二的截面呈现倒置的T字型，所述限位柱二滑动插接限位槽二且与限位槽二适配，所述弹簧二的后端固定连接限位柱二；两个所述带柱的前方设置有导热带和磨砂带，所述磨砂带固定连接导热带的前表面，所述导热带和磨砂带的后端对应插接入带柱中，所述螺纹柱的下端压持导热带和磨砂带，所述导热带和磨砂带的前端对应嵌套在挤压筒的外侧。
[0011]优选的，所述挤压筒的前方设置有装载机构，所述装载机构包括弧夹板，所述弧夹板的数量为两个，两个所述弧夹板左右设置，两个所述弧夹板之间存在间隙，两个所述弧夹板的截面均呈现U字型且开口朝后，所述弧夹板的前内壁嵌入固定连接有砂带，所述弧夹板的上下内壁均固定连接有夹持垫片，上下正对的两个所述夹持垫片的后下侧均开设有倒角，上下正对的两个所述夹持垫片之间的距离与挤压筒正对且适配。
[0012]优选的，左右两个所述砂带相接近的那一侧上下表面均固定连接有转柱，所述转柱的外侧绕接有弹簧三，上下正对的两个所述转柱相背离的那一端后侧均固定连接有拨片，上下正对的两个所述转柱相背离的那一方设置有插座，所述弹簧三的一端固定连接弧夹板且另一端固定连接插座；上下正对的两个所述插座向接近的那一面中部开设有插槽，上下正对的两个所述转柱相背离的那一端插入插槽中且与插槽的内壁通过轴承活动连接，所述插槽的内侧壁固定连接有挡环，所述挡环呈现环形且活动套接在转柱的外侧，所述挡环接近挤压筒的那一侧开设有缺槽，所述拨片远离转柱的那一端对应插入缺槽中且与缺槽适配。
[0013]优选的，下侧的所述插座对应插接入嵌槽中且与嵌槽固定连接，上下正对的两个所述插座远离挤压筒的那一侧前端共同固定连接有竖杆，上侧的两个所述插座的上表面共同固定连接有横板；所述吹扇与左右正对的两个所述插座之间的距离适配。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）、该一种U型卡夹成型加工装置，将金属条带插入弧夹板中且将需要加工成U型的部位中间正对两个弧夹板之间，启动电机使得机柱带动转摆转动，滑柱被柱槽和轨道槽限位与转摆同步转动，滑柱的上端插入轨环中，从而将挤压筒向前侧拉动，通过挤压筒挤压金属条带从而将其加工成U型，挤压筒的前移会带动导热带和磨砂带在挤压筒的表面移动，同时通过挤压筒挤压两个弧夹板相互靠近的那一端，从使得两个弧夹板相互背离的那一端
以转柱为轴转动，从而挤压金属条带的端头向磨砂带靠近，从而通过磨砂带对金属条带U型内侧的打磨以及砂带对金属条带U型外侧的打磨，从而对金属条带进行打磨，提高装置加工的功能性。
[0015]（2）、该一种U型卡夹成型加工装置，通过转动机构的设计，轨道槽呈现平坦螺旋状，在电机带动转摆转动的时候，滑柱的下端会沿着轨道槽滑动，从而在持续转动的过程中，滑柱会逐渐增加与机柱之间的距离，从而在转动过程中使得挤压筒的前后移动距离逐渐增加，且由小到大递增，从而使得挤压筒对于金属条带挤压的力度和距离是逐渐增加的，使得金属条带的U型结构是逐渐形成的，避免金属条带损伤，且延长加工固位时长避免金属条带反弹，提高装置加工的品质。
[0016]（3）、该一种U型卡夹成型加工装置，在转摆的带动下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型卡夹成型加工装置，包括底座机构（1），所述底座机构（1）包括底座（101），所述底座（101）的前端固定连接有收纳箱（102），其特征在于：所述底座机构（1）的上方设置有转动机构（2），所述转动机构（2）包括底盘一（201），所述底盘一（201）的下表面固定连接底座（101）的上表面前侧，所述底盘一（201）的上表面中部开设有轨道槽（202），所述底盘一（201）的上表面中部嵌入固定连接有电机（205），所述电机（205）的上端输出轴固定连接有机柱（206），所述轨道槽（202）处于电机（205）的外侧，所述机柱（206）的上端固定连接有转摆（207），所述转摆（207）的上表面远离机柱（206）的那一侧贯穿开设有柱槽（208），所述柱槽（208）的内部滑动插接有滑柱（211），所述滑柱（211）与柱槽（208）适配，所述滑柱（211）的下端伸出柱槽（208）且对应插入轨道槽（202）中且与轨道槽（202）适配；所述转动机构（2）的后侧设置有挤压机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种U型卡夹成型加工装置，其特征在于：所述轨道槽（202）的首端和终端都处于底盘一（201）的后侧中部，所述轨道槽（202）呈平坦螺旋线状，所述底盘一（201）的上表面后侧中部开设有通道槽（203），所述通道槽（203）贯穿轨道槽（202）且连接轨道槽（202）的首端和终端，所述通道槽（203）的下内壁固定连接有滑档（204），所述滑档（204）处于轨道槽（202）首端的外侧壁和通道槽（203）的交汇处，所述滑档（204）的高度为轨道槽（202）深度的一半，所述滑档（204）的上表面倾斜设置，所述滑档（204）的上表面外侧边缘接触通道槽（203）的下内壁；所述滑柱（211）与通道槽（203）适配。3.根据权利要求2所述的一种U型卡夹成型加工装置，其特征在于：所述柱槽（208）接近机柱（206）的那一侧内壁中部开设有弹簧槽（209），所述弹簧槽（209）的内部设置有弹簧一（210），所述弹簧一（210）远离柱槽（208）的那一端固定连接弹簧槽（209），所述弹簧一（210）接近柱槽（208）的那一端固定连接滑柱（211）。4.根据权利要求1所述的一种U型卡夹成型加工装置，其特征在于：所述挤压机构（3）包括底盘二（301），所述底盘二（301）的下表面固定连接底座（101）的上表面后侧，所述底盘二（301）的前端固定连接底盘一（201），所述底盘二（301）的上表面中部开设有限位槽一（302），所述限位槽一（302）前后贯穿底盘二（301），所述限位槽一（302）的截面呈现梯形；所述底盘二（301）的后表面左侧开设有限位槽二（303），所述限位槽二（303）的截面呈现倒置的T字型，所述限位槽二（303）的前内壁嵌入固定连接有圆板（304），所述圆板（304）的后表面固定连接有弹簧二（305）；所述底盘二（301）的左右侧壁前端均开设有嵌槽（306）。5.根据权利要求4所述的一种U型卡夹成型加工装置，其特征在于：所述底盘二（301）的上表面前侧设置有滑板一（307），所述滑板一（307）的下表面中部后端固定连接有限位柱一（308），所述限位柱一（308）的截面呈现梯形，所述限位柱一（308）滑动插接限位槽一（302）且与限位槽一（302）适配，所述滑板一（307）的前表面上侧固定连接有滑板二（309），所述滑板二（309）的前端固定连接有轨环（310），所述轨环（310）套接在滑柱（211）的上端且与滑柱（211）适配，所述滑板二（309）和轨环（310）均处于转摆（207）的上方；所述轨环（310）的前表面上侧固定连接有斜板（311），所述斜板（311）的前端向下偏斜，所述斜板（311）的前端搭接在底盘一（201）的上表面前侧且与收纳箱（102）正...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恒春，叶正旭，
申请(专利权)人：利信维科三维科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：