一种分体式活塞结构及阀门常闭、常开气动执行器制造技术

本技术提供一种分体式活塞结构及阀门常闭、常开气动执行器，分体式活塞结构包括上活塞杆、下活塞杆和活塞环，装配时，上活塞杆的第一锥形头从活塞环的第一孔部和第二孔部其中之一插入，下活塞杆的第二锥形头从活塞环的第一孔部和第二孔部的另一个插入，且上活塞杆和下活塞杆在通孔内螺纹连接，使上活塞杆的上中心孔和下活塞杆的下中心孔连通。阀门常闭、常开气动执行器均包括该分体式活塞结构。通过改变活塞结构，在零件不变的情况下，实现常开和常闭两种气动执行器的自由切换；将一体的、复杂的活塞改为三个简单的、易加工的小零件，提高了材料利用率，降低加工成本，易实现自动化批量加工，极大的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门，特别是涉及一种分体式活塞结构及阀门常闭、常开气动执行器。

技术介绍

1、如图9所示，目前，在阀门行业的市场上，气动执行器的活塞大多数是活塞环3与活塞杆19一体设计，这种活塞的不足之处是：如果生产常开和常闭两种气动执行器，则需要两种对应型号的活塞，不方便改配；而且，这种活塞的形状特点是中间为大圆环，两头为细长轴，这就决定了其对材料的利用率较低，加工成本较高，不易实现自动化批量生产。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种分体式活塞结构及阀门常闭、常开气动执行器。

2、本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种分体式活塞结构，包括上活塞杆、下活塞杆和活塞环，所述活塞环的中部沿轴向设有通孔，所述通孔的内壁上设有截面为等腰梯形的环形凸起，所述环形凸起将通孔分为第一孔部和第二孔部，所述活塞环靠近第一孔部的端面上设有两个弹簧槽，两个弹簧槽分别为第一弹簧槽和第二弹簧槽，所述活塞环的外壁上设有环形凹槽；

3、所述上活塞杆上端设有第一螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种分体式活塞结构，其特征在于：包括上活塞杆、下活塞杆和活塞环，所述活塞环的中部沿轴向设有通孔，所述通孔的内壁上设有截面为等腰梯形的环形凸起，所述环形凸起将通孔分为第一孔部和第二孔部，所述活塞环靠近第一孔部的端面上设有两个弹簧槽，所述活塞环的外壁上设有环形凹槽；

2.一种阀门常闭气动执行器，其特征在于：包括权利要求1所述的分体式活塞结构，且所述上活塞杆的第一锥形头从第一孔部插入，所述下活塞杆的第二锥形头从第二孔部插入，还包括气缸缸体、气缸上盖、气动头支架、气缸螺帽、第一弹簧、第二弹簧以及位置指示器，其中，所述气缸上盖和气动头支架分别封设在气缸缸体的上下两端，气缸螺帽螺纹锁...

【技术特征摘要】

1.一种分体式活塞结构，其特征在于：包括上活塞杆、下活塞杆和活塞环，所述活塞环的中部沿轴向设有通孔，所述通孔的内壁上设有截面为等腰梯形的环形凸起，所述环形凸起将通孔分为第一孔部和第二孔部，所述活塞环靠近第一孔部的端面上设有两个弹簧槽，所述活塞环的外壁上设有环形凹槽；

2.一种阀门常闭气动执行器，其特征在于：包括权利要求1所述的分体式活塞结构，且所述上活塞杆的第一锥形头从第一孔部插入，所述下活塞杆的第二锥形头从第二孔部插入，还包括气缸缸体、气缸上盖、气动头支架、气缸螺帽、第一弹簧、第二弹簧以及位置指示器，其中，所述气缸上盖和气动头支架分别封设在气缸缸体的上下两端，气缸螺帽螺纹锁紧在气缸上盖上，所述分体式活塞结构设置在气缸缸体内部，所述活塞环与气缸缸体内壁连接，且活塞环与气缸缸体内壁之间还设有第二密封圈，所述上活塞杆向上依次贯穿气缸上盖和气缸螺帽，端部连接所述位置指示器，所述下活塞杆向下贯穿气动头支架，所述第一弹簧和第二弹簧支撑在气缸上盖和活塞环之间。

3.如权利要求2所述的阀门常闭气动执行器，其特征在于：所述气缸上盖与上活塞杆之间设有第一套筒轴承，所述气动头支架与下活塞杆之间设有第二套筒轴承。

4.如权利要求2所述的阀门常闭气动执行器，其特征在于：所述第一弹簧同轴设置在第二弹簧内部，第一弹簧和第二弹簧的上端连接在气缸上盖的第三弹簧槽内，所述第一弹簧的下端连接在活塞环的第一弹簧槽内，所述第二弹簧的下端连接在活塞环的第二弹簧槽内。

5.如权利要求3所述的阀门常闭气动执行器，其特征在于：还包括第三密封圈和第四密封圈，所述第二套筒轴承下方的下活塞杆和气动头支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯学乾，刘恒春，叶正旭，何传辉，
申请(专利权)人：利信维科三维科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：