一种安全阀校验打标一体化校验台制造技术

本发明专利技术公开了一种安全阀校验打标一体化校验台，包括工控一体机、校验台主体、智能控制箱和激光打标模块，所述工控一体机安装固定在校验台主体上，所述校验台主体上设有安装三通，所述传感器安装三通上安装有传感器，所述智能控制箱安装固定在校验台主体底部。本发明专利技术属于安全阀生产技术领域，具体是指一种实现安全阀校验过程中校验、打标、挂牌工序一体化，校验完成后自动打标，校验员即可随手将标牌通过铅丝绑定到安全阀铅封孔内，实现单阀单打单挂，减少各工序间的辅助时间，提高工作效率和准确率，避免批量挂牌导致的错误挂牌，同时降低了设备的成本和配套资源成本的安全阀校验打标一体化校验台。打标一体化校验台。打标一体化校验台。

【技术实现步骤摘要】
一种安全阀校验打标一体化校验台


[0001]本专利技术属于安全阀生产
，具体是指一种安全阀校验打标一体化校验台。

技术介绍

[0002]安全阀属于特种设备附件，根据安全阀安全技术监察规程，一般情况下安全阀需要每年校验一次，且校验完成后每个安全阀均须挂有校验机构名称、校验编号、整定压力和下次校验时间等标识的标牌。目前市面上用于安全阀的校验设备与打标设备，都是各自独立的，校验机构需同时采购校验和打标两台设备，造成校验机构的校验、打标、挂牌的工序是独自分开的，往往是校验人员先通过校验台把一批安全阀全部校验完成后，将安全阀放在校验机构已检区，再把校验信息从校验台软件导入打标机软件或采用录入的方式一个个把需要打印的安全阀信息录入打标机软件打印标牌，一批标牌打印完成后再返回到已检区进行挂牌，通过已打印的标牌信息找到对应的安全阀，再将标牌通过铅丝绑定到安全阀铅封孔内，最后铅丝两端传入铅封豆通过铅封钳压紧完成挂牌作业。
[0003]现有的安全阀的校验设备与打标设备存在以下缺点：1)成本过高，对校验机构而言需要同时采购打标和校验两台设备，校验台和打标机均配有工控电脑，造成成本和资源浪费；2)工作效率低，校验、打标、挂牌工序独自分开，各工序的辅助时间很长，如：校验完成后打标需要把校验信息导入或录入打标软件，挂牌时需要一个个对应安全阀信息；3)错误率较高，挂牌时需要对应安全阀信息，往往同一批校验的安全阀，相同或接近口径的安全阀较多，挂接安全阀标牌时容易挂错；4)场地和配套资源浪费，两台设备均需要配套相应的场地、气源、电源等配套设施。

技术实现思路

[0004]为了解决上述难题，本专利技术提供了一种实现安全阀校验过程中校验、打标、挂牌工序一体化，校验完成后自动打标，校验员即可随手将标牌通过铅丝绑定到安全阀铅封孔内，实现单阀单打单挂，减少各工序间的辅助时间，提高工作效率和准确率，避免批量挂牌导致的错误挂牌，同时降低了设备的成本和配套资源成本的安全阀校验打标一体化校验台。
[0005]为了实现上述功能，本专利技术采取的技术方案如下：一种安全阀校验打标一体化校验台，包括工控一体机、校验台主体、智能控制箱和激光打标模块，所述工控一体机安装固定在校验台主体上，所述校验台主体上设有安装三通，所述安装三通上安装有传感器，所述智能控制箱安装固定在校验台主体底部，所述激光打标模块与工控一体机相连安装固定在校验台主体外侧壁上，所述校验台主体左侧设有激光打标模块安装座，将激光打标模块安装在安装座上，所述校验台主体与激光打标模块安装座的连接处嵌设有气管通孔和安装孔，通过气管通孔将校验台主体的低压气源连接到激光打标模块上，作为打标气源，所述校验台主体壳体顶部框架上安装有打标机光纤光具座，所述打标机光纤光具座贯穿安装孔安装固定，所述打标机光纤光具座上安装有激光器。
[0006]优选地，所述智能控制箱内设有24V开关电源、数据采集卡和激光控制卡，开关电
源将220V电源转换成24V以供采集卡和激光控制卡工作，同时给工控一体机、智能控制箱和激光打标模块供电。
[0007]所述智能控制箱侧壁上嵌设有电源接口、电脑232串口、激光打标机数据接口和传感器接口。
[0008]优选地，所述校验台主体中间设置有嵌入安装孔，将工控一体机嵌入安装在校验台主体上，工控一体机侧边有卡扣孔，通过卡扣将其固定在校验台主体上。
[0009]优选地，所述校验台主体底部设有安装底座，将智能控制箱通过固定螺丝固定在校验台主体底部的安装底座上。
[0010]优选地，所述激光打标模块还包括气幕、标牌夹具和升降平台。
[0011]本专利技术采取上述结构取得有益效果如下：本专利技术提供的一种安全阀校验打标一体化校验台，通过将待校验的安全阀装夹到校验台主体上，操作校验台主体升压，传感器自动捕捉整个升压过程，智能控制箱内数据采集卡实时采集过程中的数值，并将其传输入工控一体机内处理并实时显示，校验软件自动捕捉校验结果；工控一体机内校验软件将所需打标的信息通过UDP或TCP协议传入工控一体机内安装的打标软件,打标软件通过激光控制卡控制激光器，自动完成标牌打印工作；校验员随手即将打印的标牌绑定到刚校验安全阀上，将铅丝穿过阀体铅封孔和阀盖(或阀帽)铅封孔以及标牌的悬挂孔，铅丝两端传入铅封豆，用铅封钳压紧即完成挂牌工作；以此实现安全阀校验过程中校验、打标、挂牌工序一体化，校验完成后自动打标，校验台内集成激光打标，跟原先两台独立设备相比，节省了安装空间，同时校验台内置电源和气源，减少了两台设备安装所需的配套设施，校验员即可随手将标牌通过铅丝绑定到安全阀铅封孔内，实现单阀单打单挂，减少各工序间的辅助时间，提高工作效率和准确率，避免批量挂牌导致的错误挂牌，激光打标直接与工控一体机相连，无需单独配置电脑，降低了设备的成本。
附图说明
[0012]图1为本专利技术一种安全阀校验打标一体化校验台的整体结构图；
[0013]图2为本专利技术一种安全阀校验打标一体化校验台的安装传感器时的结构图；
[0014]图3为本专利技术一种安全阀校验打标一体化校验台的侧视图；
[0015]图4为本专利技术一种安全阀校验打标一体化校验台的部分结构图；
[0016]图5为本专利技术一种安全阀校验打标一体化校验台的安装三通处的结构图；
[0017]图6为本专利技术一种安全阀校验打标一体化校验台的智能控制箱处的侧视图；
[0018]图7为本专利技术一种安全阀校验打标一体化校验台的智能控制箱内的结构图；
[0019]图8为本专利技术一种安全阀校验打标一体化校验台的激光打标模块处的结构图；
[0020]图9为本专利技术一种安全阀校验打标一体化校验台的工作流程图。
[0021]其中，1、工控一体机，2、校验台主体，3、智能控制箱，4、激光打标模块，5、传感器，1a、嵌入安装孔，1b、安装底座，1c、激光打标模块安装座，1d、安装三通，1e、安装孔，1f、气管通孔，3a、24V开关电源，3b、数据采集卡，3c、激光控制卡，3d、电源接口，3e、电脑232串口，3f、激光打标机数据接口，3g、传感器接口，4a、打标机光纤光具座，4b、激光器，4c、气幕，4d、标牌夹具，4e、升降平台。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全阀校验打标一体化校验台，其特征在于：包括工控一体机、校验台主体、智能控制箱和激光打标模块，所述工控一体机安装固定在校验台主体上，所述校验台主体上设有安装三通，所述传感器安装三通上安装有传感器，所述智能控制箱安装固定在校验台主体底部，所述激光打标模块与工控一体机相连安装固定在校验台主体外侧壁上，所述校验台主体左侧设有激光打标模块安装座，所述校验台主体与激光打标模块安装座的连接处嵌设有气管通孔和安装孔，所述校验台主体壳体顶部框架上安装有打标机光纤光具座，所述打标机光纤光具座贯穿安装孔安装固定，所述打标机光纤光具座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：包健，陆士忠，李海洋，曹永兵，阚勇，
申请(专利权)人：江苏省特种设备安全监督检验研究院，
类型：发明
国别省市：