一种漏液可报警的对夹蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及蝶阀附属装置的技术领域，特别是涉及一种漏液可报警的对夹蝶阀，其可以在漏液时报警，提高工作效率，增强实用性；包括蝶阀本体、两组管道和报警机构，两组管道分别安装在蝶阀本体左端和右端，报警机构安装在两组管道上；报警机构包括上壳、下壳、两组第一支板、两组第二支板、两组螺栓、两组第一螺母和报警组件，上壳左端和右端均设置有第一半圆槽，两组第一半圆槽分别与两组管道顶部贴合，两组下壳左端和右端均设置有第二半圆槽，两组第二半圆槽分别与两组管道底部贴合，两组第一支板分别固定安装在上壳前端和后端，两组第二支板分别固定安装在下壳前端和后端，两组第一支板顶部均设置有第一通孔。顶部均设置有第一通孔。顶部均设置有第一通孔。

【技术实现步骤摘要】
一种漏液可报警的对夹蝶阀


[0001]本技术涉及蝶阀附属装置的
，特别是涉及一种漏液可报警的对夹蝶阀。

技术介绍

[0002]众所周知，蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，蝶阀可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，阀体的种类繁多，不同的阀体的操作方式不一样，控液的效果也不一样，其中有对夹蝶阀，对夹蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向，在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0
°‑
90
°
之间，旋转到90
°
时，阀门是全开状态，此阀一般水平安装，对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，而且只需旋转90
°
即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性；
[0003]现有的对夹蝶阀在使用中发现，市场上的蝶阀在使用过程中出现漏液时，无法进行报警，从而通知工作人员进行检修，泄露的液体在经过一段时间后也会腐蚀管道或者阀体，造成阀体的损坏，降低了工作效率，从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以在漏液时报警，提高工作效率，增强实用性的漏液可报警的对夹蝶阀。
[0005]本技术的一种漏液可报警的对夹蝶阀，包括蝶阀本体、两组管道和报警机构，两组管道分别安装在蝶阀本体左端和右端，报警机构安装在两组管道上；
[0006]报警机构包括上壳、下壳、两组第一支板、两组第二支板、两组螺栓、两组第一螺母和报警组件，上壳左端和右端均设置有第一半圆槽，两组第一半圆槽分别与两组管道顶部贴合，两组下壳左端和右端均设置有第二半圆槽，两组第二半圆槽分别与两组管道底部贴合，两组第一支板分别固定安装在上壳前端和后端，两组第二支板分别固定安装在下壳前端和后端，两组第一支板顶部均设置有第一通孔，两组第二支板顶部均设置有第二通孔，两组螺栓底部分别依次穿过两组第一通孔和两组第二通孔，两组第一螺母分别与两组螺栓底部螺纹连接，上壳顶部设置有第三通孔，蝶阀顶部穿过第三通孔，报警组件安装在上壳顶部左端。
[0007]本技术的一种漏液可报警的对夹蝶阀，报警组件包括检测探头、连接线、电源模块和声音报警模块，声音报警模块与电源模块均安装在上壳顶部左端，声音报警模块与电源模块电连接，连接线输出端与电源模块连接，下壳内设置有支撑组件，检测探头安装在支撑组件顶部，上壳顶部左端贯穿设置有穿线孔，连接线输入端穿过穿线孔并与检测探头连接。
[0008]本技术的一种漏液可报警的对夹蝶阀，支撑组件包括支撑块，支撑块顶部设
置有第一支撑槽，检测探头与第一支撑槽卡装，第一支撑槽底部连通设置有第二支撑槽，第二支撑槽左端和后端均连通设置有进液槽。
[0009]本技术的一种漏液可报警的对夹蝶阀，还包括多组橡胶垫，两组第一半圆槽顶部和两组第二半圆槽底部均连通设置有密封槽，多组橡胶垫分别固定安装在多组密封槽内。
[0010]本技术的一种漏液可报警的对夹蝶阀，还包括灯光报警模块，灯光报警模块安装在上壳顶部左端，灯光报警模块与电源模块电连接。
[0011]本技术的一种漏液可报警的对夹蝶阀，还包括两组弹簧垫圈，两组弹簧垫圈分别与两组螺栓套装，两组弹簧垫圈顶部分别与两组第二支板底部紧贴，两组弹簧垫圈底部分别与两组第一螺母顶部紧贴。
[0012]本技术的一种漏液可报警的对夹蝶阀，还包括两组第二螺母，两组第二螺母分别与两组螺栓底部螺纹连接，两组第二螺母顶部分别与两组第一螺母底部紧贴。
[0013]本技术的一种漏液可报警的对夹蝶阀，上壳内的左端和移动均设置有倾斜结构。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：当蝶阀与管道连接处发生泄露时，漏液会流到下壳内收集，并且会通过报警机构进行报警，从而引起工作人员的注意，该过程实现了漏液时报警的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的第一支板与上壳连接的前视结构示意图；
[0017]图3是本技术的第二支板与下壳连接的左视结构示意图；
[0018]图4是本技术的下壳与支撑块连接的俯视结构示意图；
[0019]附图中标记：1、蝶阀本体；2、两组管道；3、上壳；4、下壳；5、两组第一支板；6、两组第二支板；7、两组螺栓；8、两组第一螺母；9、检测探头；10、连接线；11、支撑块；12、多组橡胶垫；13、灯光报警模块；14、两组弹簧垫圈；15、两组第二螺母。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术的一种漏液可报警的对夹蝶阀，包括蝶阀本体1、两组管道2和报警机构，两组管道2分别安装在蝶阀本体1左端和右端，报警机构安装在两组管道2上；
[0022]报警机构包括上壳3、下壳4、两组第一支板5、两组第二支板6、两组螺栓7、两组第一螺母8和报警组件，上壳3左端和右端均设置有第一半圆槽，两组第一半圆槽分别与两组管道2顶部贴合，两组下壳4左端和右端均设置有第二半圆槽，两组第二半圆槽分别与两组管道2底部贴合，两组第一支板5分别固定安装在上壳3前端和后端，两组第二支板6分别固定安装在下壳4前端和后端，两组第一支板5顶部均设置有第一通孔，两组第二支板6顶部均设置有第二通孔，两组螺栓7底部分别依次穿过两组第一通孔和两组第二通孔，两组第一螺
母8分别与两组螺栓7底部螺纹连接，上壳3顶部设置有第三通孔，蝶阀顶部穿过第三通孔，报警组件安装在上壳3顶部左端；当蝶阀与管道连接处发生泄露时，漏液会流到下壳内收集，并且会通过报警机构进行报警，从而引起工作人员的注意，该过程实现了漏液时报警的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性。
[0023]本技术的一种漏液可报警的对夹蝶阀，报警组件包括检测探头9、连接线10、电源模块16和声音报警模块17，声音报警模块17与电源模块16均安装在上壳3顶部左端，声音报警模块17与电源模块16电连接，连接线10输出端与电源模块16连接，下壳4内设置有支撑组件，检测探头9安装在支撑组件顶部，上壳3顶部左端贯穿设置有穿线孔，连接线10输入端穿过穿线孔并与检测探头9连接；泄露出来的漏液流到下壳内接触到检测探头后，检测探头通过连接线使电源模块工作，从而使声音报警模块工作，从而引起工作人员注意，从而增强了实用性。
[0024]本技术的一种漏液可报警的对夹蝶阀，支撑组件包括支撑块11，支撑块11顶部设置有第一支撑槽，检测探头9与第一支撑槽卡装，第一支撑槽底部连通设置有第二支撑槽，第二支撑槽左端和后端均连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漏液可报警的对夹蝶阀，包括蝶阀本体(1)、两组管道(2)和报警机构，两组管道(2)分别安装在蝶阀本体(1)左端和右端，报警机构安装在两组管道(2)上；其特征在于，报警机构包括上壳(3)、下壳(4)、两组第一支板(5)、两组第二支板(6)、两组螺栓(7)、两组第一螺母(8)和报警组件，上壳(3)左端和右端均设置有第一半圆槽，两组第一半圆槽分别与两组管道(2)顶部贴合，两组下壳(4)左端和右端均设置有第二半圆槽，两组第二半圆槽分别与两组管道(2)底部贴合，两组第一支板(5)分别固定安装在上壳(3)前端和后端，两组第二支板(6)分别固定安装在下壳(4)前端和后端，两组第一支板(5)顶部均设置有第一通孔，两组第二支板(6)顶部均设置有第二通孔，两组螺栓(7)底部分别依次穿过两组第一通孔和两组第二通孔，两组第一螺母(8)分别与两组螺栓(7)底部螺纹连接，上壳(3)顶部设置有第三通孔，蝶阀顶部穿过第三通孔，报警组件安装在上壳(3)顶部左端。2.如权利要求1所述的一种漏液可报警的对夹蝶阀，其特征在于，报警组件包括检测探头(9)、连接线(10)、电源模块(16)和声音报警模块(17)，声音报警模块(17)与电源模块(16)均安装在上壳(3)顶部左端，声音报警模块(17)与电源模块(16)电连接，连接线(10)输出端与电源模块(16)连接，下壳(4)内设置有支撑组件，检测探头(9)安装在支撑组件顶部，上壳(3)顶部左端贯穿设...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国旭，
申请(专利权)人：天津市滨海金顺达阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：