一种烟道阀及应用其的烟气排放系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种烟道阀及应用其的烟气排放系统，烟道阀，包括：阀体；转动设在所述阀体内部的阀板；设在所述阀体中对所述阀板进行阶梯式密封的凸台；以及对所述阀板进行降温的冷却机构；凸台中设有两组阶梯，两组阶梯分别位于所述阀板的两侧且覆盖所述阀板的周侧；通过设置阶梯式的凸台将阀板与阀体之间的空隙封住，提高烟道阀的密封性，减少泄漏量，密封性能好，且无需额外进行操作，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种烟道阀及应用其的烟气排放系统


[0001]本技术涉及烟道
，尤其涉及一种烟道阀及应用其的烟气排放系统。

技术介绍

[0002]燃气焙烧炉等工业炉在工作过程中产生大量的高温烟气，为了排出烟气和控制炉压，需要在工业炉的烟气排放系统中设置烟道阀，由于烟道阀在高温工况下会产生膨胀变形，影响到阀门的开合动作，因此，阀门中的阀板与阀体之间都留有空隙，以保证阀体可以正常运转，但是，这种预留的空隙也导致了阀门的密封性降低。
[0003]中国专利CN 207316108 U公开了一种双密封防卡涩烟道插板阀，包括一对插板阀框架、插板、一对密封板；所述插板阀框架为“工”字形，所述一对插板阀框架分别相对固定于烟道内，所述插板两端分别固定于一对“工”字形的插板阀框架的凹陷处；所述密封板的一端通过铰链与插板阀框架的顶部连接。该烟道插板阀结构简单、成本低廉、改装方便，除框架和阀板本身的密封外，新增的密封板起到双层密封的作用，同时也解决了阀门热胀冷缩卡涩的问题。
[0004]但是该技术方案还存在一些问题，在使用过程中，需要先将插板运动到位，然后再通过操控铰链来带动密封板关闭，从而完成关闭阀门的操作，额外设置的铰链不仅增加了操作量，且铰链为活动安装结构，其形状和运动也容易受高温影响，这些因素都影响到其使用效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种烟道阀及应用其的烟气排放系统，通过设置阶梯式凸台对阀体与阀门之间的空隙进行密封，提高密封性能，结构简单，使用方便，解决阀体与阀门之间因留有空隙而导致密封性交底的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种烟道阀，包括：
[0008]阀体；
[0009]转动设在所述阀体内部的阀板；
[0010]设在所述阀体中对所述阀板进行阶梯式密封的凸台；以及
[0011]对所述阀板进行降温的冷却机构。
[0012]具体的，阀板优选但不限于圆形，阀体的内部设有截面为圆形的通道；
[0013]阀体的内壁或凸台采用浇注料成型保温。
[0014]作为一种优选，所述阀体中留有供所述阀板变形的空隙，且该空隙的宽度小于所述凸台的宽度。
[0015]具体的，阀体的内径大于阀板的外径，阀体的内壁与阀板的外壁之间为环形空腔，环形空腔的环宽小于凸台的环宽；
[0016]通过旋转阀板对阀体的开合状态进行控制，当阀板旋转至将阀体关闭时，阀板同
时抵在凸台上，通过设置阶梯式的凸台将阀板与阀体之间的空隙封住，进一步提高烟道阀的密封性，减少泄漏量。
[0017]作为又一种优选，所述凸台中设有两组阶梯，两组阶梯分别位于所述阀板的两侧且覆盖所述阀板的周侧。
[0018]具体的，凸台整体为圆形状，阶梯优选但不限于圆环形状；
[0019]烟道阀关闭时，阀板的两侧分别抵在两组阶梯上，阶梯将阀板周侧与阀体之间的空隙堵住，起到加强密封效果的功能。
[0020]作为一种优选，所述冷却机构包括：
[0021]两个转动设在所述阀体上用于带动所述阀板旋转的转轴，以及
[0022]设在所述转轴和所述阀体内部供冷却液流通的冷却腔。
[0023]具体的，烟道阀工作时，冷却液经由冷却腔在阀板的内部循环流动，降低烟道阀的温升，减少膨胀变形，从而提高密封效果。
[0024]作为又一种优选，所述冷却腔为单向结构。
[0025]具体的，单向结构使得冷却液更好的在阀板内循环流动进行冷却降温。
[0026]作为一种优选，所述冷却腔包括：
[0027]设在所述阀板内呈S型状的主腔体；以及
[0028]设在两个转轴上分别与所述主腔体的两端相连通的进液腔和出液腔。
[0029]具体的，主腔体的形状优先但不限于单个S形的结构，S型的主腔体在实现冷却液单向流动的同时，可更好的对阀板进行覆盖，提高冷却面积。
[0030]作为又一种优选，所述转轴延伸至所述阀体的外侧并外接冷却液循环系统。
[0031]具体的，冷却液经由进液腔进入主腔体，对阀板进行冷却降温之后再经由出液腔流出。
[0032]本技术的另一目的是针对现有技术的不足之处，提供一种烟气排放系统，通过设置一大一小两个排烟口，提高调节范围和调节灵敏度。
[0033]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0034]一种烟气排放系统，该排放系统采用了上述所述的一种烟道阀，还包括：
[0035]主管道：以及
[0036]若干设在所述主管道上的排烟管，所述排烟管中设有两个排烟口；
[0037]所述烟道阀设在所述主管道及所述排烟口内。
[0038]具体的，通过烟道阀可分别对主管道及各个排烟口的开合状态进行控制。
[0039]作为一种优选，同一组两个所述排烟口的内径不同。
[0040]具体的，通过设置一大一小两个排烟口，和传统的单排烟口或多个相同大小的排烟口结构相比，调节范围更广，尤其对炉压的波动调节更灵敏。
[0041]本技术的有益效果在于：
[0042]（1）本技术通过设置阶梯式的凸台将阀板与阀体之间的空隙封住，提高烟道阀的密封性，减少泄漏量，密封性能好，且无需额外进行操作，使用方便。
[0043]（2）本技术通过在阀板中设置单向循环流动的冷却机构对阀板进行冷却，降低烟道阀的温升，减少膨胀变形，进一步提高密封性能。
[0044]（3）本技术通过在排烟管上设置一大一小两个排烟口，调节范围更广，尤其对
炉压的波动调节更灵敏。
[0045]综上所述，本技术具有提高烟道阀的密封性能，结构简单，使用方便等优点。
附图说明
[0046]图1为本技术烟道阀示意图；
[0047]图2为本技术图1中A
‑
A方向剖视图；
[0048]图3为本技术阀体示意图；
[0049]图4为本技术阀板示意图；
[0050]图5为本技术烟气排放系统示意图；
[0051]图6为本技术图5中B部分放大图。
具体实施方式
[0052]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0053]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟道阀，其特征在于，包括：阀体；转动设在所述阀体内部的阀板；设在所述阀体中对所述阀板进行阶梯式密封的凸台；以及对所述阀板进行降温的冷却机构；所述阀体中留有供所述阀板变形的空隙，且该空隙的宽度小于所述凸台的宽度。2.根据权利要求1所述的一种烟道阀，其特征在于，所述凸台中设有两组阶梯，两组阶梯分别位于所述阀板的两侧且覆盖所述阀板的周侧。3.根据权利要求1所述的一种烟道阀，其特征在于，所述冷却机构包括：两个转动设在所述阀体上用于带动所述阀板旋转的转轴，以及设在所述转轴和所述阀体内部供冷却液流通的冷却腔。4.根据权利要求3所述的一种烟道阀，其特征在于，所述冷却腔为单向结构。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱伟平，单广，靳宏雷，张国新，
申请(专利权)人：浙江华顺炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：