一种环保型生物质焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术提供了焚烧处理技术领域中的一种环保型生物质焚烧炉，包括：炉体；以及炉排，所述炉排设于所述炉体的炉膛中下部；所述炉排包括：固定排，所述固定排的两端可转动连接在所述炉体的炉膛内；传动排，所述传动排布设于相邻两组所述固定排之间，且所述传动排的两端可转动连接在所述炉体的炉膛内；疏料件，所述疏料件沿所述炉体高度方向布置，所述疏料件的下端螺纹套设在所述传动排上；以及驱动组件，所述驱动组件安装于所述炉体的外侧，且所述驱动组件的动力输出端与各组所述固定排、传动排相连接，本实用新型专利技术具有生物质焚烧均匀、炉渣清理效率高、放料口防护性高等优点。放料口防护性高等优点。放料口防护性高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型生物质焚烧炉


[0001]本技术涉及焚烧处理
，尤其涉及一种环保型生物质焚烧炉。

技术介绍

[0002]从不同的角度有很多种分类方法。按焚烧室分类可分为:单室焚烧炉、多室焚烧炉。而根据燃烧烟气和垃圾或生物质移动方向的关系可将炉体分为顺流式、逆流式交流式和二次流式。
[0003]中国专利CN211372436U公开了一种焚烧炉炉排组件，属于垃圾处理设备
，包括安装于焚烧炉内腔的第一炉排，第一炉排包括安装于焚烧炉内壁的第一框架以及与第一框架内壁固定连接的多片第一炉排片，相邻的第一炉排片之间设置有第一漏料孔，所述第一框架下方设有第二炉排，第二炉排包括安装于焚烧炉内壁的第二框架，第二框架的内壁固定连接有多片第二炉排片，相邻的第二炉排片之间设有第二漏料孔，第二漏料孔的孔径小于第一漏料孔的孔径。本技术具有能将从第一炉排掉落的垃圾残料进。
[0004]但是该技术方案中，炉料在炉排上焚烧过程中，炉料焚烧产生的炉渣会落至炉排上，当掉落速度过快等原因时，很容易导致炉排上的预设孔内发生炉渣堵塞，进而影响炉排底部的通风性，进而降低了炉料的焚烧效果，而且在炉料焚烧时，由于炉料的位置较为固定，因此焚烧点也较为固定，而导致炉料燃烧不均匀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种环保型生物质焚烧炉，通过固定排和传动排的自转传动，可以实现对焚烧生物质形成的炉渣向炉膛底部传导，避免炉排堵塞，影响焚烧效果，通过可移动式的疏料件，可以实现对炉膛内各高度物料进行移动推动或移动翻转，进而提高焚烧均匀性，通过设置的导料机构，可以避免炉火回火点燃进料口物料。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种环保型生物质焚烧炉，包括：炉体；以及炉排，所述炉排设于所述炉体的炉膛中下部；所述炉排包括：固定排，所述固定排的两端可转动连接在所述炉体的炉膛内；传动排，所述传动排布设于相邻两组所述固定排之间，且所述传动排的两端可转动连接在所述炉体的炉膛内；疏料件，所述疏料件沿所述炉体高度方向布置，所述疏料件的下端螺纹套设在所述传动排上；以及驱动组件，所述驱动组件安装于所述炉体的外侧，且所述驱动组件的动力输出端与各组所述固定排、传动排相连接；所述驱动组件可驱动所述传动排与传动排之间相对转动，且所述疏料件沿转动的所述传动排的长度方向来回移动。
[0008]进一步的，所述疏料件包括：移动块，所述移动块螺纹套接在所
[0009]述传动排上；
[0010]拨杆；所述拨杆的下端连接在所述移动块上；以及拨块，所述拨块沿所述拨杆长度方向等间隔布置，且所述拨块与所述拨杆垂直连接；所述拨杆顶端的各相邻所述拨块之间
相互连接。
[0011]进一步的，所述驱动组件包括：安装箱，所述安装箱安装在所述炉体上；第一传动齿，所述第一传动齿与所述固定排的一端相连接；第二传动齿，所述第二传动齿与所述传动排的一端相连接；相邻的所述第一传动齿与所述第二传动齿之间相互啮合，且所述第一传动齿和所述第二传动齿均设于所述安装箱内。
[0012]进一步的，还包括安装在所述炉体顶部两侧的导料机构；所述导料机构包括：导料槽体，所述导料槽体设于所述炉体的顶部两侧，且所述导料槽体与所述炉体的炉膛相连通；以及疏料滚筒，所述疏料滚筒设于所述导料槽体内与所述炉体相连通的位置处；所述疏料滚筒可将所述导料槽体内的物料向所述炉体的炉膛传导。
[0013]进一步的，所述疏料滚筒包括：转筒；以及带料隔板，所述带料隔板等间隔的布置在所述转筒上。
[0014]进一步的，所述导料机构还包括进风管；所述进风管连接在所述疏料滚筒下方的所述炉体侧壁上，且所述进风管沿所述疏料滚筒长度方向等间隔布置。
[0015]进一步的，还包括：第一炉门，所述第一炉门设于所述炉排与所述炉体炉膛底部之间的所述炉体侧壁上；第二炉膛，所述第二炉膛设于所述炉排上方的所述炉体侧壁上。
[0016]进一步的，还包括：鼓风管，所述鼓风管连接在所述炉排与所述炉体炉膛底部之间的所述炉体侧壁上；以及循环管，所述循环管的第一端连接在所述鼓风管上，所述循环管的第二端连接在所述炉体的顶部一侧。
[0017]进一步的，所述循环管上安装有向所述鼓风管一侧导流的鼓风机；所述鼓风管的进风端安装有逆止阀。
[0018]进一步的，所述炉体的顶部设有烟囱，位于所述烟囱下方的所述炉体炉膛顶壁连接有连接杆，所述连接杆的下端连接有挡片，所述挡片位于所述循环管的第二端之间。
[0019]本技术的有益效果在于：
[0020](1)本技术通过相邻布置的可以自转的固定排和传动排，可以便于在焚烧过程中，对炉排上的掉落炉渣向炉膛底部传导，进而避免了因炉渣堆积在炉排上而形成的炉排堵塞；
[0021](2)本技术通过传动排上可移动的疏料件，可以实现对焚烧的物料进行移动推动或移动翻动，进而使得在炉膛内进行燃烧位置的变换，从而提高对物料焚烧的均匀性；
[0022](3)本技术通过导料机构的布置，可以便于实现物料在向炉膛内传导时，炉火回火作用在放料位置，进而点燃放料口；
[0023]综上所述，本技术具有生物质焚烧均匀、炉渣清理效率高、放料口防护性高等优点。
附图说明
[0024]图1为本技术整体结构示意图；
[0025]图2为本技术图1中沿Z轴方向视角的结构示意图；
[0026]图3为本技术图1中沿Y轴方向视角的结构示意图；
[0027]图4为本技术图1中沿A
‑
A的剖视图；
[0028]图5为本技术驱动组件的剖视图；
[0029]图6为本技术图1中沿B
‑
B的剖视图；
[0030]图7为本技术途6中C处的放大图；
[0031]图8为本技术图6中D处的放大图；
[0032]图9为本技术图5中E处的放大图。
[0033]附图标记：
[0034]1、炉体，2、炉排，3、导料机构，4、第一炉膛，5、第二炉膛，6、鼓风机，7、循环管；8、鼓风机，9、逆止阀，10、烟囱，21、固定排，22、传动排，23、疏料件，24、驱动组件，231、移动块，232、拨杆，233、拨块，241、安装箱，242、第一传动齿，243、第二传动齿，31、导料槽体，32、疏料滚筒，321、转筒，322、带料隔板，33、进风管，101、连接杆，102、挡片。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型生物质焚烧炉，包括：炉体(1)；以及炉排(2)，所述炉排(2)设于所述炉体(1)的炉膛中下部；其特征在于，所述炉排(2)包括：固定排(21)，所述固定排(21)的两端可转动连接在所述炉体(1)的炉膛内；传动排(22)，所述传动排(22)布设于相邻两组所述固定排(21)之间，且所述传动排(22)的两端可转动连接在所述炉体(1)的炉膛内；疏料件(23)，所述疏料件(23)沿所述炉体(1)高度方向布置，所述疏料件(23)的下端螺纹套设在所述传动排(22)上；以及驱动组件(24)，所述驱动组件(24)安装于所述炉体(1)的外侧，且所述驱动组件(24)的动力输出端与各组所述固定排(21)、传动排(22)相连接；所述驱动组件(24)可驱动所述传动排(22)与传动排(22)之间相对转动，且所述疏料件(23)沿转动的所述传动排(22)的长度方向来回移动。2.根据权利要求1所述的一种环保型生物质焚烧炉，其特征在于，所述疏料件(23)包括：移动块(231)，所述移动块(231)螺纹套接在所述传动排(22)上；拨杆(232)；所述拨杆(232)的下端连接在所述移动块(231)上；以及拨块(233)，所述拨块(233)沿所述拨杆(232)长度方向等间隔布置，且所述拨块(233)与所述拨杆(232)垂直连接；所述拨杆(232)顶端的各相邻所述拨块(233)之间相互连接。3.根据权利要求1所述的一种环保型生物质焚烧炉，其特征在于，所述驱动组件(24)包括：安装箱(241)，所述安装箱(241)安装在所述炉体(1)上；第一传动齿(242)，所述第一传动齿(242)与所述固定排(21)的一端相连接；第二传动齿(243)，所述第二传动齿(243)与所述传动排(22)的一端相连接；相邻的所述第一传动齿(242)与所述第二传动齿(243)之间相互啮合，且所述第一传动齿(242)和所述第二传动齿(243)均设于所述安装箱(241)内。4.根据权利要求1所述的一种环保型生物质焚烧炉，其特征在于，还包括安装在所述炉体(1)顶部两侧的导料机构(3)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国新，单广，靳宏雷，邱伟平，
申请(专利权)人：浙江华顺炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：