一种自泄压密封水槽制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自泄压密封水槽，包括：水槽件；以及对所述水槽件进行提升的水槽提升机构；所述水槽提升机构包括：支架；若干活动设在所述支架上旋转之后将所述水槽件顶起的顶推件；以及对所述顶推件进行同步传动的传动部；通过设置水槽件对炉体进行密封，水密封的方式具有密封和自动泄压功能，通过调整水槽件的提升高度，可调整水刀的插深，从而满足不同的泄压要求，适应性更好。适应性更好。适应性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种自泄压密封水槽


[0001]本技术涉及焙烧炉密封
，尤其涉及一种自泄压密封水槽。

技术介绍

[0002]燃气焙烧炉在热处理工作过程中，炉内因温度升高而导致压力升高，当炉内压力过大时，需要及时的进行泄压。
[0003]中国专利CN 107421345 A公开了一种石墨负极材料高温热处理防爆装置及方法，防爆装置包括炉底抬水封机构；所述炉底抬水封机构包括炉底两侧及尾部分别安装的抬升机以及抬升机顶部安装的储水槽，炉体两侧壁及尾部底部固定联接有挡板、储水槽内的安装有液位控制仪，储水槽上方安装有补水阀及补水回路，抬升机为曲柄连杆升降机构，抬升机的驱动为电机驱动；炉内压力超过炉底水封槽的水封压力，则自动通过两侧及尾部炉底的水封槽对炉内压力进行卸压，以降低高温热处理时炉内的压力。
[0004]上述技术方案虽然公开了通过储水槽对炉底进行密封，但是并未公开储水槽的具体控制方式，对曲柄连杆抬升机并未进行改进，对于大体积的焙烧炉来说，储水槽的尺寸较大，在对储水槽进行升降时，需要确保储水槽运动的稳定性和水平度，设置多个传统的抬升机达到这一要求较为困难，同时，很难精准的调整储水槽的高度，对焙烧炉中不同的泄压要求适应性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种自泄压密封水槽，通过设置水槽提升机构来精准调整水槽件的高度，进而调整水刀在水槽件内的插深，适用于不同的泄压要求，解决了一般的水密封装置对不同的泄压要求适应性较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种自泄压密封水槽，包括：
[0008]水槽件；以及
[0009]对所述水槽件进行提升的水槽提升机构。
[0010]具体的，水槽件呈围在炉体底部外侧的闭合状结构，水槽件内填充有水，配合焙烧炉中的台车和炉门上所设的水刀，水刀插入水槽件内，在炉体底端形成水密封机构，可以有效的阻止空气进入炉体内部，从而有效的控制内部的氧含量;
[0011]水槽件的侧壁上设有辅助滚轮，以减少水槽件升降过程中与炉体之间的阻力。
[0012]作为一种优选，所述水槽件包括：
[0013]设在所述水槽件顶部周侧的槽口；
[0014]设在所述槽口内部上方的溢流口；以及
[0015]设在所述槽口底部的排污口。
[0016]具体的，槽口的顶部呈开口状，槽口的顶端即为补水口，从水槽件的顶端向槽口内补水；也可在水槽件的侧壁上设置与槽口连通的补水管来作为补水口；补水口外接水循环
系统，实现自动补水和水循环利用功能。
[0017]在对焙烧炉进行水密封时，向水槽件的槽口内加入水，通过设置溢流口可防止水槽件内的水量过多而溢出至水槽件外侧；
[0018]然后启动水槽件上移，直至台车和炉门底部的水刀都插入至槽口内部，通过水槽件内的水对焙烧炉的底部进行进一步密封；
[0019]当炉体内的压力过高时，炉内压力超过水封压力并挤压水流动，起到自动泄压的作用。
[0020]作为又一种优选，所述水槽提升机构包括：
[0021]支架；
[0022]若干活动设在所述支架上旋转之后将所述水槽件顶起的顶推件；以及
[0023]对所述顶推件进行同步传动的传动部。
[0024]具体的，顶推件中用于将水槽件顶起的部位设置有滚轮，以减少顶推件旋转时与水槽件之间的摩擦阻力；
[0025]传动件移动之后，带动顶推件旋转，顶推件旋转之后将水槽件向上顶起，通过调整水槽件的上升幅度，可调节水刀在水槽件内的插深，从而满足不同的泄压要求；
[0026]顶推件回转复位之后，水槽件在自身重力作用下向下移动复位。
[0027]作为一种优选，所述顶推件对称分布在所述水槽件的底部。
[0028]作为又一种优选，所述传动部包括：
[0029]带动同侧所述顶推件同步旋转的传动件；
[0030]将两组所述传动件连在一起的连接件；以及
[0031]驱动所述连接件移动的动力件。
[0032]具体的，传动件的移动优选但不局限于以下方式：
[0033]动力件设在支架上，动力件优选为电机，电机的输出轴上设有连板，连板的另一端与传动件活动铰接，电机旋转之后，通过连板带动连接件和两个传动件同时横向移动，移动后的传动件带动全部的顶推件同步旋转并将水槽件顶起；通过这种设置，均布在水槽件底部的顶推件可稳定的对水槽件进行提升，减少水槽件升降过程中的倾斜偏差，使其保持水平，从而更好的确保水槽件对炉体的密封效果。
[0034]作为一种优选，所述顶推件呈折边状，所述顶推件的顶部折边用于顶推所述水槽件上移，所述顶推件的底部折边的端部与所述传动件活动铰接。
[0035]具体的，顶推件的中部转动安装在支架上，顶推件的顶端抵在水槽件的下方。
[0036]作为又一种优选，所述顶推件的顶端转动设有与所述水槽件接触的滚动件。
[0037]具体的，滚动件优选但不限于滚轮，通过设置滚动件，以减少顶推件旋转时与水槽件之间的阻力。
[0038]本技术的有益效果在于：
[0039]（1）本技术通过设置水槽件对炉体进行密封，水密封的方式具有密封和自动泄压功能，通过调整水槽件的提升高度，可调整水刀的插深，从而满足不同的泄压要求，适应性更好。
[0040]（2）本技术通过在水槽件的底部设置对称均布的顶推件，可提高水槽件升降过程的稳定性，使其保持水平，从而更好的确保水槽件对炉体的密封效果。
[0041]（3）本技术通过设置传动部，由电机的旋转带动传动件的横移，传动件再带动顶推件旋转从而将水槽件顶起，可更精准的控制水槽件的升降幅度，从而确保水槽件更好的进行密封和泄压工作。
[0042]综上所述，本技术具有对炉体进行密封和自动泄压，适用于不同的泄压要求等优点。
附图说明
[0043]图1为本技术整体结构正面示意图；
[0044]图2为本技术水槽件正面示意图；
[0045]图3为本技术水槽件与台车配合状态俯视示意图；
[0046]图4为本技术水槽件与水刀沿图3中B
‑
B方向剖视图；
[0047]图5为本技术溢流口沿图2中C
‑
C方向剖视图；
[0048]图6为本技术排污口沿图2中D
‑
D方向剖视图；
[0049]图7为本技术水槽提升机构俯视示意图；
[0050]图8为本技术图1中A部分放大图。
具体实施方式
[0051]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自泄压密封水槽，其特征在于，包括：水槽件；以及对所述水槽件进行提升的水槽提升机构；所述水槽件包括：设在所述水槽件顶部周侧的槽口；设在所述槽口内部上方的溢流口；以及设在所述槽口底部的排污口。2.根据权利要求1所述的一种自泄压密封水槽，其特征在于，所述水槽提升机构包括：支架；若干活动设在所述支架上旋转之后将所述水槽件顶起的顶推件；以及对所述顶推件进行同步传动的传动部。3.根据权利要求2所述的一种自泄压密封水槽，其特征在于，所述顶推件对称分布在所述水槽件的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：单广，靳宏雷，邱伟平，张国新，
申请(专利权)人：浙江华顺炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：