一种负压急冷系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种负压急冷系统，包括急冷罐、冷凝组件和蓄水池；急冷罐包括罐体、夹套、喷淋装置和滑料板，夹套固定套设与罐体的外侧，夹套的上端与罐体密封连接，罐体和夹套之间间隔形成有空腔，罐体的下端与空腔连通，滑料板倾斜设置于罐体的下端，滑料板上形成有用于透水的过水通道，卸料口对应滑料板较低的一侧设置，夹套的上部具有与空腔连通的抽气口；冷凝组件包括抽吸装置和冷凝器，抽吸装置的吸气端与抽气口连接，出气端与冷凝器连接，冷凝器具有与蓄水池连通的出水端；通过喷淋的方式给予熔融态迅速降温；同时可以有效防止水蒸气进入熔融炉，降低熔融炉的温度，负压工况可以有效防止水蒸气进入熔融炉，降低熔融炉的温度。温度。温度。

【技术实现步骤摘要】
一种负压急冷系统


[0001]本技术涉及废弃物熔融后处理
，尤其涉及一种负压急冷系统。

技术介绍

[0002]现今固体废弃物高温熔融处理技术，作为新的无害化处理工艺，逐渐被行业所认知。而固体废弃物高温熔融处理技术的出渣物料为高温熔融态，熔融态在出渣时仍具有较高的温度和流动性。如果出料方式为自由落地，则物料在处理时流动性容易线性降低，慢慢固化。而熔融态不断固化的过程中，出渣的堆体回逐步小范围堆积，形成塔尖堆形，最终导致出渣口堵塞。
[0003]通常，我们需要在熔融态出渣时，迅速改变它的物理形态，使熔融态迅速降温且均质化。这样保持前端系统的稳定运行，急冷后的熔融态会玻璃化，方便运存和利用。在利用熔融态物料进入水箱，给熔融态物料进行急冷降温时，会产生大量的水蒸气。于此同时，水箱的温度也会逐渐升高，影响急冷的效果。大量水蒸气蒸发，消耗水资源。也对现场的工作环境，造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种负压急冷系统，以实现废弃物熔融后的物料处理。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种负压急冷系统，包括急冷罐、冷凝组件和蓄水池；
[0006]所述急冷罐包括罐体、夹套、喷淋装置和滑料板，所述夹套固定套设与所述罐体的外侧，所述罐体的上端具有进渣口且下端形成有出渣口，所述夹套的上端与所述罐体密封连接，所述罐体和所述夹套之间间隔形成有空腔，所述罐体的下端与所述空腔连通，所述滑料板倾斜设置于所述罐体的下端，所述滑料板上形成有用于透水的过水通道，所述夹套的下端形成有卸料口和出水口，所述卸料口对应所述滑料板较低的一侧设置，所述出水口位于所述卸料口相对的一侧并与所述蓄水池连通，所述喷淋装置与所述罐体连接用于向所述罐体内部喷水，所述夹套的上部具有与所述空腔连通的抽气口；
[0007]所述冷凝组件包括抽吸装置和冷凝器，所述抽吸装置的吸气端与所述抽气口连接，出气端与所述冷凝器连接，所述冷凝器用于将其内部的水蒸气冷凝为液态，所述冷凝器具有与所述蓄水池连通的出水端。
[0008]本技术提供的负压急冷系统，通过喷淋的方式给予熔融态迅速降温；同时通过抽吸装置采用负压抽吸的方式将急冷时形成水蒸气抽入冷凝器中冷凝回收，可以有效防止水蒸气进入熔融炉，降低熔融炉的温度。
[0009]在上述技术方案的基础上，本申请还进行了如下改进：
[0010]进一步的，所述喷淋装置包括抽水泵、喷淋管路和若干喷头，所述喷淋管路安装于所述罐体外侧，若干所述喷头安装于所述喷淋管路上且其喷淋方向朝向所述罐体内部设
置，所述抽水泵安装于所述喷淋管路和所述蓄水池之间。
[0011]采用上述方案后，在对熔渣降温的同时通过水的冲击力，直接将遇水崩裂的玻璃态熔渣冲击成小粒径颗粒，方便后续的加工和储运。
[0012]进一步的，所述喷头沿所述罐体的高度方向分层设置，每一层设置有多个喷头。
[0013]采用上述方案后，在罐体内部形成一段急冷水雾化冲击段，使冷却水和熔渣充分接触，保证了熔渣被充分冷却。
[0014]进一步的，所述冷凝器包括壳体和若干风冷列管，若干所述风冷列管竖直设置于所述壳体内部，所述壳体的上端具有与所述抽吸装置连接的进气口，所述风冷列管上端具有进风口，所述壳体的下端具有出液口，所述风冷列管的下端具有出风口，所述冷凝器的下端设置有于所述出风口连接的鼓风机。
[0015]采用上述方案后，热的水蒸气和风冷列管内部的外部空气进行非接触式的风冷，使风冷列管外部的水蒸气液化，以实现回收再利用。
[0016]进一步的，所述负压急冷系统还包括冷却塔，所述冷却塔设置于所述蓄水池的上方，所述冷却塔的上端具有进液口和送风口，所述鼓风机与所述送风口连接，所述进液口与所述出液口连接，所述冷却塔的下端与所述蓄水池连接。
[0017]采用上述方案后，液化后的水与风冷列管出来的冷风进行接触式的风冷，以进一步降低温度。
[0018]进一步的，所述冷却塔的底部连接有若干出水管，所述出水管的下端延伸至所述蓄水池底部。
[0019]采用上述方案后，液化后的水被冷却塔分成多条水柱排至蓄水池的底部，在自由下排的过程中，冷凝器排出的水与蓄水池内部的水对流降温，保持蓄水池的水温度在一个较低的温度。
[0020]进一步的，所述急冷罐的下方设置有浅水槽，所述浅水槽与所述蓄水池连通设置，所述滑料板较低的一端的水平高度低于所述浅水槽的边缘高度。
[0021]浅水槽的设置可以有效保证经滑料板透过的水能尽可能的会受到蓄水池中，防止冷却水的浪费，节约了水资源。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的一种负压急冷系统的结构示意图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、急冷罐；2、冷凝组件；3、蓄水池；4、冷却塔；5、潜水槽；
[0025]11、罐体；12、夹套；13、喷淋装置；14、滑料板；11a、进渣口；11b、出渣口；12a、卸料口；12b、出水口；12c、抽气口；21、抽吸装置；22、冷凝器；23、鼓风机；221、壳体；222、风冷列管；41、出水管。
具体实施方式
[0026]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0027]如图1所示，本申请实施例提供了一种负压急冷系统，包括急冷罐1、冷凝组件2、蓄水池3和冷却塔4。
[0028]其中，所述急冷罐1包括罐体11、夹套12、喷淋装置13和滑料板14，罐体11为竖直设置的中空圆筒状结构，其上端具有进渣口11a且下端形成有出渣口11b，所述夹套12固定套设与所述罐体11的外侧，所述夹套12的上端与所述罐体11密封连接，所述罐体11和所述夹套12之间间隔形成有空腔1a，所述罐体11的下端与所述空腔1a连通；所述夹套12的下端形成有卸料口12a和出水口12b，所述卸料口12a对应所述滑料板14较低的一侧设置，所述出水口12b位于所述卸料口12a相对的一侧并与所述蓄水池3连通。
[0029]所述滑料板14倾斜设置于所述罐体11的下端，所述滑料板14上形成有用于透水的过水通道，在本申请的一些实施例中，滑料板14的板面上开设有密集分布的条状过水孔，从上方落下的熔渣颗粒沿板面滑下，熔渣上附着的水从过水孔穿过滑料板14并经出水口12b流到蓄水池，在其他的实施例中，滑料板14的过水通道也可以是散点状分布的透水孔。
[0030]所述喷淋装置13与所述罐体11连接用于向所述罐体11内部喷水，
[0031]具体的，所述喷淋装置13包括抽水泵131、喷淋管路132和若干喷头133，所述喷淋管路132安装于所述罐体11外侧，若干所述喷头133安装于所述喷淋管路132上且其喷淋方向朝向所述罐体11内部设置，所述抽水泵131安装于所述喷淋管路132和所述蓄水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压急冷系统，其特征在于，包括急冷罐、冷凝组件和蓄水池；所述急冷罐包括罐体、夹套、喷淋装置和滑料板，所述夹套固定套设于所述罐体的外侧，所述罐体的上端具有进渣口且下端形成有出渣口，所述夹套的上端与所述罐体密封连接，所述罐体和所述夹套之间间隔形成有空腔，所述罐体的下端与所述空腔连通，所述滑料板倾斜设置于所述罐体的下端，所述滑料板上形成有用于透水的过水通道，所述夹套的下端形成有卸料口和出水口，所述卸料口对应所述滑料板较低的一侧设置，所述出水口位于所述卸料口相对的一侧并与所述蓄水池连通，所述喷淋装置与所述罐体连接用于向所述罐体内部喷水，所述夹套的上部具有与所述空腔连通的抽气口；所述冷凝组件包括抽吸装置和冷凝器，所述抽吸装置的吸气端与所述抽气口连接，出气端与所述冷凝器连接，所述冷凝器用于将其内部的水蒸气冷凝为液态，所述冷凝器具有与所述蓄水池连通的出水端。2.根据权利要求1所述的负压急冷系统，其特征在于，所述喷淋装置包括抽水泵、喷淋管路和若干喷头，所述喷淋管路安装于所述罐体外侧，若干所述喷头安装于所述喷淋管路上且其喷淋方向朝向所述罐体内部设置，所述抽水泵安装于所述喷淋...

【专利技术属性】
技术研发人员：童铨，
申请(专利权)人：童铨，
类型：新型
国别省市：