电机定子冲片，电机及压缩机制造技术

本申请是关于一种电机定子冲片，电机及压缩机。该电机定子冲片包括：冲片本体，冲片本体中部设有通孔；通孔的周向设有N个嵌线槽组；嵌线槽组包括A型嵌线槽、B型嵌线槽和C型嵌线槽；冲片本体外边缘依次设置为圆弧边、第一切边和第二切边；A型嵌线槽对应第一切边，B型嵌线槽对应圆弧边，C型嵌线槽对应第二切边。A型嵌线槽的槽底、B型嵌线槽的槽底和C型嵌线槽的槽底至冲片本体的边缘的距离，任意两距离差值比小于M。本申请提供的方案，能够使定子轭部宽度趋于一致，从而改善现有电机定子冲片磁密分布不均的现象，能够防止电机升温并提高了电机的性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
电机定子冲片，电机及压缩机


[0001]本申请涉及电机
，尤其涉及电机定子冲片，电机及压缩机。

技术介绍

[0002]在实际应用发现，现有电机定子冲片的槽型过于单一，多为1种或2种槽型，导致槽底到定子外轮廓的距离(即定子轭部宽度)长度不一，使得电机定子冲片磁密饱和集中在定子轭部最窄处，而定子轭部较宽的部分磁密稀疏存在浪费。从而造成磁场的磁密分布不均。由于磁场的磁密分布不均，出现局部磁场过密，导致电机温升高且性能下降。
[0003]因此，需要提供一款电机定子冲片，能够改善现有电机定子冲片磁密分布不均的现象，从而避免电机升温导致性能下降。

技术实现思路

[0004]为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种电机定子冲片，该电机定子冲片，能够改善现有电机定子冲片磁密分布不均的现象，从而避免电机升温导致性能下降。
[0005]本申请第一方面提供一种电机定子冲片，包括冲片本体，
[0006]所述冲片本体中部设有通孔；
[0007]所述通孔的周向设有N个嵌线槽组；
[0008]所述嵌线槽组包括A型嵌线槽、B型嵌线槽和C型嵌线槽；
[0009]所述冲片本体外边缘包括圆弧边、第一切边和第二切边；
[0010]所述A型嵌线槽对应所述第一切边，所述B型嵌线槽对应所述圆弧边，所述C型嵌线槽对应所述第二切边；
[0011]所述A型嵌线槽的槽底、所述B型嵌线槽的槽底和C型嵌线槽的槽底至所述冲片本体的边缘的距离，任意两距离差值比小于M。
[0012]在一种实施方式中，所述圆弧边的数量为6，所述第一切边的数量为2，第二切边的数量为4，所述冲片本体外边缘依次按所述第一切边、所述圆弧边、所述第二切边、所述圆弧边、所述第二切边和所述圆弧边环形分布；
[0013]所述N个嵌线槽组为4组嵌线槽组，所述4组嵌线槽组按时钟方向分布呈中心对称。
[0014]在一种实施方式中，所述嵌线槽组依次分布一个所述A型嵌线槽，两个所述B型嵌线槽，两个所述C型嵌线槽和一个所述B型嵌线槽。
[0015]在一种实施方式中，所述A型嵌线槽的槽深、所述B型嵌线槽的槽深和C型嵌线槽的槽深分别为H1，H3，H2，所述H1＜所述H2＜所述H3。
[0016]在一种实施方式中，所述第一切边和所述第二切边至所述冲片本体的圆心的距离分别为L1，L2，所述L1＜所述L2。
[0017]在一种实施方式中，所述嵌线槽组依次分布一个所述A型嵌线槽，四个所述C型嵌线槽和一个所述B型嵌线槽；所述A型嵌线槽对应所述第一切边，所述B型嵌线槽对应所述圆弧边，靠近所述A型嵌线槽的两个所述C型嵌线槽对应所述圆弧边，靠近所述B型嵌线槽的两
个所述C型嵌线槽对应所述第二切边。
[0018]在一种实施方式中，所述嵌线槽组还包括D型嵌线槽，所述嵌线槽组依次分布一个所述A型嵌线槽，两个所述D型嵌线槽，两个所述C型嵌线槽和一个所述B型嵌线槽，所述D型嵌线槽的槽深为H4，所述H4≠所述H3，所述H4＞所述H2＞所述H1。
[0019]在一种实施方式中，所述冲片本体上设有绕组，所述绕组对称分布，所述绕组包括主绕组和副绕组。
[0020]本申请第二方面提供一种电机，包括定子组件，所述定子组件包括电机定子冲片，所述电机定子冲片为上述提到的任意一项所述的电机定子冲片。
[0021]本申请第三方面提供一种压缩机，包括上述提到的电机。
[0022]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：本申请的电机定子冲片的冲片本体中部设有通孔；通孔的周向设有N个嵌线槽组；嵌线槽组包括A型嵌线槽、B型嵌线槽和C型嵌线槽；冲片本体外边缘依次设置为圆弧边、第一切边和第二切边；A型嵌线槽对应第一切边，B型嵌线槽对应圆弧边，C型嵌线槽对应第二切边。A型嵌线槽的槽底、B型嵌线槽的槽底和C型嵌线槽的槽底至冲片本体的边缘的距离，任意两距离差值比小于M。
[0023]本申请通过A型嵌线槽、B型嵌线槽和C型嵌线槽的设置，不同嵌线槽的槽深度不同，该结构的设置充分利用了冲片本体在长度方向和宽度方向之间的空间，并使A型嵌线槽的槽底、B型嵌线槽的槽底和C型嵌线槽的槽底至冲片本体的边缘的距离，任意两距离差值比小于M，该结构的设置能够使定子轭部宽度相近趋于一致水平，从而改善现有电机定子冲片磁密分布不均的现象，能够防止电机升温并提高了电机的性能。
[0024]除此之外，不同嵌线槽的槽深度不同，该结构的设置充分利用了冲片本体在长度方向和宽度方向之间的空间来增加槽面积从而提升电机效率。
[0025]本申请的电机定子冲片充分利用了冲片本体圆弧边、第一切边和第二切边的结构特点保证足够的槽面积来提升电机效率。
[0026]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0027]通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0028]图1是本申请实施例示出的现有技术电机定子冲片的结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例示出的电机定子冲片的结构示意图；
[0030]图3是本申请实施例示出的电机定子冲片的另一嵌线槽分布结构示意图；
[0031]图4是本申请实施例示出的电机定子冲片的另一嵌线槽分布结构示意图；
[0032]图5是本申请实施例示出的电机定子冲片的第一切边、第二切边(包括分段结构)的结构示意图；
[0033]图6是本申请实施例示出的电机定子冲片的圆弧边(包括分段结构)的结构示意图；
[0034]图7是本申请实施例示出的电机定子冲片的绕组分布结构示意图；
[0035]图8是本申请实施例示出的电机定子冲片的绕组另一分布结构示意图；
[0036]图9是本申请实施例示出的电机定子冲片的绕组另一分布结构示意图。
[0037]1、冲片本体；11、通孔；12、圆弧边；13、第一切边；14、第二切边；2、嵌线槽组；21、A型嵌线槽；22、B型嵌线槽；23、C型嵌线槽；24、D型嵌线槽。
具体实施方式
[0038]下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0039]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0040]应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子冲片，其特征在于：包括冲片本体(1)，所述冲片本体(1)中部设有通孔(11)；所述通孔(11)的周向设有N个嵌线槽组(2)；所述嵌线槽组(2)包括A型嵌线槽(21)、B型嵌线槽(22)和C型嵌线槽(23)；所述冲片本体(1)外边缘包括圆弧边(12)、第一切边(13)和第二切边(14)；所述A型嵌线槽(21)对应所述第一切边(13)，所述B型嵌线槽(22)对应所述圆弧边(12)，所述C型嵌线槽(23)对应所述第二切边(14)；所述A型嵌线槽(21)的槽底、所述B型嵌线槽(22)的槽底和C型嵌线槽(23)的槽底至所述冲片本体(1)的边缘的距离，任意两距离差值比小于M。2.根据权利要求1所述的电机定子冲片，其特征在于：所述圆弧边(12)的数量为6，所述第一切边(13)的数量为2，第二切边(14)的数量为4，所述冲片本体(1)外边缘依次按所述第一切边(13)、所述圆弧边(12)、所述第二切边(14)、所述圆弧边(12)、所述第二切边(14)和所述圆弧边(12)环形分布；所述N个嵌线槽组(2)为4组嵌线槽组(2)，所述4组嵌线槽组(2)按时钟方向分布呈中心对称。3.根据权利要求2所述的电机定子冲片，其特征在于：所述嵌线槽组(2)依次分布一个所述A型嵌线槽(21)，两个所述B型嵌线槽(22)，两个所述C型嵌线槽(23)和一个所述B型嵌线槽(22)。4.根据权利要求1所述的电机定子冲片，其特征在于：所述A型嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：李尚平，王勇，程剑国，丁学超，彭子燕，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：