一种弹性体共挤改性超耐磨、高弹性煤矿用阻燃输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹性体共挤改性超耐磨、高弹性煤矿用阻燃输送带，包括机架、输送带和液压系统，所述机架的四角处安装有底座，所述机架一侧的两个底座上安装有方形套筒，所述方形套筒上套接有支撑臂，所述支撑臂之间固定设置有支撑梁，所述支撑梁的底部固定连接有液压系统，所述液压系统通过底板固定安装在机架上；本装置中的输送带将动态硫化法制成的共混物CPE、丁腈橡胶和PVC三型热塑性弹性体TPE,经过充分混合后,进行造粒，造好的粒子经挤出机，模具涨涂覆在塑化好的煤矿用整芯阻燃输送基带上，从而提高输送带的超耐磨、高弹性特点，并增加使用寿命，且输送带的高度和斜度调节方便，适用性强，大大提高皮带输送机的工作效率。大大提高皮带输送机的工作效率。大大提高皮带输送机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性体共挤改性超耐磨、高弹性煤矿用阻燃输送带


[0001]本技术涉及输送带
，具体为一种弹性体共挤改性超耐磨、高弹性煤矿用阻燃输送带。

技术介绍

[0002]输送带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输。
[0003]在矿用输送带的使用过程中，由于输送环境的恶劣，对输送带的耐磨性、高弹性具有很大的要求，普通的输送带使用寿命较短，而且需经常更换维修，从而导致工作效率下降，而且使用的皮带输送机具有一定的斜度，才能使运输的矿石输送到运输车上，面对不同高度的运输车，需对皮带输送机的斜度进行调节，才能保证皮带输送机的正常运行。因此，设计一种弹性体共挤改性超耐磨、高弹性煤矿用阻燃输送带较为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种弹性体共挤改性超耐磨、高弹性煤矿用阻燃输送带，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹性体共挤改性超耐磨、高弹性煤矿用阻燃输送带，包括机架、输送带和液压系统，所述机架的四角处安装有底座，所述机架一侧的两个底座上安装有方形套筒，所述方形套筒上套接有支撑臂，所述支撑臂之间固定设置有支撑梁，所述支撑梁的底部固定连接有液压系统，所述液压系统通过底板固定安装在机架上。
[0006]优选的，所述支撑臂的顶端通过轴活动连接固定件，所述固定件固定安装在挡板上，所述挡板中间设置有输送带。
[0007]优选的，所述机架另一侧的两个底座上安装有支撑架，所述支撑架的顶端通过轴活动连接固定件，所述固定件固定安装在挡板上。
[0008]优选的，所述输送带的两端通过旋转轴安装在挡板的中间，其中位于一端的旋转轴上安装有连接件，所述连接件上设置有伺服电机，所述连接件固定设置在挡板的一侧。
[0009]优选的，所述输送带的材质通过将动态硫化法制成的共混物CPE、丁腈橡胶和PVC三型热塑性弹性体TPE,经过充分混合后,进行造粒，造好的粒子经挤出机，模具涨涂覆在塑化好的煤矿用整芯阻燃输送基带上。
[0010]本技术的有益效果是：本装置通过液压系统的升降带动支撑臂在方形套筒上进行高度的移动，支撑臂通过轴活动连接固定件，从而挡板上的输送带随着支撑臂的升降进行升降，而另一侧的支撑架通过轴连接挡板，支撑架的高度固定不动，因此，当支撑臂进行升降的同时，从而调节输送带的斜度，便于运输；本装置中的输送带将动态硫化法制成的
共混物CPE、丁腈橡胶和PVC三型热塑性弹性体TPE,经过充分混合后,进行造粒，造好的粒子经挤出机，模具涨涂覆在塑化好的煤矿用整芯阻燃输送基带上，从而提高输送带的超耐磨、高弹性特点，并增加使用寿命，且输送带的高度和斜度调节方便，适用性强，大大提高皮带输送机的工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的结构效果图；
[0013]图3为本技术的结构主视图；
[0014]图4为本技术的结构侧视图。
[0015]图中：1机架、2输送带、3液压系统、4底座、5方形套筒、6支撑臂、7支撑梁、8底板、9轴、10固定件、11挡板、12支撑架、13旋转轴、14连接件、15伺服电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种弹性体共挤改性超耐磨、高弹性煤矿用阻燃输送带，包括机架1、输送带2和液压系统3，机架1的四角处安装有底座4，机架1一侧的两个底座4上安装有方形套筒5，方形套筒5上套接有支撑臂6，支撑臂6之间固定设置有支撑梁7，支撑梁7的底部固定连接有液压系统3，液压系统3通过底板8固定安装在机架1上，通过液压系统3的伸缩，可带动支撑臂6在方形套筒5上进行升降。
[0018]支撑臂6的顶端通过轴9活动连接固定件10，固定件10固定安装在挡板11上，挡板11中间设置有输送带2，机架1另一侧的两个底座4上安装有支撑架12，支撑架12的顶端通过轴9活动连接固定件10，固定件10固定安装在挡板11上，支撑臂6通过轴9活动连接固定件10，从而挡板11上的输送带2随着支撑臂6的升降进行升降，而另一侧的支撑架12通过轴9连接挡板11，支撑架12的高度固定不动，因此，当支撑臂6进行升降的同时，从而调节输送带2的斜度，便于运输。
[0019]输送带2的两端通过旋转轴13安装在挡板11的中间，其中位于一端的旋转轴13上安装有连接件14，连接件14上设置有伺服电机15，连接件14固定设置在挡板11的一侧，通过伺服电机15，带动输送带2进行传输作业。
[0020]输送带2的材质通过将动态硫化法制成的共混物CPE、丁腈橡胶和PVC三型热塑性弹性体TPE,经过充分混合后,进行造粒，造好的粒子经挤出机，模具涨涂覆在塑化好的煤矿用整芯阻燃输送基带上，从而提高输送带2的超耐磨、高弹性特点，并增加使用寿命。
[0021]本技术在具体实施时：通过液压系统3的升降带动支撑臂6在方形套筒5上进行高度的移动，支撑臂6通过轴9活动连接固定件10，固定件10安装在挡板11上，从而挡板11上的输送带2随着支撑臂6的升降进行升降，而另一侧的支撑架12通过轴9连接挡板11，支撑架12的高度固定不动，因此，当支撑臂6进行升降的同时，从而调节输送带2的斜度，便于运
输。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性体共挤改性超耐磨、高弹性煤矿用阻燃输送带，包括机架（1）、输送带（2）和液压系统（3），其特征在于：所述机架（1）的四角处安装有底座（4），所述机架（1）一侧的两个底座（4）上安装有方形套筒（5），所述方形套筒（5）上套接有支撑臂（6），所述支撑臂（6）之间固定设置有支撑梁（7），所述支撑梁（7）的底部固定连接有液压系统（3），所述液压系统（3）通过底板（8）固定安装在机架（1）上。2.根据权利要求1所述的一种弹性体共挤改性超耐磨、高弹性煤矿用阻燃输送带，其特征在于：所述支撑臂（6）的顶端通过轴（9）活动连接固定件（10），所述固定件（10）固定安装在挡板（11）上，所述挡板（11）中间设置有输送带（2）。3.根据权利要求1所述的一种弹性体共挤改性超耐磨、高弹性煤矿用阻燃输送带，其特征在于：所述机架（1）另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓华，仁明，潘军利，张全胜，李泽超，
申请(专利权)人：枣庄众泰橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：