智能装载运输煤矿钢丝绳芯阻燃输送带制造技术

技术编号:36765236 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-08 21:19
本实用新型专利技术公开了智能装载运输煤矿钢丝绳芯阻燃输送带,涉及钢丝绳芯阻燃输送带技术领域,包括收集转辊和外侧端板,所述外侧端板安装固定在收集转辊的外端中间位置上,所述收集转辊和外侧端板通过固定螺钉固定连接。本实用新型专利技术通过设置有包边固定带结构,从而便于包裹钢丝绳芯带的侧边进行防护使用,包边固定带的内部粘连层因包裹套腔的区域,使得便于粘连包裹在钢丝绳芯带的侧边上,这样内部粘连层外侧的包裹边带壳便于稳定包裹使用,从而有效避免钢丝绳芯带的分层损坏,有效延长整体的使用寿命,而且通过设置有钢丝绳芯带结构,使得包边固定带便于固定在钢丝绳芯带的两侧上,这样起到很好的包裹加强防护作用。起到很好的包裹加强防护作用。起到很好的包裹加强防护作用。

【技术实现步骤摘要】
智能装载运输煤矿钢丝绳芯阻燃输送带


[0001]本技术涉及钢丝绳芯阻燃输送带
,尤其涉及智能装载运输煤矿钢丝绳芯阻燃输送带。

技术介绍

[0002]钢丝绳芯阻燃输送带以钢绳芯衬垫覆盖橡胶制成的输送带,作为带式输送机的牵引和运载构件。钢绳芯输送带特点:拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好,适于长距离、大运程、高速度输送物料。该产品是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。广泛用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。
[0003]目前,现有智能装载运输煤矿钢丝绳芯阻燃输送带的两端外侧不能有效包裹住,从而在使用的时候容易从侧边褶皱打开损坏的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的智能装载运输煤矿钢丝绳芯阻燃输送带,因钢丝绳芯带外侧中间的中间标签带,从而便于选取使用,钢丝绳芯带通过两端外侧的包边固定带,这样便于包裹住,使得钢丝绳芯带的侧边不易分开损坏。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]智能装载运输煤矿钢丝绳芯阻燃输送带,包括收集转辊和外侧端板,所述外侧端板安装固定在收集转辊的外端中间位置上,所述收集转辊和外侧端板通过固定螺钉固定连接,所述外侧端板的外端中间设置有中间辊杆,所述收集转辊的内侧一周缠绕设置有钢丝绳芯带,所述钢丝绳芯带的外侧中间设置有中间标签带,所述钢丝绳芯带的两端外侧设置有包边固定带,所述钢丝绳芯带的内部中间设置有内部钢丝绳。
[0007]通过以上技术方案:因钢丝绳芯带外侧中间的中间标签带,从而便于选取使用,钢丝绳芯带通过两端外侧的包边固定带,这样便于包裹住,使得钢丝绳芯带的侧边不易分开损坏。
[0008]本技术进一步设置为,所述钢丝绳芯带包括上侧橡胶带层、下侧橡胶带层、下包裹带层、上包裹带层和内部通孔,所述上侧橡胶带层的下端设置有上包裹带层,所述上包裹带层的下端设置有下包裹带层,所述下包裹带层和上包裹带层之间设置有内部通孔,所述下包裹带层的下端设置有下侧橡胶带层,所述上侧橡胶带层和下侧橡胶带层固定连接在包边固定带上。
[0009]通过以上技术方案:因钢丝绳芯带结构,从而便于连接输送使用。
[0010]本技术进一步设置为,所述包边固定带包括包裹边带壳、内部粘连层和包裹套腔,所述包裹边带壳的内侧一周上设置有内部粘连层,所述内部粘连层的内部设置有包裹套腔,所述内部粘连层固定连接在钢丝绳芯带上。
[0011]通过以上技术方案:因包边固定带结构,这样便于包裹固定使用。
[0012]本技术进一步设置为,所述上侧橡胶带层包括包裹边槽、带层外壳和底部粘
连层,所述带层外壳的下端设置有底部粘连层,所述带层外壳的两端内侧设置有包裹边槽,所述底部粘连层固定连接在上包裹带层上。
[0013]通过以上技术方案:因上侧橡胶带层结构,从而便于和外部连接使用。
[0014]本技术进一步设置为,所述上侧橡胶带层和下侧橡胶带层的结构相同,且所述上侧橡胶带层和下侧橡胶带层呈对称状态。
[0015]通过以上技术方案:因上侧橡胶带层和下侧橡胶带层的结构相同,这样便于安装放置使用,并且呈对称状态,使得在放置使用时不会发生阻碍。
[0016]本技术进一步设置为,所述上侧橡胶带层、下侧橡胶带层、下包裹带层和上包裹带层通过粘连固定连接,且所述上侧橡胶带层、下侧橡胶带层、下包裹带层和上包裹带层的连接处外侧处于同一直线上。
[0017]通过以上技术方案:因上侧橡胶带层、下侧橡胶带层、下包裹带层和上包裹带层通过粘连固定连接,使得便于安装固定住,而且连接处外侧处于同一直线上,从而在使用时不会发生阻碍。
[0018]本技术进一步设置为,所述中间标签带位于钢丝绳芯带的外侧中间位置上,且所述中间标签带的两端呈对称状态。
[0019]通过以上技术方案:因中间标签带的两端呈对称状态,从而便于稳定放置使用。
[0020]本技术进一步设置为,所述包边固定带位于钢丝绳芯带的两端长边上,且所述包边固定带呈对称状态。
[0021]通过以上技术方案:因两个包边固定带位于钢丝绳芯带的两端长边上,从而包边固定带便于包裹钢丝绳芯带的侧边。
[0022]本技术的有益效果为:
[0023]1、通过设置有包边固定带结构,从而便于包裹钢丝绳芯带的侧边进行防护使用,包边固定带的内部粘连层因包裹套腔的区域,使得便于粘连包裹在钢丝绳芯带的侧边上,这样内部粘连层外侧的包裹边带壳便于稳定包裹使用,从而有效避免钢丝绳芯带的分层损坏,有效延长整体的使用寿命。
[0024]2、通过设置有钢丝绳芯带结构,使得包边固定带便于固定在钢丝绳芯带的两侧上,这样起到很好的包裹加强防护作用。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的智能装载运输煤矿钢丝绳芯阻燃输送带的立体结构示意图;
[0026]图2为本技术提出的智能装载运输煤矿钢丝绳芯阻燃输送带的钢丝绳芯带分层结构示意图;
[0027]图3为本技术提出的智能装载运输煤矿钢丝绳芯阻燃输送带的包边固定带结构示意图;
[0028]图4为本技术提出的智能装载运输煤矿钢丝绳芯阻燃输送带的上侧橡胶带层结构示意图。
[0029]图中:1、包边固定带;101、包裹边带壳;102、内部粘连层;103、包裹套腔;2、中间标签带;3、内部钢丝绳;4、收集转辊;5、外侧端板;6、中间辊杆;7、固定螺钉;8、钢丝绳芯带;
11、上侧橡胶带层;112、包裹边槽;113、带层外壳;114、底部粘连层;12、下侧橡胶带层;13、下包裹带层;14、上包裹带层;15、内部通孔。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0031]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0032]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0033]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0034]参照图1

图4,智能装载运本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能装载运输煤矿钢丝绳芯阻燃输送带,包括收集转辊(4)和外侧端板(5),其特征在于,所述外侧端板(5)安装固定在收集转辊(4)的外端中间位置上,所述收集转辊(4)和外侧端板(5)通过固定螺钉(7)固定连接,所述外侧端板(5)的外端中间设置有中间辊杆(6),所述收集转辊(4)的内侧一周缠绕设置有钢丝绳芯带(8),所述钢丝绳芯带(8)的外侧中间设置有中间标签带(2),所述钢丝绳芯带(8)的两端外侧设置有包边固定带(1),所述钢丝绳芯带(8)的内部中间设置有内部钢丝绳(3)。2.根据权利要求1所述的智能装载运输煤矿钢丝绳芯阻燃输送带,其特征在于,所述钢丝绳芯带(8)包括上侧橡胶带层(11)、下侧橡胶带层(12)、下包裹带层(13)、上包裹带层(14)和内部通孔(15),所述上侧橡胶带层(11)的下端设置有上包裹带层(14),所述上包裹带层(14)的下端设置有下包裹带层(13),所述下包裹带层(13)和上包裹带层(14)之间设置有内部通孔(15),所述下包裹带层(13)的下端设置有下侧橡胶带层(12),所述上侧橡胶带层(11)和下侧橡胶带层(12)固定连接在包边固定带(1)上。3.根据权利要求1所述的智能装载运输煤矿钢丝绳芯阻燃输送带,其特征在于,所述包边固定带(1)包括包裹边带壳(101)、内部粘连层(102)和包裹套腔(103),所述包裹边带壳(101)的内侧一周上设置有内部粘连层(102),所述内部粘连层(102)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓华仁明潘军利张全胜李泽超
申请(专利权)人:枣庄众泰橡胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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