一种皮带机过渡机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮带机过渡机构，包括过渡辊、两个过渡辊架和两个传动轮，两个过渡辊架分别相对设置在皮带机的末端的两侧型材上，过渡辊设置于相对设置的过渡辊架之间，并可绕过渡辊的轴心自由旋转，两个传动轮分别设置在相对设置的过渡辊架上，传动轮分别与过渡辊和皮带机的传动皮带抵接，将过渡机构设置于皮带机的末端对接处，通过传动轮将动力从皮带机传动到过渡辊，通过过渡辊将载物完成过渡。结构简单，便于安装，其各个部件都易于更换，可感觉不同工况需求调节其与皮带机之间的相对位置，且不需要额外动力即可完成过渡传输。输。输。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带机过渡机构


[0001]本技术应用于自动化输送领域，具体的涉及了一种皮带机过渡机构。

技术介绍

[0002]在自动化输送领域中，两条皮带机物流线在对接时，由于对接处会存在空隙，从而导致输送的物料或托盘无法顺利的通过空隙，从而导致卡盘或过渡缓慢的问题。
[0003]现有技术中，一般通过设置过渡机构来解决上述问题，现有的过渡机构一般都是借用电机的动力带动皮带辅助过渡，其缺点为结构复杂，需要皮带可以调节高度，否则输送面存在不平的情况，且需要提前安装，如果后续对设备增加过渡，需要将整套设备拆开安装，费时费力，并且皮带为消耗品，后期维护困难；还有一点是，过渡机构的速度依靠主动力转换，无法调速，做到速度同步过渡。

技术实现思路

[0004]鉴于上述原因，本技术公开了一种皮带机过渡机构，包括过渡辊、两个过渡辊架和两个传动轮，两个所述过渡辊架分别相对设置在皮带机的末端的两侧型材上，所述过渡辊设置于相对设置的所述过渡辊架之间，并可绕所述过渡辊的轴心自由旋转，两个所述传动轮分别设置在相对设置的所述过渡辊架上，所述传动轮分别与所述过渡辊和所述皮带机的传动皮带抵接。所述传动轮将所述传动皮带的动力传动给所述过渡辊，从而保证所述过渡辊具有动力，且与所述传动皮带的速度同步，弥补了所述皮带机末端的空隙的同时，完成了过渡。
[0005]优选的，所述过渡辊架为具有平面部和垂面部的弯折件，两个所述过渡辊架的所述垂面部相对设置，所述过渡辊设置在两个所述垂面部之间。
[0006]优选的，还包括安装块，所述过渡辊架通过所述安装块与所述皮带机的末端的两侧型材连接。通过选择所述安装快的高度或大小，来调整所述过渡辊相对于所述皮带机的垂面方向的相对位置，从而保证其输送面高度一致，过渡平稳。
[0007]优选的，所述安装块的上端面设有开口向上的安装孔，所述过渡辊架的平面部设有与所述安装孔相对的条状通槽，通过固定件穿过所述条状通槽与安装孔固定，完成所述过渡辊架与所述安装块的连接。通过调节所述平面部与所述安装快的相对位置，从而调节所述过渡辊相对于所述皮带机的水平方向的相对位置，从而适配多种工况环境。
[0008]优选的，所述传动轮的外周表面套设有防滑圈，保证动力传动过程中不出现打滑情况。
[0009]优选的，所述过渡辊包括过渡辊筒、过渡辊轴、深沟球轴承和轴用卡簧，所述过渡辊轴套设所述深沟球轴承穿过所述过渡辊筒的轴心位置，其相对位置被所述轴用卡簧固定，所述过渡辊轴的两端分别突出于所述过渡辊筒的两端，所述垂面部设有通孔，所述过渡辊轴的两端分别置于相对设置的所述垂面部的所述通孔内。
[0010]本技术的优势在于，将过渡机构设置于皮带机的末端对接处，通过传动轮将
动力从皮带机传动到过渡辊，通过过渡辊将载物完成过渡。本技术结构简单，便于安装，其各个部件都易于更换，可感觉不同工况需求调节其与皮带机之间的相对位置，且不需要额外动力即可完成过渡传输。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的结构爆炸图。
[0013]图2为本技术的左视图。
[0014]图3为本技术的俯视图。
[0015]图4为本技术的过渡辊部分的剖视图。
[0016]图5为本技术的过渡辊架的结构示意图。
[0017]图6为本技术的应用结构示意图。
[0018]图7为本技术的应用结构俯视图。
[0019]图中：1、过渡辊架；101、平面部；102、垂面部；1011、条状通槽；1021、第一通孔；1022、第二通孔；2、安装块；201、安装孔；3、过渡辊轴；4、深沟球轴承；5、过渡辊筒；6、轴用卡簧；7、传动轮；8、传动轮轴；9、防滑套；10、型材；11、传动皮带；12、第一皮带机；13、第二皮带机。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，过渡辊架1为金属弯折件，包括水平方向的平面部101和垂直方向的垂面部102，平面部101上设有两条条状通槽1011，垂面部设有第一通孔1021和第二通孔1022，第一通孔1021垂直高度高于所述第二通孔1022，两侧的过渡辊架1相对设置，具体的为其垂面部102相对设置，平面部101下方设有安装块2，安装块2为长方体块，其上端面设有两个开口向上的安装孔201，通过将螺栓从上端穿过条状通槽1011并与安装孔201固定连接，完成过渡辊架1与安装块2的固定，由于螺栓可以位于条状通槽1011内的任意位置，从而可以改变过渡辊架1与安装块2的相对位置。
[0022]过渡辊轴3的两端套设有两个深沟球轴承4置于过渡辊筒5内，两端通过轴用卡簧6将过渡辊轴3的位置相对固定于过渡辊筒5的轴线的位置，即二者同轴，过渡辊轴3的两端突出于过渡辊筒5的两端，并与两侧的垂面部102的第二通孔1022固定连接。过渡辊筒5可相对过渡辊轴3自由旋转，传动轮7通过传动轮轴8与第一通孔1021连接，传动轮7可相对传动轮轴8自由旋转，传动轮7的外周表面套设有防滑材质的防滑套9。
[0023]如图6所示，在过渡机构的应用过程中，通过两侧的安装块2与皮带机末端的两侧
型材10分别连接，连接面可以为安装块2的底面或侧面，可根据不同的皮带机对安装块2进行加工，连接方式可以为卡接，铆接或螺栓连接，传动轮7的一侧通过防滑套9与传动皮带11抵接，传动轮7的另一侧通过防滑套9与过渡辊筒5抵接，通过传动轮7将传动皮带11的动力传送至过渡辊筒5。
[0024]如图7所示，输送方向为从第一皮带机12输送载物至第二皮带机13，本技术公开的过渡机构设置于第二皮带机13靠近第一皮带机12的一端，传动轮7与第二皮带机13的传动皮带11抵接，将第二皮带机13的动力传送至过渡辊筒5，此时过渡辊筒5与两侧的传动皮带11同步同向同速运行。载物通过第一皮带机12后，经过过渡辊筒5的推动，将载物过渡至第二皮带机13，并继续输送。
[0025]再其他的实施方式中，存在若干首尾相接的皮带机，将本技术公开的过渡机构设置与皮带机之间首尾相接的位置，即可完成过渡传送。当首尾相接处的空隙略大或略小时，通过调节过渡辊架1和安装块2的相对位置，即可完成微调。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带机过渡机构，其特征在于，包括过渡辊、两个过渡辊架和两个传动轮，两个所述过渡辊架分别相对设置在皮带机的末端的两侧型材上，所述过渡辊设置于相对设置的所述过渡辊架之间，并可绕所述过渡辊的轴心自由旋转，两个所述传动轮分别设置在相对设置的所述过渡辊架上，所述传动轮分别与所述过渡辊和所述皮带机的传动皮带抵接。2.根据权利要求1所述的一种皮带机过渡机构，其特征在于，所述过渡辊架为具有平面部和垂面部的弯折件，两个所述过渡辊架的所述垂面部相对设置，所述过渡辊设置在两个所述垂面部之间。3.根据权利要求2所述的一种皮带机过渡机构，其特征在于，还包括安装块，所述过渡辊架通过所述安装块与所述皮带机的末端的两侧型材连接。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴历朋，梁鑫业，齐田露，王春阳，
申请(专利权)人：苏州美德乐工业自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：