一种拉链穿头机模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉链穿头机模具，包括底座，所述底座的顶端一侧设有机壳，所述底座的顶端另一侧设有安装座，所述安装座的顶端设有气缸，所述气缸的顶端设有安装板一，所述机壳的一侧内壁安装有安装板二；有益效果为：通过上模座与下模座之间设置安装插槽，并在两个安装插槽上插入与其相匹配的安装插座，上方安装插座与下方安装插座上分别设置上模与下模，同时在上下两个安装插座互相靠近一侧设置一对限位滑槽，上下两个限位滑槽之间均连接有拆装机构，不但便于工作人员对上下模具的更换，同时也对气缸起到良好的导向作用，在气缸移动时，下模座不会出现轴线偏移现象，使得拉链能够稳定的完成穿头工作。链能够稳定的完成穿头工作。链能够稳定的完成穿头工作。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链穿头机模具


[0001]本技术涉及拉链穿头
，具体来说，涉及一种拉链穿头机模具。

技术介绍

[0002]拉链穿头机是将拉头安装到拉链带上的机械设备，拉链穿头机的穿头离不开其内部的拉链穿头机模具，目前的拉链穿头机模具主要分为上模与下模，上模为固定安装，而下模通常安装在气缸上的输出轴上。
[0003]如专利号为202021894688.X所公开的一种拉链穿头机的模具，该专利通设置导向环，使得下模气缸的输出端穿过导向环，从而保证下模座在下模气缸的带动下能够直线运动，避免出现轴线偏移的问题。由于每种型号的拉链穿头机模具对应的每种型号的拉头，当需要安装另一种型号的拉头时，则需要更换上下两个模具，而该专利缺少便于拆装的机构，使得上下模具更换十分不便。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种拉链穿头机模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种拉链穿头机模具，包括底座，所述底座的顶端一侧设有机壳，所述底座的顶端另一侧设有安装座，所述安装座的顶端设有气缸，所述气缸的顶端设有安装板一，所述机壳的一侧内壁安装有安装板二，所述安装板一的顶端设有下模座，所述安装板二的底端设有上模座，所述上模座与所述下模座互相靠近的一侧均设有安装插槽，两个所述安装插槽均插入有与其相匹配的安装插座，其中上方所述安装插座的底端设有上模，其中下方所述安装插座的顶端设有与所述上模相匹配的下模，两个所述安装插座之间连接有一对拆装机构。
[0008]优选的，上下两个所述安装插座互相远离的一侧均设有限位滑槽，所述限位滑槽的一侧内壁均设有卡槽。
[0009]优选的，所述拆装机构包括与所述限位滑槽滑动连接的中空滑柱，所述中空滑柱的内部设有一对与其两侧内壁相连接的限位杆，两个所述限位杆同时套设有移动长条，所述中空滑柱的一侧设有贯穿至其另一侧的螺纹旋柱，且所述螺纹旋柱贯穿所述移动长条，所述移动长条靠近所述卡槽的一侧设有一对卡块，且所述卡块与所述卡槽相匹配。
[0010]优选的，所述移动长条的顶端和底端均设有万向球，所述螺纹旋柱远离所述卡块的一侧设有旋钮。
[0011]优选的，所述中空滑柱为方形柱状结构，且所述中空滑柱的四个侧壁均设有倒圆。
[0012]优选的，所述安装插槽的内壁设有摩擦层，所述安装板一与所述下模座为螺栓连接，所述安装板二与所述机壳为螺栓连接。
[0013]本技术的有益效果为：通过上模座与下模座之间设置安装插槽，并在两个安装插槽上插入与其相匹配的安装插座，上方安装插座与下方安装插座上分别设置上模与下模，同时在上下两个安装插座互相靠近一侧设置一对限位滑槽，上下两个限位滑槽之间均连接有拆装机构，不但便于工作人员对上下模具的更换，同时也对气缸起到良好的导向作用，在气缸移动时，下模座不会出现轴线偏移现象，使得拉链能够稳定的完成穿头工作。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种拉链穿头机模具的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种拉链穿头机模具中上模与下模的连接俯视剖视图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种拉链穿头机模具图2中A的放大。
[0018]图中：
[0019]1、底座；2、机壳；3、安装座；4、气缸；5、安装板一；6、安装板二；7、下模座；8、上模座；9、安装插槽；10、安装插座；11、上模；12、下模；13、限位滑槽；14、卡槽；15、中空滑柱；16、限位杆；17、移动长条；18、螺纹旋柱；19、卡块；20、万向球。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种拉链穿头机模具。
[0022]实施例一；
[0023]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的拉链穿头机模具，包括底座1，底座1的顶端一侧设有机壳2，底座1的顶端另一侧设有安装座3，安装座3的顶端设有气缸4，气缸4的顶端设有安装板一5，机壳2的一侧内壁安装有安装板二6，安装板一5的顶端设有下模座7，安装板二6的底端设有上模座8，上模座8与下模座7互相靠近的一侧均设有安装插槽9，两个安装插槽9均插入有与其相匹配的安装插座10，其中上方安装插座10的底端设有上模11，其中下方安装插座10的顶端设有与上模11相匹配的下模12，两个安装插座10之间连接有一对拆装机构。
[0024]实施例二；
[0025]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的拉链穿头机模具，上下两个安装插座10互相远离的一侧均设有限位滑槽13，与中空滑柱15连接，不但便于拆装，同时对气缸4起到良好的导向作用，限位滑槽13的一侧内壁均设有卡槽14，与卡块19配合使用，起到固定连接的作用，拆装机构包括与限位滑槽13滑动连接的中空滑柱15，中空滑柱15的内部设有一对与
其两侧内壁相连接的限位杆16，两个限位杆16同时套设有移动长条17，中空滑柱15的一侧设有贯穿至其另一侧的螺纹旋柱18，且螺纹旋柱18贯穿移动长条17，移动长条17靠近卡槽14的一侧设有一对卡块19，且卡块19与卡槽14相匹配，气缸4推动下模座7倾斜上移，使得上模11与下模12对齐，旋转螺纹旋柱18，可带动移动长条17移动，并使得两个卡块19对应的插进卡槽14内，从而可以快速实现上模11、下模12的安装，且安装后，对气缸4也起到良好的导向作用，不会出现偏移现象，移动长条17的顶端和底端均设有万向球20，减小移动长条17挤压阻力，便于移动长条17的移动，从而便于卡块19插进卡槽14内部，螺纹旋柱18远离卡块19的一侧设有旋钮，方便工作人员旋转螺纹旋柱18，中空滑柱15为方形柱状结构，具有良好的限位作用，且便于移动长条17的移动，且中空滑柱15的四个侧壁均设有倒圆，提高中空滑柱15外表面的圆润性，减小磨损。
[0026]实施例三；
[0027]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的拉链穿头机模具，安装插槽9的内壁设有摩擦层，增大安装插座10与安装插槽9的连接牢固性，安装板一5与下模座7为螺栓连接，可将安装板一5与下模座7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉链穿头机模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端一侧设有机壳(2)，所述底座(1)的顶端另一侧设有安装座(3)，所述安装座(3)的顶端设有气缸(4)，所述气缸(4)的顶端设有安装板一(5)，所述机壳(2)的一侧内壁安装有安装板二(6)，所述安装板一(5)的顶端设有下模座(7)，所述安装板二(6)的底端设有上模座(8)，所述上模座(8)与所述下模座(7)互相靠近的一侧均设有安装插槽(9)，两个所述安装插槽(9)均插入有与其相匹配的安装插座(10)，其中上方所述安装插座(10)的底端设有上模(11)，其中下方所述安装插座(10)的顶端设有与所述上模(11)相匹配的下模(12)，两个所述安装插座(10)之间连接有一对拆装机构。2.根据权利要求1所述的一种拉链穿头机模具，其特征在于，上下两个所述安装插座(10)互相远离的一侧均设有限位滑槽(13)，所述限位滑槽(13)的一侧内壁均设有卡槽(14)。3.根据权利要求2所述的一种拉链穿头机模具，其特征在于，所述拆装机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖烨，常小伟，
申请(专利权)人：义乌市正烨拉链有限公司，
类型：新型
国别省市：