一种新型乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型乳化装置，该乳化装置旨在解决现有技术下风冷会将灰尘吸入设备内部，造成堆积，影响散热效率，精密的设备也会因灰尘堆积导致设备损害，最终影响乳化效果的技术问题。该乳化装置包括设备主体，设备主体的正面焊接有控制装置，控制装置的左侧电性连接有进风装置，且进风装置焊接于设备主体的正面，设备主体的内部螺栓连接有超声波换能器，设备主体的背面焊接有出风装置，设备主体的顶部焊接有乳化仓，乳化仓的顶部螺栓连接有搅拌装置，进风装置的左侧卡接有过滤网一，进风装置的内部焊接有除尘装置，除尘装置的内部焊接有钨丝，除尘装置的内部焊接有电格栅板，且电格栅板位于钨丝的右侧。且电格栅板位于钨丝的右侧。且电格栅板位于钨丝的右侧。

【技术实现步骤摘要】
一种新型乳化装置


[0001]本技术属于乳化
，具体涉及一种新型乳化装置。

技术介绍

[0002]在石油、石化等工业生产中，有一道重要的工序是将处于紧密结合状态的“油包水”或“水包油”颗粒打开，即破乳，然后，利用油、水之间的密度差，在一定温度下，通过沉降、离心等方式实现油水的完全分离；
[0003]目前，工业生产中除了使用普通的热化学破乳，即通过在乳化液中加入化学破乳剂，加快油水分离的工艺外，利用超声波作用于液体时的振动、空化等作用，实现油水乳化液的破乳脱水，被认为是一种有效的方法。
[0004]现有的乳化装置在使用的过程中，存在以下问题：
[0005]1、设备使用时，通过风冷进行散热，但风冷会将灰尘吸入设备内部，造成堆积，影响散热效率，精密的设备也会因灰尘堆积导致设备损害，最终影响乳化效果。

技术实现思路

[0006](1)要解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种新型乳化装置，该乳化装置旨在解决现有技术下风冷会将灰尘吸入设备内部，造成堆积，影响散热效率，精密的设备也会因灰尘堆积导致设备损害，最终影响乳化效果的技术问题。
[0008](2)技术方案
[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种新型乳化装置，该乳化装置包括设备主体，所述设备主体的正面焊接有控制装置，所述控制装置的左侧电性连接有进风装置，且进风装置焊接于设备主体的正面，所述设备主体的内部螺栓连接有超声波换能器，所述设备主体的背面焊接有出风装置，所述设备主体的顶部焊接有乳化仓，所述乳化仓的顶部螺栓连接有搅拌装置；
[0010]所述进风装置的左侧卡接有过滤网一，所述进风装置的内部焊接有除尘装置；
[0011]所述除尘装置的内部焊接有钨丝，所述除尘装置的内部焊接有电格栅板，且电格栅板位于钨丝的右侧。首先，外部空气通过进风装置的过滤网一进行过滤，当大型颗粒过滤完毕后，控制装置控制除尘装置开始工作，除尘装置控制钨丝释放六千伏静电，会对细小灰尘杀菌并使其带上正电荷，除尘装置控制电格栅板通电并使其富含负电负荷，正负相吸，使得灰尘吸附在电格栅板上，进一步降低空气中含尘量。
[0012]优选地，所述控制装置的正面焊接有控制面板，所述控制面板的底部电性连接有显示屏。用户可控制面板控制设备主体内部设备工作，以满足乳化、散热和除尘的工作，保证设备主体正常工作。
[0013]进一步的，所述出风装置的右侧卡接有过滤网二，所述出风装置的内部右侧焊接有单向板，所述出风装置的内部焊接有涡轮扇。风装置的涡轮扇开始旋转，将设备主体内部
堆积的热量空气排出。
[0014]更进一步的，所述单向板的内部开设有若干单向孔，且单向孔的形状为梯形。梯形会加快设备主体内部空气排出的速度。
[0015]更进一步的，所述乳化仓的右侧焊接有进液球阀，所述乳化仓的左侧焊接有出液球阀，且进液球阀高于出液球阀。用户可通过进液球阀和出液球阀完成乳化仓的进料和出料工序，以满足乳化作业的需求。
[0016]更进一步的，所述搅拌装置的顶部螺栓连接有驱动电机，且驱动电机与控制装置电性连接，所述驱动电机的底部螺栓连接有搅拌轴。当材料注入完毕后，通过控制面板控制超声波换能器和驱动电机开始工作。
[0017](3)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019]1、本技术通过设备主体、控制装置、进风装置、超声波换能器、出风装置、乳化仓和搅拌装置的配合使用，工作人员通过进液球阀对乳化仓注入乳化原材料，当材料注入完毕后，通过控制面板控制超声波换能器和驱动电机开始工作，驱动电机通过搅拌轴对原材料乳液进行机械搅拌，超声波换能器对乳液进行高频超声震荡，使得乳液颗粒更加细小，进一步提高乳化效果，同时出风装置的涡轮扇开始旋转，将设备主体内部堆积的热量空气排出，空气经过单向板的单向孔排出，当设备主体内部空气排出后，外部空气通过进风装置进入设备主体内部，首先，外部空气通过进风装置的过滤网一进行过滤，当大型颗粒过滤完毕后，控制装置控制除尘装置开始工作，除尘装置控制钨丝释放六千伏静电，会对细小灰尘杀菌并使其带上正电荷，除尘装置控制电格栅板通电并使其富含负电负荷，正负相吸，使得灰尘吸附在电格栅板上，进一步降低空气中含尘量，且单涡轮扇吸附有助于降低空气流动速递，提高吸尘效果，从而达到了双重除尘，避免设备主体内部灰尘堆积，导致设备损害的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术装置结构侧俯视示意图；
[0021]图2为本技术装置结构侧仰视示意图；
[0022]图3为本技术装置结构正视示意图；
[0023]图4为本技术装置结构A
‑
A剖视示意图；
[0024]图5为本技术装置结构A处放大示意图；
[0025]图6为本技术装置结构B处放大示意图。
[0026]附图中的标记为：1、设备主体；2、控制装置；21、控制面板；22、显示屏；3、进风装置；31、过滤网一；32、除尘装置；321、钨丝；322、电格栅板；4、超声波换能器；5、出风装置；51、过滤网二；52、单向板；521、单向孔；53、涡轮扇；6、乳化仓；61、进液球阀；62、出液球阀；7、搅拌装置；71、驱动电机；72、搅拌轴。
具体实施方式
[0027]本具体实施方式是一种新型乳化装置，其结构示意图如图1
‑
图6所示，该乳化装置包括设备主体1，设备主体1的正面焊接有控制装置2，控制装置2的正面焊接有控制面板21，
控制面板21的底部电性连接有显示屏22，用户可控制面板21控制设备主体1内部设备工作，以满足乳化、散热和除尘的工作，保证设备主体1正常工作，且显示屏22可以显示设备主体1各设备运转效果，更加直观的展示设备状态，便于工作人员进行调整，控制装置2的左侧电性连接有进风装置3，且进风装置3焊接于设备主体1的正面，进风装置3的左侧卡接有过滤网一31，进风装置3的内部焊接有除尘装置32，除尘装置32的内部焊接有钨丝321，除尘装置32的内部焊接有电格栅板322，且电格栅板322位于钨丝321的右侧，设备主体1的内部螺栓连接有超声波换能器4，设备主体1的背面焊接有出风装置5，出风装置5的右侧卡接有过滤网二51，出风装置5的内部右侧焊接有单向板52，单向板52的内部开设有若干单向孔521，且单向孔521的形状为梯形，梯形会加快设备主体1内部空气排出的速度，并降低外部空气通过该单向孔521进入设备主体1的概率，出风装置5的内部焊接有涡轮扇53，出风装置5的涡轮扇53开始旋转，将设备主体1内部堆积的热量空气排出，空气经过单向板52的单向孔521排出，当设备主体1内部空气排出后，外部空气通过进风装置3进入设备主体1内部，设备主体1的顶部焊接有乳化仓6，乳化仓6的右侧焊接有进液球阀61，乳化仓6的左侧焊接有出液球阀62，且进液球阀61高于出液球阀62，用户可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型乳化装置，该乳化装置包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的正面焊接有控制装置(2)，所述控制装置(2)的左侧电性连接有进风装置(3)，且进风装置(3)焊接于设备主体(1)的正面，所述设备主体(1)的内部螺栓连接有超声波换能器(4)，所述设备主体(1)的背面焊接有出风装置(5)，所述设备主体(1)的顶部焊接有乳化仓(6)，所述乳化仓(6)的顶部螺栓连接有搅拌装置(7)；所述进风装置(3)的左侧卡接有过滤网一(31)，所述进风装置(3)的内部焊接有除尘装置(32)；所述除尘装置(32)的内部焊接有钨丝(321)，所述除尘装置(32)的内部焊接有电格栅板(322)，且电格栅板(322)位于钨丝(321)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种新型乳化装置，其特征在于，所述控制装置(2)的正面焊接有控制面板(21)，所述控制面板(21)的底部电性...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光宇，
申请(专利权)人：德诺科技实业沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：