一种搅拌装置及降黏剂的效果评价方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种搅拌装置及降黏剂的效果评价方法，搅拌装置包括：壳体、端盖，叶片、连接轴和电机；壳体为中空的筒状体，并且两端分别设置有第一端板和第二端板，第一端板上设置有第一通孔，使外部物质能够通过第一通孔进入壳体之内，或者使壳体内部的物质能够通过第一通孔排出，端盖能够覆盖第一通孔，并可拆卸连接在壳体上，叶片位于壳体的内部并设置有若干贯穿叶片的筛孔，第二端板上设置有第二通孔，连接轴穿设在第二通孔内，叶片固定连接在连接轴位于壳体之内的一端，电机传动连接在连接轴位于壳体之外的一端。本发明专利技术能够模拟实际地层孔隙介质条件以及稠油与降黏剂之间的相互接触和作用，进而能够使对降黏剂的降黏效果评价更加精确。更加精确。更加精确。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌装置及降黏剂的效果评价方法


[0001]本专利技术涉及稠油降黏
，特别涉及一种搅拌装置及降黏剂的效果评价方法。

技术介绍

[0002]我国稠油资源分布广、储量大，稠油约占石油总资源的20％以上，是维持原油产量，保证国家能源安全的关键之一。黏度大、流动性差是稠油的主要特征，导致传统水驱开发效果差。在地层中通过化学的方法(添加降黏剂)降低稠油黏度，增强其流动能力，成为当前稠油化学驱的一个热点方向。化学剂在实际地层中降低稠油黏度的能力和效果(降黏率)成为化学驱油体系优化设计的主要依据之一。
[0003]有研究设计了一种使用搅拌测量系统进行快速降温法和管输模拟法水基降黏剂评价实验方法，其根据管输条件对油水悬浮液流变性进行测量，降温速率和搅拌时间与实际管输情况相同，到达测量温度恒温至温度稳定，通过扭矩仪测量的不同降黏剂得到的扭矩值变化，来衡量降黏剂的降黏效果呢。该方法中的普通转子无法模拟稠油与降黏剂之间通过油水界面上两相相对流动形成的剪切作用和岩石孔喉对油水两相的剪切和卡断作用实现乳化的状况，存在不能精确地进行实际地层孔隙介质中稠油降黏剂降黏效果评价的缺点。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种搅拌装置及降黏剂的效果评价方法，能够模拟稠油与降黏剂之间通过油水界面上两相相对流动形成的剪切作用和岩石孔喉对油水两相的剪切和卡断作用实现乳化的状况，进而能够使对降黏剂的降黏效果评价更加精确。
[0005]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种搅拌装置，用以对稠油或稠油和降黏剂的混合物进行搅拌，包括：壳体、端盖，叶片、连接轴和电机；
[0007]所述壳体为中空的筒状体，并且两端分别设置有第一端板和第二端板，所述第一端板上设置有第一通孔，使外部物质能够通过所述第一通孔进入所述壳体之内，或者使所述壳体内部的物质能够通过所述第一通孔排出，所述端盖能够覆盖所述第一通孔，并可拆卸连接在所述壳体上，已将从外部进入到所述壳体内部的物质封闭在所述壳体之内；
[0008]所述叶片位于所述壳体的内部，在所述叶片上设置有若干贯穿所述叶片的筛孔，所述第二端板上设置有第二通孔，所述连接轴穿设在所述第二通孔内，使所述连接轴的一端位于所述壳体之内，另一端位于所述壳体之外，所述叶片固定连接在所述连接轴位于所述壳体之内的一端，所述电机传动连接在所述连接轴位于所述壳体之外的一端；
[0009]所述电机通过所述连接轴驱动所述叶片旋转，以对所述壳体内部的物质进行搅拌。
[0010]较优地，还包括密封圈；
[0011]所述密封圈设置在所述第二通孔之内，并套设在所述连接轴上，以密封所述连接轴和所述第二通孔内壁之间的间隙。
[0012]较优地，在所述第一端板上的外壁上设置有螺柱，所述第一通孔贯穿所述螺柱，并且所述第一通孔的轴线与所述螺柱的轴线重合，所述端盖上设置有圆柱形凹槽，在所述凹槽的侧壁上设置有与所述螺柱相匹配的螺纹，使所述端盖能够螺纹连接在所述螺柱上。
[0013]较优地，还包括恒温箱、温度控制装置和温度采集装置；
[0014]所述壳体设置在所述恒温箱内之内，在所述恒温箱内部设置有加热装置，所述加热装置与所述温度控制装置电连接，所述温度控制装置控制所述加热装置工作，以对所述恒温箱内部进行加热；
[0015]所述温度采集装置设置在所述恒温箱内部，并与所述温度控制装置电连接，所述温度采集装置实时采集所述恒温箱的内部温度信息，并将该信息发送至所述温度控制装置，所述温度控制装置根据接收到的所述恒温箱的内部温度信息控制所述加热装置工作。
[0016]较优地，还包括转速控制仪；
[0017]所述转速控制仪与所述电机电连接，用以控制所述电机的转速；
[0018]和/或，
[0019]还包括数显扭矩仪；
[0020]所述数显扭矩仪与所述电机电连接，用以对所述电机的扭矩进行设定，并实时显示所述电机的扭矩。
[0021]较优地，所述叶片包括第一筛板、第二筛板和转轴；
[0022]所述第一筛板的一端设置有豁口，并且所述第一筛板的中部具有与所述豁口连通的容纳部，所述容纳部在沿垂直于所述第一筛板板面的方向贯穿所述第一筛板，所述连接轴位于所述壳体内的一端伸入到所述豁口之内，并与所述第一筛板固定连接；
[0023]所述第二筛板位于所述容纳部之内，在所述连接轴伸入所述豁口的端面上设置有连接凹槽，所述转轴的一端可转动连接在所述连接凹槽内，另一端固定连接在所述第二筛板上，以使所述第二筛板能够相对于所述第一筛板转动；
[0024]所述筛孔包括大孔和小孔，所述大孔设置在所述第二筛板上，并且所述大孔的直径为10微米至100微米，所述小孔设置在所述第一筛板上，并且所述小孔的直径为0.1微米至10微米。
[0025]较优地，所述叶片包括固定连接在所述连接轴上的第三筛板和第四筛板，所述第三筛板和所述第四筛板沿所述连接轴的周向间隔布设；
[0026]所述筛孔包括大孔和小孔，所述大孔设置在所述第三筛板上，并且所述大孔的直径为10微米至100微米，所述小孔设置在所述第四筛板上，并且所述小孔的直径为0.1微米至10微米。
[0027]一种降黏剂的效果评价方法，采用以上任意技术特征的搅拌装置；
[0028]包括稠油黏度测定步骤、稠油和降黏剂混合物黏度测定步骤以及降黏率的计算步骤；
[0029]所述稠油黏度测定步骤包括：
[0030]步骤S200、将稠油注入到壳体中，并封闭壳体；
[0031]S300、通过电机驱动叶片对可体内的稠油进行搅拌；
[0032]S400、测定搅拌后的稠油黏度参数值；
[0033]所述稠油和降黏剂混合物的黏度测定步骤包括：
[0034]步骤S200
’
、将稠油和降黏剂混合物注入到壳体中，并封闭壳体；
[0035]S300
’
、通过电机驱动叶片对可体内的稠油和降黏剂混合物进行搅拌；
[0036]S400
’
、测定搅拌后的稠油和降黏剂混合物黏度参数值；
[0037]所述降黏率的计算步骤包括：通过搅拌后的稠油黏度参数值和搅拌后的稠油和降黏剂混合物黏度参数值计算降黏率。
[0038]较优地，在步骤S400中，通过旋转黏度计测定搅拌后的稠油黏度μ0；
[0039]在步骤S400
’
中，通过旋转黏度计测定搅拌后的稠油和降黏剂混合物黏度μ1；
[0040]在降黏率的计算步骤中，降黏率η＝[(μ0‑
μ1)/μ0]×
100％。
[0041]较优地，所述搅拌装置还包括数显扭矩仪；
[0042]所述数显扭矩仪与所述电机电连接，用以对所述电机的扭矩进行设定，并实时显示所述电机的扭矩；
[0043]在步骤S400中，通过数显扭矩仪测定电机对稠油进行搅拌时的扭矩数值N1；
[0044]在步骤S400本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，用以对稠油或稠油和降黏剂的混合物进行搅拌，其特征在于：包括：壳体(1)、端盖(2)，叶片(3)、连接轴(4)和电机(5)；所述壳体(1)为中空的筒状体，并且两端分别设置有第一端板(6)和第二端板(7)，所述第一端板(6)上设置有第一通孔(8)，使外部物质能够通过所述第一通孔(8)进入所述壳体(1)之内，或者使所述壳体(1)内部的物质能够通过所述第一通孔(8)排出，所述端盖(2)能够覆盖所述第一通孔(8)，并可拆卸连接在所述壳体(1)上，已将从外部进入到所述壳体(1)内部的物质封闭在所述壳体(1)之内；所述叶片(3)位于所述壳体(1)的内部，在所述叶片(3)上设置有若干贯穿所述叶片(3)的筛孔(10)，所述第二端板(7)上设置有第二通孔(9)，所述连接轴(4)穿设在所述第二通孔(9)内，使所述连接轴(4)的一端位于所述壳体(1)之内，另一端位于所述壳体(1)之外，所述叶片(3)固定连接在所述连接轴(4)位于所述壳体(1)之内的一端，所述电机(5)传动连接在所述连接轴(4)位于所述壳体(1)之外的一端；所述电机(5)通过所述连接轴(4)驱动所述叶片(3)旋转，以对所述壳体(1)内部的物质进行搅拌。2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：还包括密封圈(11)；所述密封圈(11)设置在所述第二通孔(9)之内，并套设在所述连接轴(4)上，以密封所述连接轴(4)和所述第二通孔(9)内壁之间的间隙。3.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：在所述第一端板(6)上的外壁上设置有螺柱(12)，所述第一通孔(8)贯穿所述螺柱(12)，并且所述第一通孔(8)的轴线与所述螺柱(12)的轴线重合，所述端盖(2)上设置有圆柱形凹槽(13)，在所述凹槽(13)的侧壁上设置有与所述螺柱(12)相匹配的螺纹，使所述端盖(2)能够螺纹连接在所述螺柱(12)上。4.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：还包括恒温箱(14)、温度控制装置(15)和温度采集装置(16)；所述壳体(1)设置在所述恒温箱(14)内之内，在所述恒温箱(14)内部设置有加热装置(17)，所述加热装置(17)与所述温度控制装置(15)电连接，所述温度控制装置(15)控制所述加热装置(17)工作，以对所述恒温箱(14)内部进行加热；所述温度采集装置(16)设置在所述恒温箱(14)内部，并与所述温度控制装置(15)电连接，所述温度采集装置(16)实时采集所述恒温箱(14)的内部温度信息，并将该信息发送至所述温度控制装置(15)，所述温度控制装置(15)根据接收到的所述恒温箱(14)的内部温度信息控制所述加热装置(17)工作。5.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：还包括转速控制仪(18)；所述转速控制仪(18)与所述电机(5)电连接，用以控制所述电机(5)的转速；和/或，还包括数显扭矩仪(19)；所述数显扭矩仪(19)与所述电机(5)电连接，用以对所述电机(5)的扭矩进行设定，并实时显示所述电机(5)的扭矩。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的搅拌装置，其特征在于：所述叶片(3)包括第一筛板(20)、第二筛板(21)和转轴(23)；所述第一筛板(20)的一端设置有豁口(24)，并且所述第一筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐英彪，王亭沂，周海刚，李霖，王伟斌，何留，李梓毓，王芫芫，张玲玉，黄炜，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司技术检测中心胜利油田检测评价研究有限公司，
类型：发明
国别省市：