一种高效的发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的发酵罐，涉及发酵罐技术领域。该高效的发酵罐旨在解决现有发酵罐在发酵过程中，容易出现搅拌不充分，导致物料内部温度受热不均，无法进行充分换气，影响发酵菌种的增殖，降低发酵效果的问题，该高效的发酵罐包括发酵罐体，发酵罐体内部上表面旋转安装有搅拌轴，搅拌轴内部上侧为中空结构，且搅拌轴空腔内设置有转动杆，搅拌轴空腔内壁上侧开设有若干齿槽，转动杆上设置有固定齿轮，与齿槽相啮合，搅拌轴表面转动设置有若干转轴，转轴表面设置有螺旋叶片，转动杆表面下侧设置有若干主动锥齿轮，主动锥齿轮左右两侧均啮合有从动锥齿轮，转轴内端与从动锥齿轮连接，有效提高了物料的搅拌效果，进而保证了发酵的高效性。发酵的高效性。发酵的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的发酵罐


[0001]本技术属于发酵罐
，特别是涉及一种高效的发酵罐。

技术介绍

[0002]发酵罐是指工业上用来进行的装置，目前发酵罐在进行发酵作业时，仅采用简单的搅拌轴对发酵罐内部物料进行搅拌，容易出现搅拌不够充分，导致物料无法充分进行换气，造成物料内部受热不均，影响发酵菌种的增殖，降低了物料发酵的效果。
[0003]针对上述问题，我们提出一种高效的发酵罐。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种高效的发酵罐，旨在解决现有发酵罐在发酵过程中，仅采用简单的搅拌轴对发酵罐内部物料进行搅拌，容易出现搅拌不够充分，导致物料无法充分进行换气，造成物料内部受热不均，影响发酵菌种的增殖，降低了物料发酵效果的问题。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种高效的发酵罐，该高效的发酵罐，包括发酵罐体以及搅拌轴，所述搅拌轴上端与发酵罐体内部上表面旋转配合，所述搅拌轴内部上侧为中空结构，所述搅拌轴空腔内设置有转动杆，所述搅拌轴空腔内壁上侧开设有若干齿槽，所述转动杆上设置有固定齿轮，与齿槽相啮合，所述转动杆表面下侧设置有若干主动锥齿轮，所述主动锥齿轮左右两侧均啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮远离主动锥齿轮的一面固定有转轴，与搅拌轴转动配合，所述转轴远离从动锥齿轮的一端穿过搅拌轴，延伸至发酵罐体内腔，且所述转轴上设置有螺旋叶片，所述搅拌轴外表面间隔焊接有若干搅拌叶，所述搅拌叶内部设置有若干加热电阻丝，所述搅拌轴外表面左右两侧均通过若干连接杆焊接有第一刮板，与发酵罐体内壁相互配合。
[0008]通过所述固定齿轮与齿槽的啮合作用，结合搅拌轴与发酵罐体内壁的旋转配合，便于带动搅拌轴进行转动，进而带动搅拌叶的转动，对内部物料进行搅拌混合，其中主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合作用，结合转轴与搅拌轴的转动配合，便于带动螺旋叶片的旋转，进一步对物料进行搅拌，有效提高了物料的搅拌效果，使物料充分混合，确保了发酵过程，物料内部受热均匀，能够充分换气，保证了发酵效果，同时第一刮板有效防止物料粘附在发酵罐体内壁，造成浪费。
[0009]优选地，所述发酵罐体内部上表面左侧安装有温度传感器。
[0010]进一步地，所述转动杆上端穿过发酵罐体上表面，连接有搅拌电机。
[0011]更进一步地，所述搅拌轴下端焊接有第二刮板，与发酵罐体内部底面相配合。
[0012]更进一步地，所述发酵罐体下表面连接有排料管，所述发酵罐体上表面后侧连接有进料管，所述进料管开口端设置有密封盖板。
[0013]更进一步地，所述发酵罐体上表面焊接有支撑架，所述搅拌电机安装在支撑架内部。
[0014](3)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1.本技术通过固定齿轮与齿槽的啮合作用，结合搅拌轴与发酵罐体内壁的旋转配合，便于带动搅拌轴进行转动，进而带动搅拌叶的转动，对内部物料进行搅拌混合，其中主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合作用，结合转轴与搅拌轴的转动配合，便于带动螺旋叶片的旋转，进一步对物料进行搅拌，有效提高了物料的搅拌效果，使物料充分混合，确保了发酵过程，物料内部受热均匀，能够充分换气，保证了发酵效果，同时第一刮板有效防止物料粘附在发酵罐体内壁，造成浪费。
[0017]2.本技术通过第二刮板有效防止物料粘附在发酵罐体内部底面，无法充分排出，造成物料浪费，同时方便了发酵罐体内壁的清洗，防止发酵罐体内壁残留物料，影响后续的继续使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视图；
[0020]图3为图2中剖面A
‑
A的结构示意图；
[0021]图4为图3中剖面B
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B的结构示意图；
[0022]图5为图3中C处的放大结构示意图；
[0023]图6为图3中D处的放大结构示意图。
[0024]附图中的标记为：1、发酵罐体；2、搅拌轴；3、转动杆；4、固定齿轮；5、齿槽；6、主动锥齿轮；7、从动锥齿轮；8、转轴；9、螺旋叶片；10、搅拌叶；11、第一刮板；12、加热电阻丝；13、温度传感器；14、搅拌电机；15、第二刮板；16、排料管；17、进料管；18、密封盖板；19、支撑架。
具体实施方式
[0025]本具体实施方式是一种高效的发酵罐，如图1
‑
图6所示，该高效的发酵罐，包括发酵罐体1以及搅拌轴2，搅拌轴2上端与发酵罐体1内部上表面旋转配合，搅拌轴2内部上侧为中空结构，搅拌轴2空腔内设置有转动杆3，搅拌轴2空腔内壁上侧开设有若干齿槽5，转动杆3上设置有固定齿轮4，与齿槽5相啮合，转动杆3表面下侧设置有若干主动锥齿轮6，主动锥齿轮6左右两侧均啮合有从动锥齿轮7，从动锥齿轮7远离主动锥齿轮6的一面固定有转轴8，与搅拌轴2转动配合，转轴8远离从动锥齿轮7的一端穿过搅拌轴2，延伸至发酵罐体1内腔，且转轴8上设置有螺旋叶片9，搅拌轴2外表面间隔焊接有若干搅拌叶10，搅拌叶10内部设置有若干加热电阻丝12，搅拌轴2外表面左右两侧均通过若干连接杆焊接有第一刮板11，与发酵罐体1内壁相互配合。
[0026]通过固定齿轮4与齿槽5的啮合作用，结合搅拌轴2与发酵罐体1内壁的旋转配合，便于带动搅拌轴2进行转动，进而带动搅拌叶10的转动，对内部物料进行搅拌混合，其中主动锥齿轮6与从动锥齿轮7的啮合作用，结合转轴8与搅拌轴2的转动配合，便于带动螺旋叶片9的旋转，进一步对物料进行搅拌，有效提高了物料的搅拌效果，使物料充分混合，确保了
发酵过程，物料内部受热均匀，能够充分换气，保证了发酵效果，同时第一刮板11有效防止物料粘附在发酵罐体1内壁，造成浪费，结合加热电阻丝12便于对内部物料进行加热，保证物料的顺利发酵。
[0027]发酵罐体1内部上表面左侧安装有温度传感器13，通过温度传感器13便于实时监测发酵罐体1内部温度变化情况，便于加热电阻丝12实施加热。
[0028]转动杆3上端穿过发酵罐体1上表面，连接有搅拌电机14，发酵罐体1上表面焊接有支撑架19，搅拌电机14安装在支撑架19内部，通过搅拌电机14便于带动转动杆3进行转动，实现物料的搅拌，其中支撑架19确保了搅拌电机14的稳固性。
[0029]搅拌轴2下端焊接有第二刮板15，与发酵罐体1内部底面相配合，通过第二刮板15有效防止发酵罐体1内部底面残留物料，避免造成浪费，同时便于发酵结束后发酵罐体1内壁的充分清洁。
[0030]发酵罐体1下表面连接有排料管16，发酵罐体1上表面后侧连接有进料管17，进料管17开口端设置有密封盖板18，通过进料管17便于将物料投入发酵罐体1内部进行发酵，结合密封盖板18便于对进料端口进行封堵，避免发酵过程出现内部气体泄漏或者外部气体进入发酵罐体1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的发酵罐，包括发酵罐体(1)以及搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)上端与发酵罐体(1)内部上表面旋转配合，所述搅拌轴(2)内部上侧为中空结构，其特征在于，所述搅拌轴(2)空腔内设置有转动杆(3)，所述搅拌轴(2)空腔内壁上侧开设有若干齿槽(5)，所述转动杆(3)上设置有固定齿轮(4)，与齿槽(5)相啮合，所述转动杆(3)表面下侧设置有若干主动锥齿轮(6)，所述主动锥齿轮(6)左右两侧均啮合有从动锥齿轮(7)，所述从动锥齿轮(7)远离主动锥齿轮(6)的一面固定有转轴(8)，与搅拌轴(2)转动配合，所述转轴(8)远离从动锥齿轮(7)的一端穿过搅拌轴(2)，延伸至发酵罐体(1)内腔，且所述转轴(8)上设置有螺旋叶片(9)，所述搅拌轴(2)外表面间隔焊接有若干搅拌叶(10)，所述搅拌叶(10)内部设置有若干加热电阻丝(12)，所述搅拌轴(2)外表面左右两侧均通过若干连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光宇，
申请(专利权)人：德诺科技实业沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：