一种可自动送料的点焊机制造技术

技术编号:37558017 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-15 07:41
本实用新型专利技术公开了一种可自动送料的点焊机,涉及电焊机领域,包括工作台,所述工作台的顶端设有两组工作箱,两组所述工作箱的内壁转动连接有一号螺纹杆,两组所述工作箱的顶端设有一号电机。本实用新型专利技术通过控制箱控制一号电机、二号电机、三号电机转动,从而带动一号螺纹杆、二号螺纹杆、三号螺纹杆转动,使得点焊头可移动至两层钢板上方的任意位置进行点焊,且通过齿轮、齿条、支架、顶块、储料箱、弹簧、放置板、插槽、挡板、点焊槽的相互配合,使得点焊头上升复位时,顶块推动两层钢板进入到点焊槽中,点焊头下降进行点焊时顶块复位,弹簧重新将两块挡板推到上方,实现了操作人员仅需在钢板被顶块推完后打开挡板添加钢板即可,提高了加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动送料的点焊机


[0001]本技术涉及电焊机领域,具体为一种可自动送料的点焊机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,点焊机的需求日益增加,点焊机采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。
[0003]经检索中国专利网CN 206717262 U公开的一种具有移动点焊机头功能的点焊机,通过设置电动推杆、正反电机、螺纹杆、第一活动箱和第二活动箱,从而实现了调节点焊机本体的位置,无需搬动工件,解决了目前的点焊机对重量较重的工件进行点焊时,工人搬动工件较为吃力,工人劳动强度较大的问题。
[0004]虽上述技术达到调节点焊机本体位置的作用,但是调节不够方便,需手动调节点焊机的位置,且点焊机不具备自动送料功能,降低了加工效率。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种可自动送料的点焊机,以解决上述背景中提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可自动送料的点焊机,所述工作台的顶端设有两组工作箱,两组所述工作箱的内壁转动连接有一号螺纹杆,两组所述工作箱的顶端设有一号电机,两组所述一号电机的输出端贯穿工作箱固定连接于一号螺纹杆,两组所述一号螺纹杆的外壁螺纹连接有活动箱,两组所述活动箱的内壁转动连接有二号螺纹杆,两组所述活动箱的外壁设有二号电机,且两组二号电机的输出端贯穿活动箱固定连接于二号螺纹杆。
[0007]优选的,两组所述二号螺纹杆的外壁螺纹连接有支撑杆,所述支撑杆的内壁设有三号电机,所述三号电机的输出端设有三号螺纹杆,且三号螺纹杆的另一端转动连接于支撑杆的内壁,所述三号螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块,所述移动块的底端设有点焊头。
[0008]优选的,两组所述工作箱的内壁分别转动连接有两组齿轮,两组所述活动箱的外壁设有齿条,且两组齿条分别与两组齿轮啮合,两组所述工作箱的内壁互动连接有支架,所述支架的顶端设有多组齿块,且多组齿块与齿轮啮合,所述支架的侧壁设有顶块。
[0009]优选的,所述工作台的侧壁设有储料箱,所述储料箱的内壁底端设有弹簧,所述弹簧的顶端设有放置板,所述储料箱的顶端设有两组插槽,两组所述插槽的内壁滑动连接有挡板。
[0010]优选的,所述储料箱的侧壁设有观察槽。
[0011]优选的,所述工作台的顶端设有点焊槽,且点焊槽宽度与储料箱内壁宽度相同,所述工作台远离储料箱一端的侧壁设有取料槽,且取料槽宽度与点焊槽宽度相同。
[0012]优选的,所述工作台的底端设有控制箱,且一号电机、二号电机、三号电机,点焊头均与控制箱电性连接。
[0013]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0014]本技术通过控制箱控制一号电机、二号电机、三号电机转动,从而带动一号螺纹杆、二号螺纹杆、三号螺纹杆转动,使得点焊头可移动至两层钢板上方的任意位置进行点焊,且通过齿轮、齿条、支架、顶块、储料箱、弹簧、放置板、插槽、挡板、点焊槽的相互配合,使得点焊头上升复位时,顶块推动两层钢板进入到点焊槽中,点焊头下降进行点焊时顶块复位,弹簧重新将两块挡板推到上方,实现了操作人员仅需在钢板被顶块推完后打开挡板添加钢板即可,提高了加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视立体图;
[0016]图2为本技术的后视立体剖视图;
[0017]图3为本技术的剖视立体图;
[0018]图4为本技术的局部立体图;
[0019]图5为本技术的储料箱剖视图。
[0020]图中:1、工作台;2、工作箱;3、一号螺纹杆;4、一号电机;5、活动箱;6、二号螺纹杆;7、二号电机;8、支撑杆;9、三号电机;10、三号螺纹杆;11、移动块;12、点焊头;13、点焊槽;14、齿轮;15、齿条;16、齿块;17、支架;18、顶块;19、储料箱;20、弹簧;21、放置板;22、插槽;23、挡板;24、观察槽;25、取料槽;26、控制箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0023]一种可自动送料的点焊机,如图1

4所示,工作台1的顶端设有两组工作箱2,两组工作箱2的内壁转动连接有一号螺纹杆3,两组工作箱2的顶端设有一号电机4,两组一号电机4的输出端贯穿工作箱2固定连接于一号螺纹杆3,两组一号螺纹杆3的外壁螺纹连接有活动箱5,两组活动箱5的内壁转动连接有二号螺纹杆6,两组活动箱5的外壁设有二号电机7,且两组二号电机7的输出端贯穿活动箱5固定连接于二号螺纹杆6,两组二号螺纹杆6的外壁螺纹连接有支撑杆8,支撑杆8的内壁设有三号电机9,三号电机9的输出端设有三号螺纹杆10,且三号螺纹杆10的另一端转动连接于支撑杆8的内壁,三号螺纹杆10的外壁螺纹连接有移动块11,移动块11的底端设有点焊头12。
[0024]需要说明的是一号电机4、二号电机7、三号电机9均可以正反转,启动一号电机4,一号电机4带动一号螺纹杆3转动,可使活动箱5上下移动,从而使点焊头12上下移动,启动二号电机7,二号电机7带动二号螺纹杆6转动,可使支撑板左右移动,从而使得点焊头12可左右移动,启动三号电机9,三号电机9可带动三号螺纹杆10转动,可带动移动块11前后移动,从而使得点焊头12可前后移动,通过一号电机4、二号电机7、三号电机9的配合,使得点
焊头12可在两层钢板上方任意位置进行点焊。
[0025]请着重参阅图1

5,两组工作箱2的内壁分别转动连接有两组齿轮14,两组活动箱5的外壁设有齿条15,且两组齿条15分别与两组齿轮14啮合,两组工作箱2的内壁互动连接有支架17,支架17的顶端设有多组齿块16,且多组齿块16与齿轮14啮合,支架17的侧壁设有顶块18,工作台1的侧壁设有储料箱19,储料箱19的内壁底端设有弹簧20,弹簧20的顶端设有放置板21,储料箱19的顶端设有两组插槽22,两组插槽22的内壁滑动连接有挡板23,储料箱19的侧壁设有观察槽24,工作台1的顶端设有点焊槽13,且点焊槽13宽度与储料箱19内壁宽度相同,工作台1远离储料箱19一端的侧壁设有取料槽25,且取料槽25宽度与点焊槽13宽度相同。
[0026]当活动箱5移动至最低点时,齿条15带动齿轮14转动,齿轮14带动齿块16移动,齿块16带动支架17移动,从而使顶块18移动至储料箱19外侧,此时从插槽22中抽出挡板23,在放置板21上让入适量钢板,再插入挡板23,弹簧20顶动放置板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动送料的点焊机,其特征在于:所述点焊机包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端设有两组工作箱(2),两组所述工作箱(2)的内壁转动连接有一号螺纹杆(3),两组所述工作箱(2)的顶端设有一号电机(4),两组所述一号电机(4)的输出端贯穿工作箱(2)固定连接于一号螺纹杆(3),两组所述一号螺纹杆(3)的外壁螺纹连接有活动箱(5),两组所述活动箱(5)的内壁转动连接有二号螺纹杆(6),两组所述活动箱(5)的外壁设有二号电机(7),且两组二号电机(7)的输出端贯穿活动箱(5)固定连接于二号螺纹杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种可自动送料的点焊机,其特征在于:两组所述二号螺纹杆(6)的外壁螺纹连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的内壁设有三号电机(9),所述三号电机(9)的输出端设有三号螺纹杆(10),且三号螺纹杆(10)的另一端转动连接于支撑杆(8)的内壁,所述三号螺纹杆(10)的外壁螺纹连接有移动块(11),所述移动块(11)的底端设有点焊头(12)。3.根据权利要求2所述的一种可自动送料的点焊机,其特征在于:两组所述工作箱(2)的内壁分别转动连接有两组齿轮(14),两组所述活动箱(5)的外壁设有齿条(15),且两组齿条(15)分...

【专利技术属性】
技术研发人员:高飞何美
申请(专利权)人:芜湖鸿鑫智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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