一种电池加工治具的焊接结构制造技术

技术编号:37555498 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-15 07:39
本实用新型专利技术涉及一种电池加工治具的焊接结构,包括底座、固定于底座上表面的安装箱和设置于安装箱上表面的加工台,所述安装箱的侧壁上设有电焊笔和储存箱,所述安装箱上设有对加工台升降的伸缩机构,所述加工台的上表面设有夹持机构;所述伸缩机构包括固定于安装箱内底壁上的伸缩气缸和导向杆、固定于伸缩气缸输出端上的固定板以及固定于固定板侧壁上的滑套,所述滑套套接于导向杆的外部,所述滑套远离导向杆的一端与加工台的下表面固定。该电池加工治具的焊接结构,通过启动伸缩气缸推动固定板并带动滑套进行位移,从而对加工台进行升降调节,实现快速对加工台进行升降调节的优点,达到实用性强,便于电池加工的优点。便于电池加工的优点。便于电池加工的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电池加工治具的焊接结构


[0001]本技术涉及电池加工
,具体为一种电池加工治具的焊接结构。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步,同时电池泛指能产生电能的小型装置电池是我们生活中特别常见的物品,因为电池具有稳定的电压、稳定电流和长时间持续供电的优点而被广泛使用。
[0003]在对电池进行加工时,需要对电池进行焊接,所以会使用到电池加工用治具焊接装置,中国专利CN 202120701955.5公开了一种电池加工用治具焊接装置,包括:桌体,所述桌体的下表面拐角处安装有桌腿,该技术可以将尺寸不同的电池进行限位,保证在对电池的焊接的过程中放置的更加稳固,且可以更加方便的调整该装置的高度,并且可以将焊接完成后的电池进行存放,同时方便对焊接完成后的电池进行搬运。
[0004]但是,该技术电池加工用治具焊接装置对操作板的调节方式为手动调节,该调节方式不仅调节效率低下,还会延长电池的加工时间,导致电池加工效率降低,严重影响了电池的生产效率,不能满足生产需求,故而提出一种电池加工治具的焊接结构来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电池加工治具的焊接结构,具备实用性强,便于电池加工等优点,解决了手动调节操作板的方式,不仅调节效率低下,还会延长电池的加工时间,导致电池加工效率降低的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电池加工治具的焊接结构,包括底座、固定于底座上表面的安装箱和设置于安装箱上表面的加工台,所述安装箱的侧壁上设有电焊笔和储存箱,所述安装箱上设有对加工台升降的伸缩机构,所述加工台的上表面设有夹持机构;
[0007]所述伸缩机构包括固定于安装箱内底壁上的伸缩气缸和导向杆、固定于伸缩气缸输出端上的固定板以及固定于固定板侧壁上的滑套,所述滑套套接于导向杆的外部,所述滑套远离导向杆的一端与加工台的下表面固定;
[0008]所述夹持机构由电动推杆和夹具组成,所述夹具固定于电动推杆的输出端上。
[0009]进一步,所述安装箱的内部开设有与滑套相适配的伸缩孔,所述滑套通过伸缩孔延伸至安装箱的外部,且滑套与伸缩孔活动连接。
[0010]进一步,所述伸缩机构中伸缩气缸、滑套以及导向杆的数量均为两个,且两个滑套固定于固定板的左右两侧,且两个伸缩气缸对称且横向分布于安装箱的内底壁上。
[0011]进一步,所述导向杆的外部固定有限位块,所述滑套的内部开设有与限位块相适配的限位槽,所述限位块与限位槽滑动连接。
[0012]进一步,所述夹具远离电动推杆的一侧固定安装有防护垫,所述加工台的上表面固定有安装座,所述安装座、夹持机构和防护垫的数量均为两个,且两个安装座对称且横向分布于加工台的上表面,两个所述电动推杆相离一侧分别固定于两个所述安装座的相对侧。
[0013]进一步,所述储存箱的内底壁上固定安装有支撑弹簧和弹性伸缩杆,所述支撑弹簧和弹性伸缩杆的上表面均固定连接有拖板。
[0014]进一步,所述支撑弹簧环绕于弹性伸缩杆的外部,所述弹性伸缩杆与支撑弹簧相适配。
[0015]进一步,所述底座的下表面固定安装有第一支撑座,所述储存箱的下表面固定安装有第二支撑座,所述第一支撑座和第二支撑座的数量均为四个,且第二支撑座与底座的上表面相贴合。
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种电池加工治具的焊接结构,具备以下有益效果:
[0017]1、该电池加工治具的焊接结构,通过启动伸缩气缸推动固定板并带动滑套进行位移,从而对加工台进行升降调节,实现快速对加工台进行升降调节的优点,有效提高加工台的调节效率,同时通过导向杆的限位,使得滑套能够线性位移,实现稳定升降的效果,达到实用性强,便于电池加工的优点。
[0018]2、该电池加工治具的焊接结构,通过将电池放置在加工台上,启动电动推杆带动夹具位移,从而夹具对电池进行夹持固定,实现快速对电池固定的效果,便于对尺寸不同的电池进行焊接的优点,同时通过防护垫的设置,能够对电池的外表面进行保护,避免电池受损,提高了装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构剖视图;
[0020]图2为本技术图1所示A的放大结构示意图;
[0021]图3为本技术结构正视图;
[0022]图4为本技术控制箱的结构剖视图。
[0023]图中:1底座、2安装箱、3电焊笔、4加工台、5伸缩气缸、6固定板、7滑套、8导向杆、9限位块、10限位槽、11安装座、12电动推杆、13夹具、14防护垫、15储存箱、16支撑弹簧、17弹性伸缩杆、18托板、19控制箱、20移动机构。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一:
[0026]请参阅图1

2,一种电池加工治具的焊接结构,包括底座1、固定于底座1上表面的安装箱2和设置于安装箱2上表面的加工台4,安装箱2的侧壁上设有电焊笔3和储存箱15,安
装箱2的外表面固定安装有控制器,通过控制器,能够对该装置的电器进行使用,从而达到便捷的效果。
[0027]本实施例中,安装箱2上设有对加工台4升降的伸缩机构,伸缩机构包括固定于安装箱2内底壁上的伸缩气缸5和导向杆8、固定于伸缩气缸5输出端上的固定板6以及固定于固定板6侧壁上的滑套7,滑套7套接于导向杆8的外部,滑套7远离导向杆8的一端与加工台4的下表面固定;安装箱2的内部开设有与滑套7相适配的伸缩孔,滑套7通过伸缩孔延伸至安装箱2的外部,且滑套7与伸缩孔活动连接。伸缩机构中伸缩气缸5、滑套7以及导向杆8的数量均为两个,且两个滑套7固定于固定板6的左右两侧,且两个伸缩气缸5对称且横向分布于安装箱2的内底壁上。通过启动伸缩气缸5,使其的输出端推动固定板6并带动滑套进行位移,从而对加工台4进行升降调节,即可快速对加工台4进行升降调节,有效提高加工台4的调节效率,同时通过导向杆8的限位,使滑套7能够线性位移,实现稳定升降的优点。
[0028]其中,安装箱2的内底壁上固定有第一蓄电池,伸缩气缸5与蓄第一电池电连接。
[0029]并且,导向杆8的外部固定有限位块9,滑套7的内部开设有与限位块9相适配的限位槽10,限位块9与限位槽10滑动连接。限位槽10的距离要短于滑套7与导向杆8的伸缩距离,使得滑套7始终与导向杆8保持连接。
[0030]本实施例中,加工台4的上表面设有夹持机构,夹持机构由电动推杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池加工治具的焊接结构,包括底座(1)、固定于底座(1)上表面的安装箱(2)和设置于安装箱(2)上表面的加工台(4),其特征在于:所述安装箱(2)的侧壁上设有电焊笔(3)和储存箱(15),所述安装箱(2)上设有对加工台(4)升降的伸缩机构,所述加工台(4)的上表面设有夹持机构;所述伸缩机构包括固定于安装箱(2)内底壁上的伸缩气缸(5)和导向杆(8)、固定于伸缩气缸(5)输出端上的固定板(6)以及固定于固定板(6)侧壁上的滑套(7),所述滑套(7)套接于导向杆(8)的外部,所述滑套(7)远离导向杆(8)的一端与加工台(4)的下表面固定;所述夹持机构由电动推杆(12)和夹具(13)组成,所述夹具(13)固定于电动推杆(12)的输出端上。2.根据权利要求1所述的一种电池加工治具的焊接结构,其特征在于:所述安装箱(2)的内部开设有与滑套(7)相适配的伸缩孔,所述滑套(7)通过伸缩孔延伸至安装箱(2)的外部,且滑套(7)与伸缩孔活动连接。3.根据权利要求1所述的一种电池加工治具的焊接结构,其特征在于:所述伸缩机构中伸缩气缸(5)、滑套(7)以及导向杆(8)的数量均为两个,且两个滑套(7)固定于固定板(6)的左右两侧,且两个伸缩气缸(5)对称且横向分布于安装箱(2)的内底壁上。4.根据权利要求1所述的一种电池加工治具的焊接结构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩涛栗振涛
申请(专利权)人:惠州市智键科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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