一种抗温稳定剂的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种抗温稳定剂的制备方法，具体包括如下步骤：步骤1：称取丙烯酰胺和2

【技术实现步骤摘要】
一种抗温稳定剂的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种钻井
，具体涉及一种抗温稳定剂的制备方法。

技术介绍

[0002]目前，超深井的钻井工作除了面临地层的复杂条件外，还存在很多问题，尤其是对抗高温钻井液体系及其相关处理剂的研究、控制高密度高温条件下钻井液流变性的技术等方面的研究与国外存在差距。
[0003]高密度钻井液在现场施工作业过程中，由于受到岩屑、地层水、酸性气体等污染，性能遭到破坏，粘度大幅度升高；也可能出现在高温下，处理剂失效、粘土胶粒被破坏等情况。
[0004]随着钻井作业的深入，井底的温度越来越高，在高温的作用下聚合物分子间的分子链容易发生断裂裂解，使得处理剂失去原有的特性，在高温的作用下，容易导致钻井液流变性和滤失性发生明显变化，影响钻井作业的正常进行。迫切需要研究一种既能抗高温又环保高效的抗温释稳定剂。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种抗温稳定剂的制备方法，其在实际的使用中具有较好的抗温性能，能够保证高温条件下保持钻井液的稳定性。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种抗温稳定剂的制备方法，具体包括如下步骤：
[0008]步骤1：称取丙烯酰胺和2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸混合后制得溶液A混合后加水制得溶液A：
[0009]步骤2：加入氢氧化钠将溶液A的PH调至6.0
‑
6.8，然后将溶液转移至搅拌混合器中进行充分搅拌使其完全溶解；
[0010]步骤3，向步骤2中搅拌后得到的溶液中加入溶解的苯乙烯基硫脲，然后升温至65
‑
70℃，进行除氧操作；
[0011]步骤4，加入引发剂后恒温6
‑
8h即得；
[0012]其中，混合搅拌器包括搅拌筒和设置在搅拌筒内的搅拌机构，搅拌筒上设置有加料斗，加料斗的出料端延伸进搅拌筒内，搅拌筒底部设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀门；
[0013]所述搅拌机构包括电机、连接轴、第一齿轮、第二齿轮和齿圈，电机安装在搅拌筒上，所述连接轴转动设置在搅拌筒上，连接轴上端与电机连接，下端与第一齿轮连接，所述齿圈安装在搅拌筒的内壁上，所述连接轴上转动连接有支撑杆，第二齿轮固定安装在一外搅拌轴上，外搅拌轴上端与支撑杆转动连接，下端悬空设置且在下端设置有呈螺旋上升的螺旋搅拌叶片；第二齿轮与第一齿轮及齿圈配合后形成一行星齿轮传动结构；
[0014]将物料从加料斗处放入搅拌筒后，启动电机，电机驱动连接轴转动，连接轴驱动第
一齿轮自转，第二齿轮与第一齿轮及齿圈啮合，且第二齿轮转动安装在支撑杆上的，第一齿轮驱动第二齿轮自转，在齿圈的作用下第二齿轮绕着第一齿轮公转，外搅拌轴自转的同时实现公转，并通过螺旋搅拌叶来实现搅拌的目的；使得物料均匀混合后制得稳定剂。
[0015]除氧操作具体为向溶液中通入氮气进行除氧40
‑
60Min。
[0016]进一步优化，步骤2中，采用20
‑
30％的氢氧化钠进行调节PH值。
[0017]其中，连接轴穿过第一齿轮后连接有圆盘挡板，搅拌筒内壁设置有第一挡板，第一挡板中部设置有通孔，圆盘挡板与第一挡板齐平且与所述圆孔同轴，圆盘挡板与第一挡板之间形成限位槽，外搅拌轴穿过所述限位槽。
[0018]进一步优化，出料阀门为电磁阀。
[0019]其中，支撑杆与连接轴及外搅拌轴均通过轴承连接。
[0020]进一步优化，搅拌筒外侧设置有支撑架。
[0021]进一步优化，混合搅拌器搅拌中外搅拌轴的搅拌转速为100r/min，搅拌时间为1.5h。
[0022]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0023]本专利技术通过丙烯酰胺、2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸和苯乙烯基硫脲三种单体共聚法合成聚合物制得的抗温稳定剂具有良好的抗温稳定性，能够使得钻井液在高温状态保持稳定；同时通过设计一种特殊的搅拌结构来实现对物料的均匀搅拌，提高稳定剂中各组分的混合效果，使得反应更加充分，进而提高稳定剂的质量；在实际的使用中，将物料从加料斗放入搅拌筒内，启动电机，电机驱动连接轴转动，连接轴驱动第一齿轮自转，第二齿轮与第一齿轮及齿圈啮合，且第二齿轮转动安装在支撑杆上的，第一齿轮驱动第二齿轮自转，在齿圈的作用下第二齿轮绕着第一齿轮公转，外搅拌轴自转的同时实现公转，并通过螺旋搅拌叶来实现搅拌的目的，使得物料均匀混合后制得稳定剂性能更佳。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本专利技术所述混合搅拌器的整体结构示意图。
[0026]图2为本专利技术分割筒与第二导流筒的连接结构示意图。
[0027]图3为本专利技术实施例二中形成的行星搅拌组件整体结构示意图。
[0028]图4为本专利技术图1中A处局部放大示意图。
[0029]附图标记：
[0030]101
‑
搅拌筒，102
‑
搅拌机构，103
‑
加料斗，104
‑
出料管，105
‑
出料阀门，106
‑
电机，107
‑
连接轴，108
‑
第一齿轮，109
‑
第二齿轮，110
‑
齿圈，111
‑
支撑杆，112
‑
外搅拌轴，113
‑
螺旋搅拌叶片，114
‑
圆盘挡板，115
‑
第一挡板，116
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限位槽，117
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分割筒，118
‑
第一导流筒，119
‑
第二导流筒，120
‑
流道，121
‑
第一流道口，122
‑
第二流道口，123
‑
叶轮。
具体实施方式
[0031]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0032]在本专利技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗温稳定剂的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：步骤1：称取丙烯酰胺和2
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丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸混合后加水制得溶液A；步骤2：加入氢氧化钠将溶液A的PH调至6.0
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6.8，然后将溶液转移至搅拌混合器中进行充分搅拌使其完全溶解；步骤3，向步骤2中搅拌后得到的溶液中加入溶解的苯乙烯基硫脲，然后升温至65
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70℃，进行除氧操作；步骤4，加入引发剂后恒温6
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8h即得；步骤2中混合搅拌器包括搅拌筒和设置在搅拌筒内的搅拌机构，搅拌筒上设置有加料斗，加料斗的出料端延伸进搅拌筒内，搅拌筒底部设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀门；所述搅拌机构包括电机、连接轴、第一齿轮、第二齿轮和齿圈，电机安装在搅拌筒上，所述连接轴转动设置在搅拌筒上，连接轴上端与电机连接，下端与第一齿轮连接，所述齿圈安装在搅拌筒的内壁上，所述连接轴上转动连接有支撑杆，第二齿轮固定安装在一外搅拌轴上，外搅拌轴上端与支撑杆转动连接，下端悬空设置且在下端设置有呈螺旋上升的螺旋搅拌叶片；第二齿轮与第一齿轮及齿圈配合后形成一行星齿轮传动结构；将物料从加料斗处放入搅拌筒后，启动电机，电机驱动连接轴转动，连接轴驱动第一齿轮自转，第二齿轮与第一齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽洋，
申请(专利权)人：库尔勒同益工贸有限责任公司，
类型：发明
国别省市：