一种用于耐火材料生产的磁选机制造技术

本实用新型专利技术属于耐火材料生产技术领域，尤其为一种用于耐火材料生产的磁选机，包括输料箱，所述滚筒外壁设有若干个连接杆，所述连接杆之间固定连接有软质连接层，所述上压板和所述下压板上均开设有用于对所述软质连接层进行限位的让位环槽，所述连接杆两端设有限位杆，所述限位杆与所述限位槽滑动连接；通过若干个连接杆之间连接的软质连接层组成能够对防火材料内的铁屑进行与滚筒分离的组件，从而使在对铁屑进行回收清理时，不需要通过水洗或者刷锟的方式将铁屑从滚筒的表面脱离，从而能够有效的提高操作人员对铁屑的回收效率，使工作效率得到提升，能够加快对防火材料中铁屑的分离。分离。分离。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐火材料生产的磁选机


[0001]本技术属于耐火材料生产
，具体涉及一种用于耐火材料生产的磁选机。

技术介绍

[0002]在耐火材料中掺杂铁屑后，铁屑会被氧化生成三氧化二铁，从而降低了耐火材料的荷重软化温度与耐火度，而磁选机在对耐火材料进行筛分材料之间掺杂的铁屑时，通过转动的圆筒将铁屑吸附到圆筒上，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”为精铁矿，对非磁性或弱磁性的圆筒上的精矿进行回收需要在精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的，而在非磁性或弱磁性圆筒进行取矿时，需要大量的水进行冲洗将铁屑取出，通过冲水的方式取铁屑时不能继续磁选作业，效率缓慢，影响对耐火材料的持续筛分，而在全磁磁辊卸矿，需要用刷辊反复的将铁屑从圆筒表面取出，效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种用于耐火材料生产的磁选机，具有解决通过冲水的方式和刷辊取铁屑时效率低，影响对防火材料的除铁屑效率的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括输料箱，所述输料箱外壁固定连接有电机，所述输料箱内腔设有滚筒，所述电机驱动端与所述滚筒外侧固定连接，所述滚筒外壁固定连接有两个限位环，所述限位环一侧开设有限位槽，两个所述限位环之间设有上压板和下压板，所述滚筒外壁设有若干个连接杆，所述连接杆之间固定连接有软质连接层，所述上压板和所述下压板上均开设有用于对所述软质连接层进行限位的让位环槽，所述连接杆两端设有限位杆，所述限位杆与所述限位槽滑动连接。<br/>[0005]其中，所述输料箱一侧开设有入料口，所述入料口外侧设有挡板，所述输料箱另一侧铰接有防溅盖。
[0006]其中，所述下压板两端开设有让位槽，所述让位槽内壁滑动连接有限位块，所述限位块一端与所述让位槽内壁通过弹簧连接。
[0007]其中，所述上压板和所述下压板上均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔位置相互对应，所述上压板和所述下压板通过所述螺纹孔螺栓连接。
[0008]其中，其中两个所述连接杆外壁设有连接卡扣，两个所述连接杆通过连接卡扣卡合连接。
[0009]本技术的有益效果是：通过若干个连接杆之间连接的软质连接层组成能够对防火材料内的铁屑进行与滚筒分离的组件，从而使在对铁屑进行回收清理时，不需要通过水洗或者刷锟的方式将铁屑从滚筒的表面脱离，从而能够有效的提高操作人员对铁屑的回收效率，使工作效率得到提升，能够加快对防火材料中铁屑的分离。
[0010]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中A的放大示意图；
[0013]图3为本技术中滚筒的侧视剖面结构示意图；
[0014]图4为本技术图3中B的放大示意图；
[0015]图5为本技术中连接杆和软质连接层的运动示意图。
[0016]图中：1、输料箱；11、电机；12、入料口；13、挡板；14、防溅盖；2、滚筒；21、限位环；22、限位槽；3、上压板；31、下压板；311、让位槽；312、限位块；313、弹簧；32、让位环槽；33、螺纹孔；4、连接杆；41、限位杆；42、软质连接层。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
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图5，本技术提供以下技术方案：包括输料箱1，输料箱1外壁固定连接有电机11，输料箱1内腔设有滚筒2，电机11驱动端与滚筒2外侧固定连接，滚筒2外壁固定连接有两个限位环21，限位环21一侧开设有限位槽22，两个限位环21之间设有上压板3和下压板31，滚筒2外壁设有若干个连接杆4，连接杆4之间固定连接有软质连接层42，上压板3和下压板31上均开设有用于对软质连接层42进行限位的让位环槽32，连接杆4两端设有限位杆41，限位杆41与限位槽22滑动连接。
[0018]本实施方案中：输料箱1为传输防火材料的装置，防火材料生产前的物料在投入到输料箱1内，而当防火材料在输料箱1的作用下处于传输时，输料箱1内腔中的防火材料在传输时位于其上方的滚筒2通过电机11的作用下，转动，滚筒2为在转动时通过其内部的电磁结构使其产生磁性，在滚筒2转动时不断的对防火材料中的铁屑产生磁性吸力，从而将防火材料内的铁屑吸附到滚筒2的表面，而在铁屑吸附到滚筒2表面时，位于滚筒2外壁，且围绕滚筒2外壁缠绕的软质连接层42与铁屑和滚筒2外壁表面产生一层分隔层，使铁屑无法直接与滚筒2接触，软质连接层42通过由若干个连接杆4连接，软质连接层42处于滚筒2外壁时，滚筒2外壁两侧上固定连接的限位环21上开设的限位槽22对连接杆4两端固定连接的限位杆41进行限位，使软质连接层42在处于滚筒2外壁时，且滚筒2在转动时软质连接层42能够在限位杆41的限位下无法从滚筒2的外壁脱落，使铁屑吸附到软质连接层42的表面上，软质连接层42通过若干个连接杆4连接时，位于两端的连接杆4通过滚筒2外壁上的上压板3和下压板31进行连接，上压板3和下压板31通过其一侧开设的让位环槽32对连接杆4进行限位，使两端的连接杆4处于上压板3和下压板31的限位下连接在滚筒2的外壁上，在滚筒2对防火材料内的铁屑吸附结束后，能够通过将上压板3和下压板31分离，使受到限位的连接杆4从上压板3和下压板31的限位分离，通过一端的连接杆4从上压板3和下压板31中分离，再通过收卷连接杆4和软质连接层42，而在连接杆4和软质连接层42收卷时，配合着滚筒2的转动，使软质连接层42表面上吸附的铁屑收卷到相叠的软质连接层42之间，再将另一端的连接杆4从上压板3和下压板31之间脱离，使滚筒2表面上的铁屑能够直接从滚筒2的外壁上分离出去，从而使在对铁屑进行回收清理时，不需要通过水洗或者刷锟的方式将铁屑从滚筒2的表面脱离，从而能够有效的提高操作人员对铁屑的回收效率，使工作效率得到提升，能够加快对防火材料中铁屑的分离。
[0019]输料箱1一侧开设有入料口12，入料口12外侧设有挡板13，输料箱1另一侧铰接有
防溅盖14；入料口12用于将材料填入到输料箱1内，在防火材料填入到输料箱1内时能够通过挡板13防止防火材料加入到输料箱1内时，产生掉落，避免防火材料的浪费，防溅盖14能够防止滚筒2转动时吸附的铁屑溅射到外界。
[0020]下压板31两端开设有让位槽311，让位槽311内壁滑动连接有限位块312，限位块312一端与让位槽311内壁通过弹簧313连接；下压板31两端开设的让位槽311上滑动连接的限位块312凸出于下压板31本体，使限位块312处于限位槽22内，使下压板31在限位槽22的限位处于滚筒2的外壁，且能够限位在限位槽22的任意处，能够随意安装在滚筒2外壁上，限位块312在弹簧313的支撑下使限位块312处于限位槽22内，在需要对下压板31进行拆除时能够通过将限位块312滑入到让位槽311内，使其与限位环21分离。
[0021]上压板3和下压板31上均开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于耐火材料生产的磁选机，其特征在于：包括输料箱(1)，所述输料箱(1)外壁固定连接有电机(11)，所述输料箱(1)内腔设有滚筒(2)，所述电机(11)驱动端与所述滚筒(2)外侧固定连接，所述滚筒(2)外壁固定连接有两个限位环(21)，所述限位环(21)一侧开设有限位槽(22)，两个所述限位环(21)之间设有上压板(3)和下压板(31)，所述滚筒(2)外壁设有若干个连接杆(4)，所述连接杆(4)之间固定连接有软质连接层(42)，所述上压板(3)和所述下压板(31)上均开设有用于对所述软质连接层(42)进行限位的让位环槽(32)，所述连接杆(4)两端设有限位杆(41)，所述限位杆(41)与所述限位槽(22)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的磁选机，其特征在于：所述输料箱(1)一侧开设有入料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力，张巍，
申请(专利权)人：鞍山永利镁铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：