一种磁辊抖动机构制造技术

技术编号:37439121 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-06 09:11
本实用新型专利技术提供一种磁辊抖动机构,包括日型框架,所述日型框架上端前侧安装L型固定板的横向部,所述L型固定板的竖向部右端设置转轴,所述转轴外端转动连接活动板,所述活动板左端前侧转动连接磁辊轴,所述活动板下端后侧贴合凸轮,所述凸轮右端安装驱动设备的活动端,所述驱动设备的固定部下端安装移动板,所述移动板安装在日型框架右端,所述活动板后端滑动连接磁条,所述活动板后侧安装电磁铁且电磁铁固定在日型框架右端,所述电磁铁位于磁条正下方且磁条与电磁铁相互吸附布置,该设计达到利用磁性代替传统弹簧来进行复位的目的,提升使用寿命,并降低噪音产生概率,环保性好。环保性好。环保性好。

【技术实现步骤摘要】
一种磁辊抖动机构


[0001]本技术是一种磁辊抖动机构,属于磁选机领域。

技术介绍

[0002]磁选机是对粉状粒体中铁粉等进行筛选设备,目前磁选机的选料工作主要是通过滚筒和磁辊相对转动进行物料分离,磁辊设置在滚筒内侧,磁性物料在磁辊磁力的作用下吸附在滚筒表面,由于磁辊的磁力从上到下逐渐减弱,磁性物料沿着滚筒的表面转动至最下方时落入磁性物料储存区,而非磁性物料则在滚筒转动的离心作用下落入非磁性物料存储区,为了使吸附在滚筒表面上的磁性较强的物料进行掉落分离,一般会对磁辊上产生的磁场进行不间断的震动,即产生磁场抖动效应,进而促进磁性较强物料的掉,现有技术中磁辊抖动机构一般由安装磁辊的轴部的摆动板,与摆动板一端转动连接的机架、安装在机架上的驱动设备、设置在驱动设备活动端的用于驱动摆动板摆动的的凸轮以及安装在摆动板与机架之间的用于使摆动板复位的弹簧构成,在使用时,利用驱动设备驱动凸轮转动,当凸轮的凸起部与摆动板接触时,会使摆动板发生上移摆动,并对弹簧进行拉伸,并使摆动板与凸轮保持接触,当凸轮的凸起部与摆动板分离时,会在弹簧作用下,使摆动板下移摆动,使摆动板复位,而弹簧在拉伸或压缩时,会产生噪音,并且弹簧在长时间使用后,弹簧发生断裂、过度形变等概率加大,会影响使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种磁辊抖动机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术达到利用磁性代替传统弹簧来进行复位的目的,提升使用寿命,并降低噪音产生概率,环保性好。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种磁辊抖动机构,包括日型框架,所述日型框架上端前侧安装L型固定板的横向部,所述L型固定板的竖向部右端设置横向布置的转轴,所述转轴外端转动连接活动板且活动板位于日型框架右侧,所述活动板左端前侧转动连接横向布置的磁辊轴且磁辊轴位于L型固定板后侧,所述活动板下端后侧贴合凸轮且凸轮位于日型框架右侧,所述凸轮设置在磁辊轴后侧,所述凸轮右端安装驱动设备的活动端,所述驱动设备的固定部下端安装移动板,所述移动板安装在日型框架右端且移动板左端延伸入日型框架后部腔体内,所述活动板后端滑动连接磁条,所述活动板后侧安装电磁铁且电磁铁固定在日型框架右端,所述电磁铁位于磁条正下方且磁条与电磁铁相互吸附布置。
[0005]进一步地,所述活动板右端面向左凹陷形成矩形通槽且矩形通槽贯穿活动板,所述活动板上端后侧贴合L型安装板的纵向部且L型安装板的竖向部前端滑动连接磁条后端,所述L型安装板的纵向部上端对称设置两个紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿L型安装板的纵向部、活动板以及矩形通槽并与螺母螺纹连接,所述螺母贴合在活动板下端且螺母位于凸轮后侧。
[0006]进一步地,所述磁条上端转动连接竖向布置的调节螺杆,所述调节螺杆上端贯穿L型安装板的纵向部且L型安装板与调节螺杆螺纹连接。
[0007]进一步地,所述磁条上端对称安装两个竖向布置的导向件且两个导向件位于调节螺杆前后两侧,所述导向件上端贯穿L型安装板的纵向部且导向件与L型安装板滑动连接。
[0008]进一步地,所述日型框架后侧腔体内转动连接纵向布置的双向螺杆,所述双向螺杆外端对称螺纹连接两个螺母座且螺母座滑动连接在日型框架内部底端,两个所述螺母座上端均铰链倾斜布置的支臂且两个支臂呈V型布置,两个所述支臂上端均铰链在移动板下端。
[0009]进一步地,所述移动板前后两端均安装第一滑块,所述日型框架后侧腔体内前后两壁均向外凹陷形成竖向布置的第一滑槽,且第一滑槽内滑动连接第一滑块。
[0010]进一步地,所述日型框架后侧腔体内部底端向下凹陷形成两个纵向布置的第二滑槽,所述螺母座下端对称设置两个第二滑块且第二滑块滑动连接在第二滑槽内。
[0011]进一步地,所述第二滑块下端均匀设置多个滚动构件的固定部,所述滚动构件的滚动部滚动连接在第二滑槽内部底端。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、利用电机驱动凸轮转动,当凸轮的凸起部与活动板贴合时,会使活动板绕着转轴向上摆动,当凸轮的凸起部与活动板分离时,会在磁条与电磁铁之间的吸附力作用下,使活动板绕着转轴进行下摆,用于保证活动板进行循环摆动,并使活动板与凸轮始终保持贴合状态,达到利用磁性代替传统弹簧来进行复位的目的,提升使用寿命,并降低噪音产生概率,环保性好。
[0014]2、利用双向螺杆使两个螺母座向内移动,并在两个支臂作用下,进而使移动板、电机以及凸轮下移到合适位置,进而调节凸轮上下位置,达到调整活动板摆动角度的目的,实用性好。
[0015]3、可将紧固螺栓贯穿L型安装板的纵向部、活动板以及矩形通槽并与螺母螺纹连接,从而使L型安装板与活动板之间紧固安装,此外矩形通槽使紧固螺栓的螺杆部出现一段暴露部,当紧固螺栓与螺母之间无法拆卸时,可对紧固螺栓的暴露部进行切断处理,用于保证L型安装板的正常拆卸。
[0016]4、利用调节螺杆使磁条上下移动,达到调整磁条与电磁铁之间距离的目的,实用性好。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0018]图1为本技术一种磁辊抖动机构的结构示意图;
[0019]图2为本技术一种磁辊抖动机构的侧视图;
[0020]图3为本技术一种磁辊抖动机构中竖板的示意图。
[0021]图中:1

日型框架、2

L型固定板、3

转轴、4

磁辊轴、5

活动板、6

L型安装板、7

磁条、8

电磁铁、9

电机、10

凸轮、11

移动板、12

支臂、13

螺母座、14

双向螺杆、51

矩形通槽、52

竖板、61

紧固螺栓、62

调节螺杆、521

弧形通槽、522

圆柱、523

限位环。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1、图2和图3,本技术提供一种技术方案:一种磁辊抖动机构,包括日型框架1,将L型固定板2的横向部安装到日型框架1上端前侧上,再将横向布置的转轴3设置到L型固定板2的竖向部右端上,并在转轴3外端转动连接位于日型框架1右侧的呈矩形结构的活动板5,通过转轴3使活动板5与L型固定板2之间转动连接,再将位于L型固定板2后侧的呈横向布置的磁辊轴4转动连接在活动板5左端前侧上,并使位于日型框架1右侧以及磁辊轴4后侧的凸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁辊抖动机构,其特征在于:包括日型框架(1),所述日型框架(1)上端前侧安装L型固定板(2)的横向部,所述L型固定板(2)的竖向部右端设置横向布置的转轴(3),所述转轴(3)外端转动连接活动板(5)且活动板(5)位于日型框架(1)右侧,所述活动板(5)左端前侧转动连接横向布置的磁辊轴(4)且磁辊轴(4)位于L型固定板(2)后侧,所述活动板(5)下端后侧贴合凸轮(10)且凸轮(10)位于日型框架(1)右侧,所述凸轮(10)设置在磁辊轴(4)后侧,所述凸轮(10)右端安装驱动设备的活动端,所述驱动设备的固定部下端安装移动板(11),所述移动板(11)安装在日型框架(1)右端且移动板(11)左端延伸入日型框架(1)后部腔体内,所述活动板(5)后端滑动连接磁条(7),所述活动板(5)后侧安装电磁铁(8)且电磁铁(8)固定在日型框架(1)右端,所述电磁铁(8)位于磁条(7)正下方且磁条(7)与电磁铁(8)相互吸附布置。2.根据权利要求1所述的一种磁辊抖动机构,其特征在于:所述活动板(5)右端面向左凹陷形成矩形通槽(51)且矩形通槽(51)贯穿活动板(5),所述活动板(5)上端后侧贴合L型安装板(6)的纵向部且L型安装板(6)的竖向部前端滑动连接磁条(7)后端,所述L型安装板(6)的纵向部上端对称设置两个紧固螺栓(61),所述紧固螺栓(61)贯穿L型安装板(6)的纵向部、活动板(5)以及矩形通槽(51)并与螺母螺纹连接,所述螺母贴合在活动板(5)下端且螺母位于凸轮(10)后侧。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彦赵振东
申请(专利权)人:青岛众一机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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