本实用新型专利技术提供一种基于组合轴承的纵摆式立轴装置，外壳与立轴之间具有腔室，该腔室内的上部和下部分别设置第一调心滚子轴承和第二调心滚子轴承，能够保证立轴的同心垂直度；在第一调心滚子轴承和第二调心滚子轴承之间设置圆锥滚子轴承，能够承担立轴的轴向压力；从而避免现有技术的立轴在轴承钢球磨损后下落，进而避免立轴倾斜、避免磨辊总成倾斜，保证正常工作。此外，第一油封、第二油封和第三油封能够有效地阻挡粉尘计入立轴与外壳之间的腔室内，能够延长使用寿命，减小维修更换成本。减小维修更换成本。减小维修更换成本。
【技术实现步骤摘要】
一种基于组合轴承的纵摆式立轴装置
[0001]本技术提供一种基于组合轴承的纵摆式立轴装置，属于机械设备
技术介绍
[0002]目前，在一些机械加工设备中多具有磨辊总成及立轴装置。普通型纵摆式磨辊总成与作为立轴装置的梅花架连接装置多采用轴承外漏开放式机构。其缺点是：因为纵摆式磨辊总成在使用过程中，磨辊总成摆动幅度小，轴承转动范围有限，再加上粉尘进入到轴承中，轴承局部磨损较快。上轴承钢球磨损后，立轴装置下落，导致下轴承上下压圈间隙增大，下轴承钢球掉落，从而立轴倾斜导致磨辊总成倾斜，最终导致设备无法正常使用。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的上述不足，本技术目的是提供一种基于组合轴承的纵摆式立轴装置，使其延长使用寿命，减小维修更换成本。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0005]一种基于组合轴承的纵摆式立轴装置，包括立轴，立轴通过由上至下依次设置的第一调心滚子轴承、圆锥滚子轴承和第二调心滚子轴承套设安装在筒形的外壳内；第一调心滚子轴承上方的立轴外套设有筒形的上压盖，上压盖连接外壳上端，第二调心滚子轴承下方的立轴外套设有筒形的下压盖，下压盖连接外壳下端；上压盖与立轴之间安装环形的第一油封，外壳与立轴之间安装环形的第二油封，第二油封位于圆锥滚子轴承和第二调心滚子轴承之间，下压盖与立轴之间安装环形的第三油封；外壳侧壁开设第一注油孔和第二注油孔，第一注油孔位于第一调心滚子轴承处，第二注油孔位于圆锥滚子轴承和第二调心滚子轴承之间处。
[0006]优选的，圆锥滚子轴承和第二调心滚子轴承之间的立轴外套设环形的隔套，隔套外套设环形的闷盖，第二油封安装于隔套和闷盖之间。
[0007]优选的，第一注油孔和第二注油孔内均设置有密封栓。
[0008]优选的，上压盖通过螺栓连接外壳上端，下压盖通过螺栓连接外壳下端。
[0009]优选的，上压盖上面连接环形的上密封盖，下压盖下面连接环形的下密封盖。
[0010]优选的，上压盖与上密封盖之间、下压盖与下密封盖之间均设置密封件。
[0011]优选的，密封件为迷宫式密封件。
[0012]优选的，迷宫式密封件包括螺旋式凹槽和螺旋式凸起，螺旋式凹槽设置在上压盖和上密封盖其中之一上、及下压盖和下密封盖其中之一上，螺旋式凸起设置在上压盖和上密封盖其中另一个上、及下压盖和下密封盖其中另一个上，螺旋式凸起嵌入连接在螺旋式凹槽内。
[0013]优选的，上密封盖上面的立轴外套设上轴套，下密封盖下面的立轴外套设下轴套。
[0014]优选的，外壳安装在支架上。
[0015]本技术的基于组合轴承的纵摆式立轴装置，至少具有如下有益效果：
[0016]1、本技术的基于组合轴承的纵摆式立轴装置，外壳与立轴之间的腔室内设置有两个调心滚子轴承，能够保证立轴的同心垂直度；在两个调心滚子轴承之间设置有圆锥滚子轴承，能够承担立轴的轴向压力；从而避免现有技术的立轴在轴承钢球磨损后下落，进而避免立轴倾斜、避免磨辊总成倾斜，从而保证正常工作，延长使用寿命，减小维修更换成本；且通过多个油封能够有效地阻挡粉尘计入立轴装置腔内，进一步延长使用寿命，进一步减小维修更换成本。
[0017]2、本技术的基于组合轴承的纵摆式立轴装置，可以将磨辊总成通过两条横臂上的压盖抱在立轴上下轴套上，轴套作用是减小压盖对立轴的直接磨损；上下轴套压在上下密封盖上，上下密封盖与上下压盖可以采用回宫式密封，结合压盖内部油封，构成双重密封结构，能够更加有效地阻挡粉尘计入立轴装置腔内，更加延长使用寿命，减小维修成本。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术一实施例的基于组合轴承的纵摆式立轴装置的结构示意图。
[0020]图中：1为立轴，2为第一调心滚子轴承，3为圆锥滚子轴承，4为第二调心滚子轴承，5为外壳，6为上压盖，7为下压盖，8为第一油封，9为第二油封，10为第三油封，11为第一注油孔，12为第二注油孔，13为隔套，14为闷盖，15为上密封盖，16为下密封盖，17为上轴套，18为下轴套，19为支架。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
实施例
[0022]如图1所示，一种基于组合轴承的纵摆式立轴装置，包括立轴1，立轴1通过由上至下依次设置的第一调心滚子轴承2、圆锥滚子轴承3和第二调心滚子轴承4套设安装在筒形的外壳5内；第一调心滚子轴承2上方的立轴1外套设有筒形的上压盖6，上压盖6连接外壳5上端，第二调心滚子轴承4下方的立轴1外套设有筒形的下压盖7，下压盖7连接外壳5下端；上压盖6与立轴1之间安装环形的第一油封8，外壳5与立轴1之间安装环形的第二油封9，第二油封9位于圆锥滚子轴承3和第二调心滚子轴承4之间，下压盖7与立轴1之间安装环形的第三油封10；外壳5侧壁开设第一注油孔11和第二注油孔12，第一注油孔11位于第一调心滚子轴承2处，第二注油孔12位于圆锥滚子轴承3和第二调心滚子轴承4之间处。
[0023]该基于组合轴承的纵摆式立轴装置，外壳5与立轴1之间具有腔室，该腔室内的上部和下部分别设置第一调心滚子轴承2和第二调心滚子轴承4，能够保证立轴1的同心垂直度；在第一调心滚子轴承2和第二调心滚子轴承4之间设置圆锥滚子轴承3，能够承担立轴的轴向压力；从而避免现有技术的立轴在轴承钢球磨损后下落，进而避免立轴倾斜、避免磨辊总成倾斜，保证正常工作。此外，第一油封8、第二油封9和第三油封10能够有效地阻挡粉尘计入立轴1与外壳5之间的腔室内，各油封可以采用耐高温骨架油封。
[0024]圆锥滚子轴承3和第二调心滚子轴承4之间的立轴1外可以套设环形的隔套13，隔套13外可以套设环形的闷盖14，第二油封9可以安装于隔套13和闷盖14之间。第一注油孔11和第二注油孔12内可以均设置有密封栓。上压盖6可以通过螺栓连接外壳5上端，下压盖7可以通过螺栓连接外壳5下端。
[0025]上密封盖15上面的立轴1外可以套设上轴套17，下密封盖16下面的立轴1外可以套设下轴套18。外壳5可以安装在支架19上。支架19可以设置两条横臂。磨辊总成可以通过两条横臂上的上压盖6和下压盖7分别抱合安装在立轴1的上轴套17和下轴套18上，上轴套17和下轴套18的作用是减小上压盖6和下压盖7对立轴1的直接磨损。
[0026]上压盖6上面可以连接环形的上密封盖15，下压盖7下面可以连接环形的下密封盖16。上轴套17和下轴套18可以分别压合固定在上密封盖15合下密封盖16上。
[0027]上压盖6与上密封盖15之间、下压盖7与下密封盖16之间可以均设置密封件。密封件可以为迷宫式密封件。迷宫式密封件可以包括螺旋式凹槽和螺旋式凸起，螺旋式凹槽设置在上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于组合轴承的纵摆式立轴装置，包括立轴，其特征在于，所述立轴通过由上至下依次设置的第一调心滚子轴承、圆锥滚子轴承和第二调心滚子轴承套设安装在筒形的外壳内；所述第一调心滚子轴承上方的所述立轴外套设有筒形的上压盖，所述上压盖连接所述外壳上端，所述第二调心滚子轴承下方的所述立轴外套设有筒形的下压盖，所述下压盖连接所述外壳下端；所述上压盖与所述立轴之间安装环形的第一油封，所述外壳与所述立轴之间安装环形的第二油封，所述第二油封位于所述圆锥滚子轴承和所述第二调心滚子轴承之间，所述下压盖与所述立轴之间安装环形的第三油封；所述外壳侧壁开设第一注油孔和第二注油孔，所述第一注油孔位于所述第一调心滚子轴承处，所述第二注油孔位于所述圆锥滚子轴承和所述第二调心滚子轴承之间处。2.根据权利要求1所述的基于组合轴承的纵摆式立轴装置，其特征在于，所述圆锥滚子轴承和所述第二调心滚子轴承之间的所述立轴外套设环形的隔套，所述隔套外套设环形的闷盖，所述第二油封安装于所述隔套和所述闷盖之间。3.根据权利要求1所述的基于组合轴承的纵摆式立轴装置，其特征在于，所述第一注油孔和所述第二注油孔内均设置有密封栓。4.根据权利要求1所述的基于组合轴承的纵摆式立轴装置，其特征在于，所述上压盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦，赵振东，
申请(专利权)人：青岛众一机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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