一种耐火材料初加工用保温炉制造技术

本实用新型专利技术属于保温炉技术领域，尤其为一种耐火材料初加工用保温炉，包括保温炉本体，所述保温炉本体的左侧开设有加料口，所述加料口的外侧设置有盖板，所述保温炉本体的前侧设有炉门，所述保温炉本体的顶部设置有排烟筒，所述排烟筒的右侧设有用于对煤烟进行处理的预处理组件，所述预处理组件的顶部连接有排气筒，所述排气筒上设有抽烟机，所述抽烟机的下方设置有对烟气中残留杂质进行去除的复处理组件，所述复处理组件的底部设置有排气管。本实用新型专利技术的有益效果为：通过设置预处理组件和复处理组件，能够便于对对煤烟中的灰尘和有害物质进行初步处理和二次处理，增加煤烟处理的效果，从而提高了工作人员工作环境，保证了工作人员的身体健康。作人员的身体健康。作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料初加工用保温炉


[0001]本技术属于保温炉
，具体涉及一种耐火材料初加工用保温炉。

技术介绍

[0002]耐火材料是耐火性不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火材料广泛应用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、电力等工业领域，它们在冶金行业中使用最多，在对耐火材料初加工的过程中需要使用到保温炉，保温炉是一类为了克服经高温点火及燃烧的料面，离开点火器后，骤然暴露在大气中，导致赤热的料面急冷，因而在表层烧结矿的矿物组成中，玻璃质明显增多，强度下降，这一弊端的一种仪器，为低压铸造炉的重要组成部分，在工作人员在使用保温炉对铸件进行保温时，保温炉需要燃烧燃物，就会产生大量的烟气，在烟气排出时，对烟气中的有害物质和灰尘处理的不够彻底，不但会对外界的空气造成污染，还有可能吞噬人体健康和生命。

技术实现思路

[0003]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种耐火材料初加工用保温炉，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种耐火材料初加工用保温炉，包括保温炉本体，所述保温炉本体的左侧开设有加料口，所述加料口的外侧设置有盖板，所述保温炉本体的前侧设置有炉门，所述保温炉本体的顶部设置有排烟筒，所述排烟筒的右侧设置有用于对煤烟进行处理的预处理组件，所述预处理组件的顶部连接有排气筒，所述排气筒上设置有抽烟机，所述抽烟机的下方设置有对烟气中残留杂质进行去除的复处理组件，所述复处理组件的底部设置有排气管。
[0005]本技术的有益效果为：通过设置预处理组件和复处理组件，能够便于对对煤烟中的灰尘和有害物质进行初步处理，随后经过预处理后的煤烟沿着排气口进入到排气筒中，沿着排气筒进入到除尘箱内对煤烟中残留的有害物质再次处理，增加煤烟处理的效果，从而提高了工作人员工作环境，保证了工作人员的身体健康，在煤烟处理结束后，便于将密封盖从除尘箱上拆卸下来对过滤网进行清理和更换。
[0006]为了便于对煤烟中的灰尘和有害物质进行初步处理：
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述预处理组件包括处理箱、输液管、分液管、喷头、排液管和废液回收箱，所述处理箱的左侧与排烟筒连接，所述处理箱的顶部设置有输液管，所述处理箱的内部设置有两组分液管，所述分液管的底部均匀设置有多组喷头，所述输液管的两侧均通过连接管与两个所述分液管连接，所述处理箱的右侧设置有排液管，所述排液管的底部设置有废液回收箱。
[0008]本改进的有益效果为：在抽烟机的作用下，使得保温炉内的煤烟沿着排烟筒通入到处理箱内进行初步处理，将输液管连接处理液，将处理液沿着输液管、连接管，通入到分液管中，最后沿着喷头喷向进入到处理箱内的煤烟上，对煤烟中的灰尘和硫氧化物进行吸
附，随后吸附有害物质的处理液沿着排液管排到废液回收箱内进行收集，便于集中处理。
[0009]为了便于对煤烟中残留的有害取值进行再次处理：
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：所述处理箱的右侧顶部开设有排气口，所述排气筒与排气口连接。
[0011]本改进的有益效果为：经过预处理后的煤烟沿着排气口进入到排气筒中，沿着排气筒进入到除尘箱内对煤烟中残留的有害物质再次处理。
[0012]为了增加煤烟与处理液的接触的面积，提高煤烟处理的效果：
[0013]作为上述技术方案的进一步改进：所述排烟筒靠近处理箱的一端连接有导气罩，所述导气罩的右侧设置成扇形，所述导气罩的右侧壁开设有条形状的排气孔。
[0014]本改进的有益效果为：在排烟筒的尾端设置导气罩，且将导气罩靠近处理箱的一侧设置成扇形，能够增加煤烟与处理液接触的范围，使喷头喷出的处理液更好的对煤烟中的有害物质进行吸附，提高煤烟处理的效果。
[0015]为了提高煤烟处理的效率，保证工作人员使用保温炉时的安全：
[0016]作为上述技术方案的进一步改进：所述复处理组件包括除尘箱、过滤网和密封盖，所述除尘箱设置在排气筒的底部，所述除尘箱的内部设置有两个支撑块，两个所述支撑块的顶部均设置有过滤网，所述除尘箱的后侧通过紧固组件可拆卸连接有密封盖。
[0017]本改进的有益效果为：当经过预处理后的煤烟沿着排气筒进入到除尘箱内后，经过两个过滤网进行双重过滤，能够对煤烟中残留的灰尘和有害物质进行再次吸附和过滤，从而提高煤烟处理的效率，保证工作人员使用保温炉时的安全，待过滤网使用一段时间后，打开密封盖，能够便于对除尘箱内的过滤网进行清理和更换。
[0018]为了便于将密封盖从除尘箱上拆卸下来对过滤网进行清理和更换：
[0019]作为上述技术方案的进一步改进：所述紧固组件包括固定杆、卡块和紧固帽，所述除尘箱的左右侧壁均设置有固定杆，所述固定杆的外壁转动连接有卡块，所述密封盖的两侧均开设有与卡块相配合的卡槽，所述固定杆的顶部螺接有用于固定卡块位置的紧固帽。
[0020]本改进的有益效果为：当需要更换过滤网时，将紧固帽从固定杆上拧动下来，解除卡块对密封盖的固定，将密封盖从除尘箱内拆卸下来即可，反之在安装密封盖时，将密封盖罩在除尘箱上，并使固定杆卡到卡槽内部，先将卡块沿着固定杆旋转到与卡槽垂直，再将紧固帽拧到固定杆上以固定卡块的位置，从而将卡块对密封盖进行固定。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视结构示意图；
[0022]图2为本技术中A处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术的右视结构示意图；
[0024]图4为本技术的右视剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术的正视剖面结构示意图。
[0026]图中：1、保温炉本体；2、加料口；3、密封盖；4、炉门；5、排烟筒；6、排气筒；7、抽烟机；8、排气管；9、处理箱；10、输液管；11、分液管；12、喷头；13、排液管；14、废液回收箱；15、排气口；16、导气罩；17、排气孔；18、除尘箱；19、过滤网；20、密封盖；21、支撑块；22、固定杆；23、卡块；24、紧固帽；25、卡槽。
具体实施方式
[0027]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0028]实施例1：
[0029]如图1
‑
5所示，一种耐火材料初加工用保温炉，包括保温炉本体1，所述保温炉本体1的左侧开设有加料口2，所述加料口2的外侧设置有盖板3，所述保温炉本体1的前侧设置有炉门4，所述保温炉本体1的顶部设置有排烟筒5，所述排烟筒5的右侧设置有用于对煤烟进行处理的预处理组件，所述预处理组件的顶部连接有排气筒6，所述排气筒6上设置有抽烟机7，所述抽烟机7的下方设置有对烟气中残留杂质进行去除的复处理组件，所述复处理组件的底部设置有排气管8。
[0030]实施例2：
[0031]如图1、图4和图5所示，作为上述实施例的进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料初加工用保温炉，其特征在于：包括保温炉本体（1），所述保温炉本体（1）的左侧开设有加料口（2），所述加料口（2）的外侧设置有盖板（3），所述保温炉本体（1）的前侧设置有炉门（4），所述保温炉本体（1）的顶部设置有排烟筒（5），所述排烟筒（5）的右侧设置有用于对煤烟进行处理的预处理组件，所述预处理组件的顶部连接有排气筒（6），所述排气筒（6）上设置有抽烟机（7），所述抽烟机（7）的下方设置有对烟气中残留杂质进行去除的复处理组件，所述复处理组件的底部设置有排气管（8）。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料初加工用保温炉，其特征在于：所述预处理组件包括处理箱（9）、输液管（10）、分液管（11）、喷头（12）、排液管（13）和废液回收箱（14），所述处理箱（9）的左侧与排烟筒（5）连接，所述处理箱（9）的顶部设置有输液管（10），所述处理箱（9）的内部设置有两组分液管（11），所述分液管（11）的底部均匀设置有多组喷头（12），所述输液管（10）的两侧均通过连接管与两个所述分液管（11）连接，所述处理箱（9）的右侧设置有排液管（13），所述排液管（13）的底部设置有废液回收箱（14）。3.根据权利要求2所述的一种耐火材料初...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力，张巍，
申请(专利权)人：鞍山永利镁铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：