本实用新型专利技术属于耐火材料检测技术领域，尤其为一种耐火材料厚度及重量自动检测装置，包括传送带，所述传送带一侧设有重力感应器，所述传送带上方设有支撑架，所述支撑架下方固定连接有电动推杆，所述电动推杆下方设有连动板，所述连动板上方设有接触传感器，所述连动板两侧固定连接有限位杆，所述连动板内部滑动连接有若干个厚度检测块，所述连动板内部滑动连接有两个宽度检测块和两个长度检测块，两侧所述宽度检测块和两个所述长度检测块分别位于所述厚度检测块的四周；通过连动板和若干个厚度检测块的配合，使得可以对耐火砖顶端厚度均进行测试，从而防止出现耐火砖两侧厚度合格中间区域厚度超标但为检测出的情况发生。中间区域厚度超标但为检测出的情况发生。中间区域厚度超标但为检测出的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料厚度及重量自动检测装置
[0001]本技术属于耐火材料检测
，具体涉及一种耐火材料厚度及重量自动检测装置。
技术介绍
[0002]耐火材料为一种耐高温、耐明火的材料，使用耐火材料烧制而成的砖成为耐火砖，耐火砖在生产过程中需要进行厚度检测、重量检测、气孔率检测等，其中厚度检测是为了保证耐火砖在砌砖过程中不会与相邻砖块之间产生较大的间距影响耐火效果，现有在对耐火砖进行厚度检测的过程中通过检测砖块两侧的厚度数值是否在规定范围内，但耐火砖在烧制过程中其顶端会出现不平整的情况，只检测砖体两侧厚度的方式无法保证耐火砖整体的厚度是否在规定范围内。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种耐火材料厚度及重量自动检测装置，具有可以对砖体整体进行厚度检测的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括传送带，所述传送带一侧设有重力感应器，所述传送带上方设有支撑架，所述支撑架下方固定连接有电动推杆，所述电动推杆下方设有连动板，所述连动板上方设有接触传感器，所述连动板两侧固定连接有限位杆，所述连动板内部滑动连接有若干个厚度检测块，所述连动板内部滑动连接有两个宽度检测块和两个长度检测块，两侧所述宽度检测块和两个所述长度检测块分别位于所述厚度检测块的四周。
[0005]其中，所述传送带两侧设有支撑板，所述支撑板和所述重力感应器之间固定连接有连接块。
[0006]其中，所述连动板和所述接触传感器之间固定连接有支撑块，所述连动板内部开设有中部让位槽，所述厚度检测块通过所述中部让位槽滑动连接于所述连动板内部。
[0007]其中，所述连动板内部开设有左右让位槽，所述宽度检测块通过所述左右让位槽滑动连接于所述连动板内部。
[0008]其中，所述连动板内部开设有前后让位槽，所述长度检测块通过所述前后让位槽滑动连接于所述连动板内部。
[0009]本技术的有益效果是：通过连动板和若干个厚度检测块的配合，使得可以对耐火砖顶端厚度均进行测试，从而防止出现耐火砖两侧厚度合格中间区域厚度超标但为检测出的情况发生，且通过宽度检测块和长度检测块的配合，使得在对耐火砖进行厚度检测的过程中还可以同时对耐火砖进行气孔率检测，从而提高工作效率。
[0010]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的立体剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术中连动板和接触传感器的立体结构示意图；
[0014]图4为本技术中连动板和厚度检测块的立体结构示意图。
[0015]图中：1、传送带；11、重力感应器；12、连接块；13、支撑板；2、支撑架；21、电动推杆；3、连动板；31、接触传感器；311、支撑块；32、中部让位槽；33、左右让位槽；34、前后让位槽；35、限位杆；4、厚度检测块；41、宽度检测块；42、长度检测块。
具体实施方式
[0016]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：包括传送带1，传送带1一侧设有重力感应器11，传送带1上方设有支撑架2，支撑架2下方固定连接有电动推杆21，电动推杆21下方设有连动板3，连动板3上方设有接触传感器31，连动板3内部滑动连接有若干个厚度检测块4，连动板3内部滑动连接有两个宽度检测块41和两个长度检测块42，两侧宽度检测块41和两个长度检测块42分别位于厚度检测块4的四周。
[0017]本实施方案中：传送带1通过外部驱动带动耐火砖进行运动，从而使得实现自动对耐火砖进行检测的目的，工作人员可以先将耐火砖放置于重力感应器11上，此时可以得出耐火砖重量是否符合标准，经过重量检测后，工作人员可以将符合标准的耐火砖放置于传送带1上，传送带1会带动耐火砖进行运动，传送带1上方的支撑架2通过电动推杆21起到对接触传感器31的支撑作用，当耐火砖运动至连动板3下方时，传送带1会停止运动，且连动板3会在电动推杆21的带动下进行向下运动，当连动板3运动至两侧固定的限位杆35底端接触到传送带1时，电动推杆21会停止带动连动板3向下运动，当限位杆35接触到传送带1时，厚度检测块4与传送带1的距离为耐火砖厚度的规定距离，若耐火砖出现厚度超标的情况时，限位杆35在接触到传送带1之前，耐火砖会带动厚度检测块4在连动板3的内部向上滑动，此时厚度检测块4会接触到连动板3上方的接触传感器31，当厚度检测块4接触到连动板3时，电动推杆21会停止带动连动板3向下运动，且接触传感器31会通过外部蜂鸣器等发出信号，使得工作人员可以得知正在检测的耐火砖存在厚度不合格的情况，由于位于传送带1上方的耐火砖均为重量合格的产品，且制作耐火砖的材料密度相同，使得当耐火砖若是出现体积过大情况时，均为内部气孔率过高不合格产品，在连动板3向下运动的过程中，若是耐火砖的宽度和长度长于规定值，会在限位杆35接触到传送带1前，带动宽度检测块41或长度检测块42向上进行运动，当宽度检测块41和长度检测块42接触到接触传感器31时，连动板3会停止运动，且接触传感器31会通过外部蜂鸣器等发出信号，此时工作人员可以通过观察限位杆35有没有接触到传送带1判断耐火砖为厚度不合格或气孔率不合格，通过连动板3和若干个厚度检测块4的配合，使得可以对耐火砖顶端厚度均进行测试，从而防止出现耐火砖两侧厚度合格中间区域厚度超标但为检测出的情况发生，且通过宽度检测块41和长度检测块42的配合，使得在对耐火砖进行厚度检测的过程中还可以同时对耐火砖进行气孔率检测，从而提高工作效率。
[0018]传送带1两侧设有支撑板13，支撑板13和重力感应器11之间固定连接有连接块12；传送带1两侧设有的支撑板13用于对其他部件提供支撑，从而完成对耐火砖的厚度检测工作，传送带1和重力感应器11之间固定高的连接块12起到连接传送带1和重力感应器11的作用。
[0019]连动板3和接触传感器31之间固定连接有支撑块311，连动板3内部开设有中部让位槽32，厚度检测块4通过中部让位槽32滑动连接于连动板3内部；连动板3和接触传感器31之间固定的支撑块311用于对连动板3进行支撑，从而使得连动板3可以完成对耐火砖的检测工作，连动板3内部开设的中部让位槽32用于对厚度检测块4的滑动进行让位，从而使得厚度检测块4可以在连动板3内部进行滑动，使得当耐火砖可以带动厚度检测块4进行运动接触到接触传感器31。
[0020]连动板3内部开设有左右让位槽33，宽度检测块41通过左右让位槽33滑动连接于连动板3内部；连动板3内部开设的左右让位槽33用于对宽度检测块41的滑动起到让位的作用，从而使得宽度检测块41可以在连动板3的内部进行滑动，使得当耐火砖左右两侧过宽时可以带动宽度检测块41向上进行运动接触到接触传感器31。
[0021]连动板3内部开设有前后让位槽34，长度检测块42通过前后让位槽34滑动连接于连动板3内部；连动板3内部开设的前后让位槽34用于对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料厚度及重量自动检测装置，包括传送带（1），其特征在于：所述传送带（1）一侧设有重力感应器（11），所述传送带（1）上方设有支撑架（2），所述支撑架（2）下方固定连接有电动推杆（21），所述电动推杆（21）下方设有连动板（3），所述连动板（3）上方设有接触传感器（31），所述连动板（3）两侧固定连接有限位杆（35），所述连动板（3）内部滑动连接有若干个厚度检测块（4），所述连动板（3）内部滑动连接有两个宽度检测块（41）和两个长度检测块（42），两侧所述宽度检测块（41）和两个所述长度检测块（42）分别位于所述厚度检测块（4）的四周。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料厚度及重量自动检测装置，其特征在于：所述传送带（1）两侧设有支撑板（13），所述支撑板（13）和所述重力感应器（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈力，张巍，
申请(专利权)人：鞍山永利镁铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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