一种耐高温防刮PET热转印膜的制备工艺制造技术

一种耐高温防刮PET热转印膜的制备工艺，包括如下步骤：S1:基材厚度为10

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温防刮PET热转印膜的制备工艺


[0001]本专利技术属于热转印膜
，具体涉及一种耐高温防刮PET热转印膜的制备工艺。

技术介绍

[0002]热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，分辨率达300dpi，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。
[0003]为了保护热转印膜的油墨层，常常采用在油墨层上涂布保护层的做法。例如，中国专利申请号为CN201820057656.0公开了种转印图文清晰的热转印膜，包括PET膜、离型层、油墨层、亚光层、保护层以及背胶层，所述PET膜设置于所述离型层上方，所述油墨层设置于离型层下方，所述亚光层设置于油墨层下方，所述保护层设置于亚光层下方，所述背胶层设置于保护层下方，所述油墨层与所述离型层之间还对应设置有第一隔热保护层，所述油墨层与亚光层之间还对应设置有第二隔热保护层，使得转印图文清晰，使用寿命长。例如，中国专利申请号为CN201810335803.0公开了一种耐磨局部哑光热转印膜及其生产工艺，所述第一、第二保护层包括改性丙烯酸树脂及异氰酸酯, 改性丙烯酸树脂及异氰酸酯的重量比为9~13：1。
[0004]因此，本专利技术的目的是：研发出一种新的配方以及制备方法的耐高温防刮PET热转印膜，使热转印膜具有更好的耐高温、耐刮、耐磨、耐候性能。

技术实现思路

[0005]专利技术目的：为了克服以上不足，本专利技术的目的是提供一种耐高温防刮PET热转印膜的制备工艺，制备工艺简单，通过在离型层上涂布一层耐高温防刮剂作为保护层，耐高温防刮剂既含有热固化、阳离子光固化的环氧基团、又含有自由基光固化基团，制得的保护层耐高温、耐刮、耐磨、耐候性优异，应用前景广泛。
[0006]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种耐高温防刮PET热转印膜的制备工艺，包括如下步骤：S1:基材厚度为10
‑
100um的PET膜，在PET膜上涂布一层离型剂作为离型层，所述离型层的厚度为1
‑
10um；S2:在所述离型层上涂布一层耐高温防刮剂作为保护层，然后所述耐高温防刮剂经过90
‑
120℃加热烘烤1
‑
3min，使其表面接触干燥，形成厚度为5
‑
20 um的半硬化保护层；S3:在所述半硬化保护层上印刷油墨作为油墨层，所述油墨层的厚度为1
‑
10um；S4:在所述油墨层上涂布一层聚氨酯丙烯酸酯作为粘结层，所述粘结层的厚度为
0.1
‑
5um。
[0007]本专利技术所述的耐高温防刮PET热转印膜的制备工艺，制备工艺简单，通过在离型层上涂布一层耐高温防刮剂作为保护层，起到了耐高温防刮的作用， 基材采用PET膜，PET膜本身抗张强度和抗冲击强度高，软化点较高，耐热性优良，热伸缩率低，尺寸稳定，并且表面张力不高。
[0008]进一步的，上述的耐高温防刮PET热转印膜的制备工艺，还包括热转印膜的使用方法，具体包括：将所述热转印膜热压粘合在制品表面后，将基材剥离，然后对制品表面进行紫外光处理。
[0009]进一步的，上述的耐高温防刮PET热转印膜的制备工艺，所述热压粘合的热压温度为150
‑
190℃、热压时间为10
‑
60s，所述紫外光处理的紫外光能量为100
‑
1000mJ/cm2、照射时间为10
‑
60s。
[0010]进一步的，上述的耐高温防刮PET热转印膜的制备工艺，所述耐高温防刮剂按质量份数计，包括以下组分：树脂聚合物80
‑
95份、阳离子光引发剂TR
‑
PAG201 3
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5份、自由基光引发剂819 2
‑
4份、自由基光引发剂2959 0.1
‑
0.5份、羟乙基乙二胺0.1
‑
0.5份。
[0011]所述耐高温防刮剂的树脂聚合物含有环氧基团，环氧基团具有热固化、阳离子光固化的双重能力，在离型层上涂布一层耐高温防刮剂，耐高温防刮剂经过90
‑
120℃加热烘烤1
‑
3min，使其表面接触干燥，在热固化剂的作用下，可以达到半固化的效果，既利于后续印刷油墨，又利于热转印膜热压粘合在制品表面时与制品表面接触更牢固。
[0012]并且，树脂聚合物除了含有环氧基团，还含有自由基光固化基团(丙烯酸酯双键)，环氧基团的阳离子光固化基团、丙烯酸酯双键的自由基光固化基团经阳离子光引发剂TR
‑
PAG201、自由基光引发剂819、自由基光引发剂2959作用下，在光固化后得到了一种互穿网络聚合物涂膜(即保护层)，具有优良力学性能、耐高温性能和低的体积收缩率，当将所述热转印膜热压粘合在制品表面后，将基材剥离，然后对制品表面进行紫外光处理后，可以得到耐高温、耐刮、耐磨、耐候性优异的制品表面。
[0013]进一步的，上述的耐高温防刮PET热转印膜的制备工艺，所述树脂聚合物按质量份数计，包括以下组分：双酚环氧树脂70
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80份、丙烯酸5
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10份、乙基三苯基溴化磷0.05
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0.1份、二叔丁基对苯二酚0.01
‑
0.05份。
[0014]所述树脂聚合物，是以双酚环氧树脂为主体树脂，双酚环氧树脂中含有醚键以及羟基，这些基团使得树脂聚合物固化后具有强韧性、耐热性、耐化学药品性以及粘接性，通过将双酚环氧树脂与丙烯酸合成不同封端比的环氧丙烯酸酯，既有自由基光固化基团(丙烯酸酯双键)又有阳离子光固化基团(环氧基团)，经紫外光照射后同时发生自由基聚合反应和阳离子聚合反应，结合了两种固化方式的优点，固化时可形成一种互穿网络(IPN)结构，提高了抗张强度、热稳定性，并且封端增加了固化交联点间的平均分子量，改善了树脂柔韧，使抗冲击性能提高。
[0015]进一步的，上述的耐高温防刮PET热转印膜的制备工艺，所述耐高温防刮剂的制备，包括如下步骤：S1制备树脂聚合物：将双酚环氧树脂升温至130
‑
135℃，熔融后保温，加入乙基三苯基溴化磷、二叔丁基对苯二酚，搅拌至溶解，然后滴加丙烯酸，滴完时间为20
‑
40min，反应至酸值小于或者等于lmgKOH／g，反应结束，得到树脂聚合物；
S2制备耐高温防刮剂：将树脂聚合物、阳离子光引发剂TR
‑
PAG201、自由基光引发剂819、自由基光引发剂2959、羟乙基乙二胺在溶剂中分散均匀，得到耐高温防刮剂。
[0016]进一步的，上述的耐高温防刮PET热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温防刮PET热转印膜的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1:基材厚度为10
‑
100um的PET膜，在PET膜上涂布一层离型剂作为离型层，所述离型层的厚度为1
‑
10um；S2:在所述离型层上涂布一层耐高温防刮剂作为保护层，然后所述耐高温防刮剂经过90
‑
120℃加热烘烤1
‑
3min，使其表面接触干燥，形成厚度为5
‑
20 um的半硬化保护层；S3:在所述半硬化保护层上印刷油墨作为油墨层，所述油墨层的厚度为1
‑
10um；S4:在所述油墨层上涂布一层聚氨酯丙烯酸酯作为粘结层，所述粘结层的厚度为0.1
‑
5um。2.根据权利要求1所述的耐高温防刮PET热转印膜的制备工艺，其特征在于，还包括热转印膜的使用方法，具体包括：将所述热转印膜热压粘合在制品表面后，将基材剥离，然后对制品表面进行紫外光处理。3.根据权利要求2所述的耐高温防刮PET热转印膜的制备工艺，其特征在于，所述热压粘合的热压温度为150
‑
190℃、热压时间为10
‑
60s，所述紫外光处理的紫外光能量为100
‑
1000mJ/cm2、照射时间为10
‑
60s。4.根据权利要求2所述的耐高温防刮PET热转印膜的制备工艺，其特征在于，所述耐高温防刮剂按质量份数计，包括以下组分：树脂聚合物80
‑
95份、阳离子光引发剂TR
‑
PAG201 3
‑
5份、自由基光引发剂819 2
‑
4份、自由基光引发剂2959 0.1
‑
0.5份、羟乙基乙二胺0.1
‑
0.5份。5.根据权利要求4所述的耐高温防刮PET热转印膜的制备工艺，其特征在于，所述树脂聚合物按质量份数计...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志润，周国平，
申请(专利权)人：江苏学泰印务有限公司，
类型：发明
国别省市：