一种阻燃剂生产用绞龙输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及运输设备技术领域，公开了一种阻燃剂生产用绞龙输送设备，包括外壳，所述外壳底部内壁设置有固定槽，所述固定槽内壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端顶部固定连接有齿轮，所述齿轮左侧啮合连接有齿条，所述齿条左侧固定连接有滑板，所述滑板左侧固定连接有固定座，所述固定座顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端顶部固定连接有旋转柱，所述旋转柱外侧壁固定连接有旋转叶，所述旋转柱前端转动连接有门板，所述门板外侧壁滑动连接在外壳前侧内壁。本实用新型专利技术中，通过第一电机、齿轮、齿条等部件之间的配合达到了对转轴及转叶的机械化拆卸更换，节约了人力资源，提高了产品工作效率。提高了产品工作效率。提高了产品工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃剂生产用绞龙输送设备


[0001]本技术涉及运输设备
，尤其涉及一种阻燃剂生产用绞龙输送设备。

技术介绍

[0002]阻燃剂是赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，通过若干机理发挥其阻燃作用的，主要是针对高分子材料的阻燃设计的，而阻燃剂在生产过程中需要采用绞龙输送设备进行运输，以提高产品的工作效率。
[0003]阻燃剂生产用绞龙输送设备在工作过程中，转轴以及转叶工作时间较长容易产生铁锈等物质，需要人力进行更换，浪费了人力资源，降低了产品工作效率，且阻燃剂生产用绞龙输送设备在工作过程中，阻燃剂本身或多或少存在一定水分，在输送过程中容易造成产品的堵塞，延长了工作时长，降低了产品的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阻燃剂生产用绞龙输送设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种阻燃剂生产用绞龙输送设备，包括外壳，所述外壳底部内壁设置有固定槽，所述固定槽内壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端顶部固定连接有齿轮，所述齿轮左侧啮合连接有齿条，所述齿条左侧固定连接有滑板，所述滑板左侧固定连接有固定座，所述固定座顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端顶部固定连接有旋转柱，所述旋转柱外侧壁固定连接有旋转叶，所述旋转柱前端转动连接有门板，所述门板外侧壁滑动连接在外壳前侧内壁。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述外壳底部固定连接有底座，所述外壳底部后侧设置有出料口。r/>[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述外壳顶部固定连接有侧板，所述侧板底部内壁固定连接有过滤网。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述侧板底部内壁固定连接有打磨机。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述打磨机外侧壁设置在过滤网的内侧壁。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述侧板顶部固定连接有顶板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述顶板顶部内壁固定连接有风机。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述顶板顶部设置有进料口，所述进料口外侧壁设置在风机的一侧。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过第一电机、齿轮、齿条、滑板、固定座、第二电机、旋转柱、旋转叶和门板之间的配合达到了对转轴及转叶的机械化拆卸更换，节约了人力资源，提高了产品工作效率。
[0022]2、本技术中，通过进料口、顶板、风机、侧板、打磨机和过滤网之间的配合对物料进行研磨和脱水处理，避免造成产品的堵塞，缩短了工作时长，提高了产品工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种阻燃剂生产用绞龙输送设备的前侧立体示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种阻燃剂生产用绞龙输送设备的旋转叶结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种阻燃剂生产用绞龙输送设备的风机结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、外壳；2、进料口；3、顶板；4、侧板；5、底座；6、出料口；7、门板；8、齿轮；9、第一电机；10、齿条；11、滑板；12、固定座；13、第二电机；14、旋转叶；15、旋转柱；16、固定槽；17、风机；18、打磨机；19、过滤网。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种阻燃剂生产用绞龙输送设备，包括外壳1，外壳1底部内壁设置有固定槽16，利用固定槽16固定住第一电机9，固定槽16内壁固定连接有第一电机9，第一电机9输出端顶部固定连接有齿轮8，第一电机9输出端旋转带动齿轮8旋转，齿轮8左侧啮合连接有齿条10，齿轮8旋转带动齿条10向前移动，齿条10左侧固定连接有滑板11，齿条10向前移动带动滑板11向前移动，滑板11左侧固定连接有固定座12，滑板11向前移动带动固定座12向前移动，固定座12顶部固定连接有第二电机13，固定座12向前移动带动第二电机13向前移动，第二电机13输出端顶部固定连接有旋转柱15，旋转柱15外侧壁固定连接有旋转叶14，第二电机13向前移动带动旋转柱15和旋转叶14向前移动，旋转柱15前端转动连接有门板7，旋转柱15向前移动带动门板7向前移动，门板7外侧壁滑动连接在外壳1前侧内壁。
[0030]外壳1底部固定连接有底座5，所诉外壳1底部后侧设置有出料口6，外壳1顶部固定连接有侧板4，侧板4底部内壁固定连接有过滤网19，利用过滤网19过滤掉细小颗粒物，侧板4底部内壁固定连接有打磨机18，利用打磨机18对物料进行研磨处理，打磨机18外侧壁设置在过滤网19的内侧壁，侧板4顶部固定连接有顶板3，利用顶板3给风机17一个支撑力，顶板3顶部内壁固定连接有风机17，利用风机17旋转将物料进行脱水处理，顶板3顶部设置有进料口2，利用进料口2将物料引导进入侧板4内部，进料口2外侧壁设置在风机17的一侧。
[0031]工作原理：在阻燃剂生产用绞龙输送设备工作过程中，利用外壳1保护内部结构安全，利用固定槽16固定住第一电机9，第一电机9输出端旋转带动齿轮8旋转，齿轮8旋转带动齿条10向前移动，齿条10向前移动带动滑板11向前移动，滑板11向前移动带动固定座12向
前移动，固定座12向前移动带动第二电机13向前移动，第二电机13向前移动带动旋转柱15和旋转叶14向前移动，旋转柱15向前移动带动门板7向前移动，最终达到了对旋转柱15及旋转叶14的机械化拆卸更换，节约了人力资源，提高了产品工作效率，在阻燃剂生产用绞龙输送设备工作过程中，利用进料口2将物料引导进入侧板4内部，利用顶板3给风机17一个支撑力，利用风机17旋转将物料进行脱水处理，利用打磨机18对物料进行研磨处理，利用过滤网19过滤掉细小颗粒物，最终实现对物料进行研磨和脱水处理，避免造成产品的堵塞，缩短了工作时长，提高了产品工作效率。
[0032]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃剂生产用绞龙输送设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）底部内壁设置有固定槽（16），所述固定槽（16）内壁固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）输出端顶部固定连接有齿轮（8），所述齿轮（8）左侧啮合连接有齿条（10），所述齿条（10）左侧固定连接有滑板（11），所述滑板（11）左侧固定连接有固定座（12），所述固定座（12）顶部固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）输出端顶部固定连接有旋转柱（15），所述旋转柱（15）外侧壁固定连接有旋转叶（14），所述旋转柱（15）前端转动连接有门板（7），所述门板（7）外侧壁滑动连接在外壳（1）前侧内壁。2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产用绞龙输送设备，其特征在于：所述外壳（1）底部固定连接有底座（5），所述外壳（1）底部后侧设置有出料口（6）。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文峰，
申请(专利权)人：长葛市天隆环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：