一种使用寿命高的圆锥滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用寿命高的圆锥滚子轴承，属于轴承技术领域，其包括轴承，所述轴承的正面和背面均设有阻挡组件，两个阻挡组件相靠近的一面均设有密封组件和固定组件，两个密封组件和两个固定组件设在同一个轴承内。该使用寿命高的圆锥滚子轴承，通过设置挡板、滚珠、注油口、空腔、连接孔和出油孔，因滚子的两端与滚珠接触，滚珠降低了滚子与保持架之间的摩擦，且两个空腔内的润滑油可通过若干个连接孔从若干个出油孔流出，从若干个出油孔流出的润滑油可均匀的附着在滚子表面，降低了滚子和外圈、内圈与保持架之间的摩擦，使得该轴承不易因摩擦较大而损坏，保证了该轴承正常的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命高的圆锥滚子轴承


[0001]本技术属于轴承
，具体为一种使用寿命高的圆锥滚子轴承。

技术介绍

[0002]轴承是指在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，轴承可用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定，圆锥滚子轴承属于轴承的一种，现有的圆锥滚子轴承杂使用过程中，由于圆锥滚子轴承的端部为平面，轴承内滚子的端部与保持架之间为滑动摩擦，使得滚子与保持架之间的摩擦较大，且圆锥滚子轴承润滑不均匀，圆锥滚子轴承在使用过程中可能因摩擦而损坏，因此需要一种使用寿命高的圆锥滚子轴承来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种使用寿命高的圆锥滚子轴承，解决了圆锥滚子轴承在使用过程中可能因摩擦力较大而损坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用寿命高的圆锥滚子轴承，包括轴承，所述轴承的正面和背面均设有阻挡组件，两个阻挡组件相靠近的一面均设有密封组件和固定组件，两个密封组件和两个固定组件设在同一个轴承内，所述轴承内设有储油组件和注油口，所述轴承内设有若干个第一散热孔和若干个第二散热孔，所述轴承内设有若干个滚珠。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述轴承包括外圈和内圈，所述外圈和内圈之间设有保持架，所述保持架内设有若干个滚子，所述滚子的两端均搭接有滚珠，若干个滚珠均设在保持架内，两个固定组件设在内圈内，两个密封组件设在外圈内，所述储油组件和注油口均设在保持架内，若干个第一散热孔开设在外圈内，若干个第二散热孔开设在内圈内，所述外圈和内圈设在两个阻挡组件之间。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述阻挡组件包括挡板，所述挡板与密封组件和固定组件连接，所述挡板内开设有若干个第一通孔和若干个第二通孔，所述第一通孔与第一散热孔相连通，所述第二通孔与第二散热孔相连通。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述储油组件包括两个空腔，两个空腔开设在保持架内，所述空腔内开设有若干个连接孔和若干个出油孔，所述连接孔与出油孔相连通，所述连接孔与两个空腔相连通，其中一个空腔与注油口相连通。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述密封组件包括密封圈，所述密封圈与挡板连接，所述密封圈设在密封槽内，两个密封槽分别开设在外圈的正面和背面。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述固定组件包括螺纹管，所述螺纹管与挡板连接，所述螺纹管外螺纹连接有螺纹槽，两个螺纹槽分别开设在内圈的正面和背面。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述密封圈和密封槽的形状均设为圆形，所述螺纹管和螺纹槽的形状均设为圆形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、该使用寿命高的圆锥滚子轴承，通过设置挡板、滚珠、注油口、空腔、连接孔和出油孔，当该轴承在进行使用时，因滚子的两端与滚珠接触，滚珠降低了滚子与保持架之间的摩擦，且两个空腔内的润滑油可通过若干个连接孔从若干个出油孔流出，从若干个出油孔流出的润滑油可均匀的附着在滚子表面，使得该轴承在使用时可进行润滑操作，降低了滚子和外圈、内圈与保持架之间的摩擦，使得该轴承不易因摩擦较大而损坏，保证了该轴承正常的使用寿命。
[0013]2、该使用寿命高的圆锥滚子轴承，通过设置螺纹管、螺纹槽、挡板、密封圈和密封槽，转动挡板，挡板带动螺纹管旋进螺纹槽内，旋进螺纹槽内的螺纹管和螺纹槽相互配合通过挡板带动密封圈移入密封槽内，密封圈和密封槽相互配合可对外圈和挡板之间的间隙进行遮挡，螺纹管和螺纹槽相互配合可对挡板和内圈之间的间隙进行密封，由挡板、螺纹管、螺纹槽、密封管和密封槽相互配合可对该轴承外圈和内圈之间的间隙进行密封，使得外界的杂物不易进入该轴承内部进而对其造成污染。
[0014]3、该使用寿命高的圆锥滚子轴承，通过设置第一散热孔、第二散热孔、第一通孔和第二通孔，因外圈内设有若干个第一散热孔，且内圈内设有若干个第二散热孔，且第一散热孔与第一通孔相连通，第二散热孔与第二通孔相连通，使得外圈和内圈的内部可与外界的空气接触，使得该轴承的外圈和内圈不易在使用过程中产生高温进而发生损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视立体的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0018]图4为本技术正视立体的剖面结构示意图；
[0019]图中：1轴承、11外圈、12保持架、13滚子、14内圈、2阻挡组件、21挡板、22第一通孔、23第二通孔、3注油口、4储油组件、41空腔、42连接孔、43出油孔、5密封组件、51密封圈、52密封槽、6固定组件、61螺纹管、62螺纹槽、7第一散热孔、8第二散热孔、9滚珠。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种使用寿命高的圆锥滚子轴承，包括轴承1，轴承1的正面和背面均设有阻挡组件2，两个阻挡组件2相靠近的一面均设有密封组件5和固定组件6，两个密封组件5和两个固定组件6设在同一个轴承1内，轴承1内设有储油组件4和注油口3，轴承1内设有若干个第一散热孔7和若干个第二散热孔8，轴承1内设有若干个滚珠9，轴承1包括外圈11和内圈14，外圈11和内圈14之间设有保持架12，保持架12内设有若干个滚子13，滚子13的两端均搭接有滚珠9，若干个滚珠9均设在保持架12内，两个固定组件6设在内圈14内，两个密封组件5设在外圈11内，储油组件4和注油口3均设在保持架12内，若干个第一散热孔7开设在外圈11内，若干个第二散热孔8开设在内圈14内，外圈11和内圈14设在两个阻挡组件2之间，阻挡组件2包括挡板21，挡板21与密封组件5和固定组件6连接，挡板21内开设有若干个第一通孔22和若干个第二通孔23，通过设置挡板21，挡板21
可对外圈11和内圈14之间的间隙进行遮挡；
[0022]第一通孔22与第一散热孔7相连通，第二通孔23与第二散热孔8相连通，通过设置第一通孔22和第二通孔23，因挡板21内的第一通孔22和第二通孔23分别与第一散热孔7和第二散热孔8相连通，挡板21在对外物进行阻挡时，外圈11内的热量可通过第一散热孔7和第一通孔22内散发出，内圈14内的热量可通过第二散热孔8和第二通孔23散发出；
[0023]储油组件4包括两个空腔41，两个空腔41开设在保持架12内，空腔41内开设有若干个连接孔42和若干个出油孔43，通过设置空腔41，保持架12内的两个空腔41可存储一定量的润滑油；
[0024]连接孔42与出油孔43相连通，连接孔42与两个空腔41相连通，通过设置连接孔42和出油孔43，因两个空腔41通过若干个连接孔42与若干个出油孔43相连通，两个空腔41内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命高的圆锥滚子轴承，包括轴承(1)，其特征在于：所述轴承(1)的正面和背面均设有阻挡组件(2)，两个阻挡组件(2)相靠近的一面均设有密封组件(5)和固定组件(6)，两个密封组件(5)和两个固定组件(6)设在同一个轴承(1)内，所述轴承(1)内设有储油组件(4)和注油口(3)，所述轴承(1)内设有若干个第一散热孔(7)和若干个第二散热孔(8)，所述轴承(1)内设有若干个滚珠(9)。2.根据权利要求1所述的一种使用寿命高的圆锥滚子轴承，其特征在于：所述轴承(1)包括外圈(11)和内圈(14)，所述外圈(11)和内圈(14)之间设有保持架(12)，所述保持架(12)内设有若干个滚子(13)，所述滚子(13)的两端均搭接有滚珠(9)，若干个滚珠(9)均设在保持架(12)内，两个固定组件(6)设在内圈(14)内，两个密封组件(5)设在外圈(11)内，所述储油组件(4)和注油口(3)均设在保持架(12)内，若干个第一散热孔(7)开设在外圈(11)内，若干个第二散热孔(8)开设在内圈(14)内，所述外圈(11)和内圈(14)设在两个阻挡组件(2)之间。3.根据权利要求2所述的一种使用寿命高的圆锥滚子轴承，其特征在于：所述阻挡组件(2)包括挡板(21)，所述挡板(21)与密封组件(5)和固定组件(6)连接，所述挡板(21)内开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：于永洁，王浩权，王明宇，王梦瑶，孙鹏飞，孙晓东，
申请(专利权)人：瓦房店勤达轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：