一种超深地连墙钢箱槽位姿态控制系统及其施工方法技术方案

本发明专利技术公开了一种超深地连墙钢箱槽位姿态控制系统及其施工方法，采用入槽平面位置限位导向机构，实现钢箱入槽时相对导墙平面位置的粗定位；采用多点位大刚度支撑体系，减少结构柔度对钢箱槽位姿态控制的非线性影响，保证钢箱槽位姿态主动控制的准确性；采用高精度测量感知系统，实现钢箱姿态的高效、精准监测；同时通过钢箱槽位姿态主动控制系统实现重型超长钢结构在槽段内泥浆液面下姿态偏差的主动精准控制。一种超深地连墙钢箱槽位姿态控制系统及其施工方法实现了一期槽段钢结构姿态在槽段内主动精准调节的难题。槽段内主动精准调节的难题。槽段内主动精准调节的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种超深地连墙钢箱槽位姿态控制系统及其施工方法


[0001]本专利技术涉及大型锚锭基础建造
，尤其是涉及一种超深地连墙钢箱槽位姿态控制系统及其施工方法。

技术介绍

[0002]目前地连墙施工过程中，槽段接头是关键部位，复合地连墙基础槽段间必须采用刚性接头，以保障槽段间良好的连接强度，进而保障基础能够承受水平横向的剪力。在软土地区，施工难度随深度增大而增大，常见的刚性接头如工字钢接头、十字钢板接头、H型钢板接头等无法很好的满足超深复合地连墙基础的刚度和施工需求，需要采用大深度刚性接头施工；如支护转结构复合地连墙基础中采用现浇钢壳混凝土结构与现浇钢筋混凝土结构搭配成墙的工艺，两个相邻槽段间采用多道钢筋网片排插连接，接头处由于钢箱参与了结构受力。
[0003]施工槽段分为两期，一期槽段为先行槽段，采用现浇钢壳混凝土结构，由于采用排插式搭接结构，一期钢箱安装的平面位置与垂直度直接决定了二期钢筋笼是否能够顺利下放到位，因此，钢箱在槽段内的姿态控制变得尤为重要；其现有施工至少存在以下问题：1、现有地连墙施工中，一期槽段和二期槽段均采用钢筋混凝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超深地连墙钢箱槽位姿态控制系统，包括导墙，所述导墙上设有用于地连墙钢箱下放的槽口，其特征在于：还包括用于钢箱入槽导向定位的钢箱平面位置限位导向机构和用于钢箱在槽段内姿态偏差调整的钢箱槽位姿态主动控制系统；所述钢箱平面位置限位导向机构为一组可调导向滚轮结构，所述钢箱槽位姿态主动控制系统为一组三向液压千斤顶结构，一组可调导向滚轮机构和一组三向液压千斤顶结构均设在槽口边缘导墙顶口位置。2.如权利要求1所述超深地连墙钢箱槽位姿态控制系统，其特征在于：所述可调导向滚轮结构包括限位基座、顶进丝杆、偏心式导向滚轮以及旋进手轮，所述限位基座固定在导墙上，顶进丝杆设在限位基座上，偏心式导向滚轮设在顶进丝杆的一端上，旋进手轮设在顶进丝杆的另一端上。3.如权利要求1或2所述超深地连墙钢箱槽位姿态控制系统，其特征在于：所述一组可调导向滚轮结构中，相邻可调导向滚轮结构的调节方向相垂直。4.如权利要求1所述超深地连墙钢箱槽位姿态控制系统，其特征在于：还包括稳定支撑结构，所述稳定支撑结构包括对应三向液压千斤顶结构位置设置的箱式搁置牛腿和预埋钢板，箱式搁置牛腿固定在钢箱的顶口位置，预埋钢板设在导墙的顶面上。5.如权利要求1所述超深地连墙钢箱槽位姿态控制系统，其特征在于：还包括用于标定和监测钢箱姿态的测量感知系统，所述测量感知系统包括全站仪、双轴倾角传感器、压力传感器以及拉线编码器；全站仪布置在距钢箱一定距离的空旷地，双轴倾角传感器设在钢箱的顶部上，压力传感器和拉线编码器设在三向液压千斤顶结构上。6.如权利要求1所述超深地连墙钢箱槽位姿态控制系统，其特征在于：对应所述三向液压千斤顶结构设有用于控制动作的控制中心，对应控制中心设有相连的液压泵站和电液比例阀组。7.如权利要求4所述超深地连墙钢箱槽位姿态控制系统，其特征在于：所述导墙上对应每个箱式搁置牛腿设置一个三向液压千斤顶。8.如权利要求5所述超深地连墙钢箱槽位姿态控制系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏欢，纪晓宇，钟永新，马超，程茂林，王通，周宴平，付金磊，栾寿福，赵鹏飞，汪沛沛，屈成，朱俊涛，曾旭涛，贺祖浩，刘修成，范金柱，董奇峰，徐滔，李靖，徐博，江船，郭龙，戴卫卫，韦吉祥，张仲辰，刘汉卿，田炯，王学锋，庄佳俊，王春雨，
申请(专利权)人：中交第二航务工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：