套管混凝土柱以及施工方法技术

本发明专利技术公开一种套管混凝土柱以及施工方法，所述套管混凝土柱包括管壳结构以及内芯填充结构。所述管壳结构包括外波纹管，所述外波纹管的材质包括纤维增强材料。所述内芯填充结构包括填充在所述外波纹管内的混凝土柱，所述混凝土柱的材质包括活性粉末混凝土。在本发明专利技术中，纤维增强材料制作的所述外波纹管具有弹性，使得所述套管混凝土柱产生弯曲的趋势时，所述外波纹管产生弹性形变，然后产生对抗弯曲趋势的弹力，以防止套管混凝土柱的弯曲，进而避免内部的活性粉末混凝土发生脆性断裂。避免内部的活性粉末混凝土发生脆性断裂。避免内部的活性粉末混凝土发生脆性断裂。

【技术实现步骤摘要】
套管混凝土柱以及施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工结构构件领域，特别涉及一种套管混凝土结构以及施工方法。

技术介绍

[0002]活性粉末混凝土是一种耐久性与体积稳定性优异、经济效益显著的超高强水泥基复合材料，但其脆性随着自身强度增大而增大，将活性粉末混凝土浇筑于钢管之间形成的复合结构能够极大程度地改善这一问题，但该结构容易出现钢管的局部屈曲甚至屈服，并同时导致所述凝固后的活性粉末混凝土的碎裂。所述并导致活性粉末混凝土不能充分发挥自身的优势，同时钢管的耐久性、耐腐蚀性较差，严重影响其寿命，无法应用于恶劣环境以及要求较高的纪念性建筑中，且活性粉末混凝土的自重较大，价格较为昂贵，这些严重限制了活性粉末混凝土－钢管复合结构的应用，尤其是限制其使其应用在对建筑质量和寿命要求极高的重点工程中。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种套管混凝土柱以及施工方法，旨在提供一种支撑能力优秀并抗弯折的套管混凝土柱。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的套管混凝土柱，包括：一种套管混凝土柱，其特征在于，包括：
[0005]管壳结构，包括外波纹管，所述外波纹管的材质包括纤维增强材料；以及，
[0006]内芯填充结构，包括填充在所述外波纹管内的混凝土柱，所述混凝土柱的材质包括活性粉末混凝土。
[0007]优选地，所述管壳结构还包括内波纹管，所述内波纹管、所述内芯填充结构以及所述外波纹管由内向外依次顺序套设。
[0008]优选地，所述内波纹管和所述外波纹管至少其中之一为拼接管，所述拼接管包括多个沿轴向连接的连接管段。
[0009]优选地，相邻两个所述连接管段之间通过法兰连接结构连接为一体；或者，
[0010]相邻两个所述连接管段之间焊接连接为一体；或者，
[0011]相邻两个所述连接管段螺纹套设为一体。
[0012]优选地，所述连接管段的长度为L1，且2m≤L1≤5m。
[0013]优选地，如权利要求2所述的套管混凝土柱，其特征在于，所述内波纹管和所述外波纹管之间的间距为L3，在所述内波纹管和所述外波纹管之间限定出环形容设空间，所述环形容设空间的内侧面距离所述内波纹管的内壁面的距离为L3/3，所述环形容设空间的外侧面距离所述外波纹管的内壁面的距离为L3/3；
[0014]在所述环形容设空间内设有骨架部。
[0015]优选地，在所述内芯填充结构内设有骨架部，所述骨架部包括：
[0016]竖筋组，包括多个竖筋，多个所述竖筋沿所述内芯填充结构的长度方向延伸，且沿所述内芯填充结构的周向间隔设置；以及，
[0017]箍筋组，包括多个箍筋，各所述箍筋均箍紧于多个所述竖筋外，多个所述箍筋在上下方向上间隔设置。
[0018]优选地，相邻所述箍筋之间的间距为L4，且150mm≤L4≤300mm；和/或，
[0019]所述竖筋的材质包括纤维增强材料。
[0020]优选地，所述混凝土柱包括多个不同批次浇筑的柱段，所述柱段的长度为L2，且0.5m≤L2≤1.5m。
[0021]本专利技术还提出一种套管混凝土柱的施工方法，所述套管混凝土柱的施工方法包括一种套管混凝土柱的施工方法包括如下步骤：
[0022]S10、厂内预制多个内波纹管段和多个外波纹管段；
[0023]S20、拼装具有第一预设数量的多个所述内波纹管段为单次内波纹管；
[0024]S30、在所述单次内波纹管外配置单次骨架部；
[0025]S40、在所述单次骨架部外依次套装多个具有第一预设数量的所述外波纹管段，并拼装多个所述外波纹管段为单次外波纹管；
[0026]S50、在所述单次外波纹管与所述单次内波纹管之间按预设批次分多次浇筑活性粉末混凝土以形成单次套管混凝土柱段；
[0027]S60、以所述单次套管混凝土柱为基础，重复上述的S20～S50的步骤，直至多个所述单次套管混凝土柱段叠设形成到具有预设高度的套管混凝土柱。
[0028]在本专利技术技术方案中，纤维增强材料制作的所述外波纹管具有弹性，使得所述套管混凝土柱产生弯曲的趋势时，所述外波纹管产生弹性形变，然后产生对抗弯曲趋势的弹力，以防止套管混凝土柱的弯曲，进而避免内部的活性粉末混凝土发生脆性断裂。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0030]图1为本专利技术所提供的套管混凝土柱的一实施例的剖视示意图；
[0031]图2为图1中外波纹管的结构示意图；
[0032]图3为图1中套管混凝土柱的另一方向的剖视示意图；
[0033]图4为图1中骨架部的结构示意图；
[0034]图5为本专利技术所提供的套管混凝土的施工方法的第一实施例的流程图。
[0035]附图标号说明：
[0036]标号名称标号名称100套管混凝土柱21混凝土柱1管壳结构22骨架部11外波纹管221竖筋组12内波纹管222箍筋组
2内芯填充结构
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[0037]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0040]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0041]活性粉末混凝土是一种耐久性与体积稳定性优异、经济效益显著的超高强水泥基复合材料，但其脆性随着自身强度增大而增大，将活性粉末混凝土浇筑于钢管之间形成的复合结构能够极大程度地改善这一问题，但该结构容易出现钢管的局部屈曲甚至屈服，并同时导致所述凝固后的活性粉末混凝土的碎裂。所述并导致活性粉末混凝土不能充分发挥自身的优势，同时钢管的耐久性、耐腐蚀性较差，严重影响其寿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套管混凝土柱，其特征在于，包括：管壳结构，包括外波纹管，所述外波纹管的材质包括纤维增强材料；以及，内芯填充结构，包括填充在所述外波纹管内的混凝土柱，所述混凝土柱的材质包括活性粉末混凝土。2.如权利要求1所述的套管混凝土柱，其特征在于，所述管壳结构还包括内波纹管，所述内波纹管、所述内芯填充结构以及所述外波纹管由内向外依次顺序套设。3.如权利要求2所述的套管混凝土柱，其特征在于，所述内波纹管和所述外波纹管至少其中之一为拼接管，所述拼接管包括多个沿轴向连接的连接管段。4.如权利要求3所述的套管混凝土柱，其特征在于，相邻两个所述连接管段之间通过法兰连接结构连接为一体；或者，相邻两个所述连接管段之间焊接连接为一体；或者，相邻两个所述连接管段螺纹套设为一体。5.如权利要求3所述的套管混凝土柱，其特征在于，所述连接管段的长度为L1，且2m≤L1≤5m。6.如权利要求2所述的套管混凝土柱，其特征在于，所述内波纹管和所述外波纹管的间距为L3，在所述内波纹管和所述外波纹管之间限定出环形容设空间，所述环形容设空间的内侧面距离所述内波纹管的内壁面的距离为L3/3，所述环形容设空间的外侧面距离所述外波纹管的内壁面的距离为L3/3；在所述环形容设空间内设有骨架部。7.如权利要求1所述的套管混凝土柱，其特征在于，在所述内芯填充...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘博，王桂玲，尤楠，姜子麒，申运涛，王超，
申请(专利权)人：中铁二十局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：