一种聚酰亚胺薄膜耐高温性能测试装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种聚酰亚胺薄膜耐高温性能测试装置，包括：主体单元，其包括：测试平台、对称设置于所述测试平台上的安装座、分别转动设置在两侧所述安装座上的收卷辊与放卷辊，两侧所述安装座上分别固定安装有收卷电机与放卷电机，所述收卷电机与放卷电机分别驱动收卷辊、放卷辊转动；测试单元，其包括：设置于所述测试平台上的测试通道、对称设置于所述测试通道上的伸缩气缸。本发明专利技术通过多个电热管的同步加热，使得进气管送入直通管内的气流与电热管接触，从而通过喷头将热量从测试通道的两侧均匀吹出，让测试通道内侧的温度变化更加均匀，薄膜的受热也更加均匀，便于实现的测试准确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺薄膜耐高温性能测试装置及其方法


[0001]本专利技术涉及薄膜生产的
，尤其涉及一种聚酰亚胺薄膜耐高温性能测试装置及其方法。

技术介绍

[0002]聚酰亚胺薄膜是一种由均苯四甲酸二酐和二胺基二苯醚在强极性溶剂中经缩聚并流延成膜再经亚胺化而成的一种薄膜，由于聚酰亚胺薄膜的分子链中含有大量的芳香环，使其具有优异的耐热性，对于生产合格的聚酰亚胺薄膜，其分解温度一般超过500℃,有时甚至更高,是目前已知的有机聚合物中热稳定性蕞高的品种之一。
[0003]聚酰亚胺薄膜在生产完成后为了保证产品的耐热性能，需要对薄膜产品进行性能测试，现有的测试装置一般是通过电热管进行加热，薄膜的测试环境温度并不均匀，且薄膜在高温环境下产生微量形变后，工作人员往往无法做出直观的判断。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述现有一种聚酰亚胺薄膜耐高温性能测试装置及其方法存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种聚酰亚胺薄膜耐高温性能测试装置，包括：
[0007]主体单元，其包括：测试平台、对称设置于所述测试平台上的安装座、分别转动设置在两侧所述安装座上的收卷辊与放卷辊，两侧所述安装座上分别固定安装有收卷电机与放卷电机，所述收卷电机与放卷电机分别驱动收卷辊、放卷辊转动；
[0008]测试单元，其包括：设置于所述测试平台上的测试通道、对称设置于所述测试通道上的伸缩气缸、设置于所述伸缩气缸输出端的张紧组件、以及设置于所述伸缩气缸上侧的压力监测机构；
[0009]加热单元，其包括：对称设置于所述测试通道两侧的加热箱、设置于所述加热箱外侧的温度控制器、设置于所述加热箱内的直通管、以及安装设置于所述直通管内的电热管，所述直通管内通入气流，所述直通管的一侧固定连通有多个喷头，且喷头延伸至测试通道内侧。
[0010]作为本专利技术所述一种聚酰亚胺薄膜耐高温性能测试装置的一种优选方案，其中：所述直通管的设置数量不少于三个，且多个直通管穿过加热箱的一端固定连通有分流管，所述分流管上固定连通有进气管，且进气管与外置风机相连接。
[0011]作为本专利技术所述一种聚酰亚胺薄膜耐高温性能测试装置的一种优选方案，其中：所述压力监测机构包括：固定连接在伸缩气缸顶侧的顶板，所述顶板底侧对称设置有压力
传感器，所述压力传感器通过固定柱与测试通道的上侧固定连接，所述测试通道上还安装设置有与压力传感器电信号连接的压力显示器。
[0012]作为本专利技术所述一种聚酰亚胺薄膜耐高温性能测试装置的一种优选方案，其中：所述张紧组件包括：固定设置在伸缩气缸输出端上的连接支架、以及对称转动连接在连接支架上的张紧辊。
[0013]作为本专利技术所述一种聚酰亚胺薄膜耐高温性能测试装置的一种优选方案，其中：该装置还包括：回气单元，所述回气单元包括：设置于测试通道上方的排气通道、安装设置于所述排气通道内侧的排气风扇、以及固定设置于所述排气通道上的盖板，所述排气通道上对称固定连通设置有回气补偿管，所述回气补偿管的一端与进气管相连通。
[0014]作为本专利技术所述一种聚酰亚胺薄膜耐高温性能测试装置的一种优选方案，其中：所述测试通道的两侧对称转动设置有导向辊，聚酰亚胺薄膜检测时从上下侧导向辊穿过。
[0015]作为本专利技术所述一种聚酰亚胺薄膜耐高温性能测试装置的一种优选方案，其中：所述主体单元还包括对称固定连接在测试平台底侧的多个支撑腿，每个所述支撑腿的底侧均固定连接有减震垫。
[0016]使用如上所述一种聚酰亚胺薄膜耐高温性能测试装置的测试方法，该方法包括以下步骤：
[0017]步骤一：通过收卷电机与放卷电机控制收卷辊以及放卷辊的转动，从而实现聚酰亚胺薄膜的收放工作，并让薄膜从两侧的导向辊间穿过；
[0018]步骤二：通过伸缩气缸带动连接支架进行上下移动，从而控制张紧辊贴合薄膜，并实现薄膜的张紧，此时压力传感器收到张紧力变化而发生数值变化，记录该数值；
[0019]步骤三：通过往进气管内通入热风，并同时启动电热管开始对直通管内部空间进行加热，气流在通过直通管后快速受热，将热量通过喷头吹至测试通道内，通过两侧的多个喷头实现对测试通道内部的均匀对吹，从而模拟薄膜的高温环境温度；
[0020]步骤四：随着环境温度的逐步上升，薄膜随着温度的变化开始受热发生形变，此时再次观察压力传感器的压力数值，并根据读数判断直观判断薄膜的耐温极限。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]1、本专利技术通过多个电热管的同步加热，使得进气管送入直通管内的气流与电热管接触，从而通过喷头将热量从测试通道的两侧均匀吹出，让测试通道内侧的温度变化更加均匀，薄膜的受热也更加均匀，便于实现的测试准确性；
[0023]2、本专利技术通过两侧收卷辊、放卷辊的一收一放，从而让薄膜在测试结束后收卷后继续放卷，根据实验需求进行多次测试实验，增加测试的准确性；
[0024]3、本专利技术通过设置多个压力传感器，在薄膜受高温发生形变是，张紧辊所受到的张紧力自然发生变化，工作人员只需要通过判断压力传感器的数值变化范围就可以清楚得知薄膜是否受高温而发生影响，进而让测试的结果更加直观。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的
附图。其中：
[0026]图1为本专利技术提出的一种聚酰亚胺薄膜耐高温性能测试装置的一侧整体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术提出的一种聚酰亚胺薄膜耐高温性能测试装置的另一侧整体结构示意图；
[0028]图3为本专利技术提出的一种聚酰亚胺薄膜耐高温性能测试装置的排气通道内部结构示意图；
[0029]图4为本专利技术提出的一种聚酰亚胺薄膜耐高温性能测试装置的测试通道内部结构示意图；
[0030]图5为本专利技术提出的一种聚酰亚胺薄膜耐高温性能测试装置的加热箱内部结构示意图；
[0031]图6为本专利技术提出的一种聚酰亚胺薄膜耐高温性能测试方法的流程示意图。
[0032]图中：100
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主体单元、101
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测试平台、102
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支撑腿、103
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安装座、104
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收卷电机、105
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收卷辊、106
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放卷电机、107
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放卷辊、200
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测试单元、201
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测试通道、202
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜耐高温性能测试装置，其特征在于，包括：主体单元（100），其包括：测试平台（101）、对称设置于所述测试平台（101）上的安装座（103）、分别转动设置在两侧所述安装座（103）上的收卷辊（105）与放卷辊（107），两侧所述安装座（103）上分别固定安装有收卷电机（104）与放卷电机（106），所述收卷电机（104）与放卷电机（106）分别驱动收卷辊（105）、放卷辊（107）转动；测试单元（200），其包括：设置于所述测试平台（101）上的测试通道（201）、对称设置于所述测试通道（201）上的伸缩气缸（205）、设置于所述伸缩气缸（205）输出端的张紧组件、以及设置于所述伸缩气缸（205）上侧的压力监测机构；加热单元（300），其包括：对称设置于所述测试通道（201）两侧的加热箱（301）、设置于所述加热箱（301）外侧的温度控制器（302）、设置于所述加热箱（301）内的直通管（305）、以及安装设置于所述直通管（305）内的电热管（306），所述直通管（305）内通入气流，所述直通管（305）的一侧固定连通有多个喷头（307），且喷头（307）延伸至测试通道（201）内侧。2.根据权利要求 1 所述的一种聚酰亚胺薄膜耐高温性能测试装置，其特征在于：所述直通管（305）的设置数量不少于三个，且多个直通管（305）穿过加热箱（301）的一端固定连通有分流管（304），所述分流管（304）上固定连通有进气管（303），且进气管（303）与外置风机相连接。3.根据权利要求 2 所述的一种聚酰亚胺薄膜耐高温性能测试装置，其特征在于：所述压力监测机构包括：固定连接在伸缩气缸（205）顶侧的顶板（204），所述顶板（204）底侧对称设置有压力传感器（207），所述压力传感器（207）通过固定柱（206）与测试通道（201）的上侧固定连接，所述测试通道（201）上还安装设置有与压力传感器（207）电信号连接的压力显示器（203）。4.根据权利要求 3 所述的一种聚酰亚胺薄膜耐高温性能测试装置，其特征在于：所述张紧组件包括：固定设置在伸缩气缸（205）输出端上的连接支架（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：任峰，
申请(专利权)人：江苏韵升绝缘科技有限公司，
类型：发明
国别省市：