【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置，尤其涉及一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置。
技术介绍
1、聚酰亚胺薄膜呈黄色透明状，具有优良的耐高低温性、电气绝缘性、黏结性、耐辐射性和耐介质性，特别适宜用作柔性印制电路板基材和各种耐高温电机电器绝缘材料，聚酰亚胺薄膜生产完成后通常需要输送呈卷状，然后卸卷后再进行包装。
2、国内聚酰亚胺薄膜生产中的卸卷大都是将薄膜连同收卷轴一起卸下，然后再将收卷轴从中抽下来，最后将抽下来的收卷轴安装在机械上，继续下一次的薄膜收卷工作，这样不仅费时费力，而且在薄膜连同收卷轴一起卸下的过程中还会因操作不当可能会对薄膜造成一定损坏。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述现有一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置存在的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术目的是提供一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置，其适用于解决国内聚酰亚胺薄膜生产中的卸卷大都是将薄膜连同收卷轴一起卸下，然后在将收卷轴从中抽下来，最后将抽下来的收卷轴安装在机械上，继续下一次的薄膜收卷工作，这样不仅费时费力，而且在薄膜连同收卷轴一起卸下的过程中还会因操作不当可能会对薄膜造成一定损坏的问题。
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种聚酰亚胺薄膜
5、主体单元，其包括承重板以及固定连接在承重板上表面的支撑板，所述支撑板一侧固定连接有连接座，所述连接座一侧固定连接伺服电机；
6、夹持卸卷单元，其包括承重板上表面固定连接盛放板以及铰接在盛放板上表面的夹持板，所述夹持板和盛放板一侧固定连接有卡扣，所述盛放板一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆伸缩轴一端固定连接有连接板，且连接板上表面固定连接有抵板，所述盛放板上表面滑动连接有轴杆，所述轴杆外表面放置有薄膜本体。
7、作为本技术所述一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置的一种优选方案，其中：所述支撑板远离连接座的一侧固定连接导轨板，所述连接座数量为两组，且两组连接座均关于伺服电机中心对称。
8、作为本技术所述一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置的一种优选方案，其中：所述导轨板内部镂空设置有滑槽，所述伺服电机输出轴一端固定连接有丝杆，所述丝杆外表面螺纹连接有滑块。
9、作为本技术所述一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置的一种优选方案，其中：所述滑块外表面滑动连接在滑槽内表面，所述滑块下表面固定连接有固定架，所述固定架下表面固定连接有第二电动伸缩杆。
10、作为本技术所述一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置的一种优选方案，其中：所述第二电动伸缩杆下表面固定连接有固定箱，所述固定箱内镂空设置有插入槽，所述固定箱内固定连接第三电动伸缩杆。
11、作为本技术所述一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置的一种优选方案，其中：所述第三电动伸缩杆伸缩轴一端固定连接有卡合块，所述轴杆外表面镂空设置卡合槽，且卡合槽内径尺寸与卡合块的外径尺寸相适配。
12、本技术的有益效果：
13、在设备正常工作时，利用轴杆对聚酰亚胺薄膜进行卷收处理，进一步利用第一电动伸缩杆带动连接板向薄膜本体一侧进行运动，进一步抵板对薄膜本体进行夹持处理，防止薄膜本体在轴杆抽出时，导致薄膜本体发生松散，进一步利用卡扣使夹持板和盛放板进行分开，进而使伺服电机输出轴带动固定架进行移动，进而利用第二电动伸缩杆带动固定箱向轴杆一侧进行运动，进而使轴杆向插入槽内部进行运动，进一步利用第三电动伸缩杆带动卡合块与卡合槽相互咬合，进而再次利用伺服电机带动固定箱远离盛放板一端，进而对轴杆进行抽出，进而提高对轴杆和薄膜本体拆卸效果。
14、附图说明
15、为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16、图1为本技术提出的一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置的整体结构示意图；
17、图2为本技术提出的一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置的整体剖视结构示意图；
18、图3为本技术提出的一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置的夹持卸卷单元结构示意图。
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1.一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置，其特征在于：所述支撑板（102）远离连接座（104）的一侧固定连接导轨板（103），所述连接座（104）数量为两组，且两组连接座（104）均关于伺服电机（105）中心对称。
3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置，其特征在于：所述导轨板（103）内部镂空设置有滑槽（217），所述伺服电机（105）输出轴一端固定连接有丝杆（205），所述丝杆（205）外表面螺纹连接有滑块（204）。
4.根据权利要求3所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置，其特征在于：所述滑块（204）外表面滑动连接在滑槽（217）内表面，所述滑块（204）下表面固定连接有固定架（207），所述固定架（207）下表面固定连接有第二电动伸缩杆（203）。
5.根据权利要求4所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆（203）下表面固定连接有固定箱（202），所述固定箱（202）内镂空设置有插入槽（218），所述固定箱（
6.根据权利要求5所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置，其特征在于：所述第三电动伸缩杆（206）伸缩轴一端固定连接有卡合块（208），所述轴杆（209）外表面镂空设置卡合槽（214），且卡合槽（214）内径尺寸与卡合块（208）的外径尺寸相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置，其特征在于：所述支撑板（102）远离连接座（104）的一侧固定连接导轨板（103），所述连接座（104）数量为两组，且两组连接座（104）均关于伺服电机（105）中心对称。
3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置，其特征在于：所述导轨板（103）内部镂空设置有滑槽（217），所述伺服电机（105）输出轴一端固定连接有丝杆（205），所述丝杆（205）外表面螺纹连接有滑块（204）。
4.根据权利要求3所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置，其特征在于：所述滑块（204）外表面滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：任峰，
申请(专利权)人：江苏韵升绝缘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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