一种整芯阻燃输送带挤出边部成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及输送带技术领域，且公开了一种整芯阻燃输送带挤出边部成型装置，包括输送带边部挤压机构，输送带边部挤压机构具有用于挤压输送带边部的U型架和压辊部件，从而对输送带进行挤压边部继而成型，当U型架滑动时，顶板的联动部件在连接臂上进行滑动，联动部件滑动到对应的下弧形部件正上方，上弧形部件抵着联动部件的顶部，使联动部件位于下弧形部件的正上方，此时把定位螺栓拧进对应下弧形部件的定位螺槽，定位螺栓的顶部会顶着升降板上升，定位部件滑进滑孔并插进联动部件的定位孔内部对其进行定位，从而提高U型架的稳定性。从而提高U型架的稳定性。从而提高U型架的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种整芯阻燃输送带挤出边部成型装置


[0001]本技术涉及输送带
，具体为一种整芯阻燃输送带挤出边部成型装置。

技术介绍

[0002]输送带在生产的时候，需要在两侧边缘处贴合胶贴进行封胶，从而需要用到用于输送带边部成型装置对多个输送带进行粘合。
[0003]在授权公告号为CN 205705374U一种钢丝绳芯输送带成型边部封胶装置，包括底座和支架，支架上固定有横梁，底座上设有下固定架和下活动架，下活动架底部的滑块与底座上的滑轨配合，下活动架与伺服油缸相连，横梁上设有上固定架和上活动架，上活动架上的T型滑轨与横梁底部的滑轨配合，上固定架和上活动架上设有上压辊，下固定架和下活动架上设有下压辊，上活动架和下活动架侧面、上固定架和下固定架侧面均设有限位辊轮，输送带从上压辊和下压辊之间经过，胶条从输送带两侧进来，被侧方的限位滚轮限定位置，胶条与输送带复合在一起。当输送带宽度调整的时候，通过伺服油缸带动下活动架、上活动架沿着水平方向移动，匹配输送带，而压辊用于碾压输送带的边部，从而对输送带边部进行成型，现有的一些安装有压辊的成型装置，当输送带进行加工时，压辊对输送带边部进行挤压成型，而输送带进行运输时会产生向前运输的一个动力，当压辊持续承受输送带运输带来的动力，可能造成压辊的松动，从而容易造成压辊的脱落。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种整芯阻燃输送带挤出边部成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种整芯阻燃输送带挤出边部成型装置，包括输送带边部挤压机构，输送带边部挤压机构具有用于挤压输送带边部的U型架和压辊部件，从而对输送带进行挤压边部继而成型；
[0007]定位机构，连接在U型架上，定位机构包括用于限位U型架的联动限位组件，用于对U型架进行限位，从而防止U型架发生松动；
[0008]联动限位组件具有用于定位U型架的联动部件以及用于滑动联动部件的连接臂，连接臂相对设置的至少两个用于联动联动部件的下弧形部件和升降板，升降板上固定有用于定位联动部件的定位部件，当联动部件在连接臂的内部进行滑动时，联动部件接触到下弧形部件并顶在下弧形部件的正上方，当升降板上升时会带动定位部件上升滑出下弧形部件并插进联动部件的内部对其进行限位，从而对U型架进行限位稳固。
[0009]优选的，输送带边部挤压机构包括底座以及用于带动U型架调节距离的往复运动组件。
[0010]优选的，往复运动组件包括转动部件以及用于带动转动部件旋转的驱动源。
[0011]优选的，U型架的底部固定有连接块，用于联动转动部件进行前后移动。
[0012]优选的，定位机构包括用于夹紧联动部件的限位组件。
[0013]优选的，限位组件包括用于夹紧联动部件的上弧形部件；
[0014]优选的，联动限位组件包括固定在U型架顶部的顶板以及用于带动升降板上升的定位螺栓。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]其一，在工作时，驱动源的输出端带动转动部件进行旋转，此时两个连接块在转动部件上进行滑动相互接近，滑动部件在滑槽的内部进行滑动，U型架的内部的压辊部件贴合这输送带，从而对输送带的表面进行挤压。
[0017]其二，在工作时，当U型架滑动时，顶板的联动部件在连接臂上进行滑动，联动部件滑动到对应的下弧形部件正上方，上弧形部件抵着联动部件的顶部，使联动部件位于下弧形部件的正上方，此时把定位螺栓拧进对应下弧形部件的定位螺槽，定位螺栓的顶部会顶着升降板上升，定位部件滑进滑孔并插进联动部件的定位孔内部对其进行定位，从而提高U型架的稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内：
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的压辊部件结构示意图；
[0022]图3为本技术的往复运动组件结构示意图；
[0023]图4为本技术的滑动部件结构示意图；
[0024]图5为本技术的联动限位组件结构示意图；
[0025]图6为本技术的限位组件结构示意图；
[0026]图7为本技术的定位机构结构示意图。
[0027]图中：输送带边部挤压机构1，底座11，往复运动组件14，驱动源141，转动部件142，连接块143，U型架15，压辊部件16，滑动部件17，滑槽18，定位机构2，联动限位组件21，顶板211，联动部件212，下弧形部件213，第一弹性部件214，升降板215，滑孔216，定位部件217，定位螺栓218，定位螺槽219，限位组件22，上弧形部件221，第二弹性部件222，连接臂23，第三弹性部件24。
具体实施方式
[0028]本装置可用于输送带边部成型的部件稳定性。
[0029]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0030]如图1、图2、图3图4所示，一种整芯阻燃输送带挤出边部成型装置，包括输送带边部挤压机构1，输送带边部挤压机构1具有用于挤压输送带边部的U型架15和压辊部件16，从而对输送带进行挤压边部继而成型；
[0031]输送带边部挤压机构1包括底座11以及用于带动U型架15调节距离的往复运动组件14；
[0032]安往复运动组件14包括转动部件142以及用于带动转动部件142旋转的驱动源141；
[0033]U型架15的底部固定有连接块143，用于联动转动部件142进行前后移动；
[0034]转动部件142上设置有螺纹；
[0035]连接块143上开设有用于连接螺纹的螺槽；
[0036]U型架15的顶部固定有滑动部件17，连接臂23上开设有用于联动滑动部件17的滑槽18；
[0037]在本实施例中，驱动源141为驱动电机，在工作时，驱动源141的输出端带动转动部件142进行旋转，此时两个连接块143在转动部件142上进行滑动相互接近，滑动部件17在滑槽18的内部进行滑动，U型架15的内部的压辊部件16贴合这输送带，从而对输送带的表面进行挤压。
[0038]如图1、图5、图6和图7所示，定位机构2，连接在U型架15上，定位机构2包括用于限位U型架15的联动限位组件21，用于对U型架15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整芯阻燃输送带挤出边部成型装置，其特征在于，包括输送带边部挤压机构(1)，输送带边部挤压机构(1)具有用于挤压输送带边部的U型架(15)和压辊部件(16)，从而对输送带进行挤压边部继而成型；定位机构(2)，连接在U型架(15)上，定位机构(2)包括用于限位U型架(15)的联动限位组件(21)，用于对U型架(15)进行限位，从而防止U型架(15)发生松动；联动限位组件(21)具有用于定位U型架(15)的联动部件(212)以及用于滑动联动部件(212)的连接臂(23)，连接臂(23)相对设置的至少两个用于联动联动部件(212)的下弧形部件(213)和升降板(215)，升降板(215)上固定有用于定位联动部件(212)的定位部件(217)，当联动部件(212)在连接臂(23)的内部进行滑动时，联动部件(212)接触到下弧形部件(213)并顶在下弧形部件(213)的正上方，当升降板(215)上升时会带动定位部件(217)上升滑出下弧形部件(213)并插进联动部件(212)的内部对其进行限位，从而对U型架(15)进行限位稳固。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克峰，肖永强，潘强，闫山，王卫东，
申请(专利权)人：鹤壁煤业运输带有限责任公司，
类型：新型
国别省市：