一种矽钢片打磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种矽钢片打磨机，该矽钢片打磨机包括工作台、分别设置在所述工作台上相邻两侧的支撑装置和打磨装置，所述工作台上相邻两侧分别设有平行设置的两个横槽和平行设置的两个纵槽，所述支撑装置包括底板和固定在所述底板上用于固定矽钢片的支撑组件；所述打磨装置包括侧板和与所述侧板转动连接的打磨组件，所述底板上设有与所述横槽适配的通孔；所述侧板底部设有与所述纵槽适配的螺孔。本实用新型专利技术中的矽钢片打磨机，解决了现有技术中的打磨装置无法根据不同型号的矽钢片来灵活调节自身的打磨位置和高度的问题。活调节自身的打磨位置和高度的问题。活调节自身的打磨位置和高度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种矽钢片打磨机


[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及一种矽钢片打磨机。

技术介绍

[0002]矽钢片又名硅钢片，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗和磁时效。
[0003]众所周知，矽钢片上存在许多的毛刺，如果不去除的话会影响矽钢片的质量，甚至会刮伤工人的手掌，去毛刺，就是去除在零件面与面所形成的刺状物或飞边。目前现有的打磨加工装置通常采用固定的结构形式，导致打磨时无法根据不同型号的矽钢片来灵活调节自身的打磨位置和高度，从而使得打磨的效率较差，灵活性低。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种矽钢片打磨机，旨在解决现有技术中的打磨装置无法根据不同型号的矽钢片来灵活调节自身的打磨位置和高度的问题。
[0005]本技术提出的矽钢片打磨机，包括工作台、分别设置在所述工作台上相邻两侧的支撑装置和打磨装置，所述工作台上相邻两侧分别设有平行设置的两个横槽和平行设置的两个纵槽，所述支撑装置包括底板和固定在所述底板上用于固定矽钢片的支撑组件；所述打磨装置包括侧板和与所述侧板转动连接的打磨组件，所述底板上设有与所述横槽适配的通孔；所述侧板底部设有与所述纵槽适配的螺孔。
[0006]上述矽钢片打磨机，通过工作台上的横槽和纵槽使得用于固定矽钢片的支撑装置和打磨装置之间的相对位置可调，从而使得打磨装置能够调节打磨位置适应不同型号的矽钢片，此外打磨组件与侧板之间是转动连接的，可以实现打磨位置的高度调节的功能。具体的，螺钉从工作台底部伸出，穿过纵槽与打磨装置的底板上的螺孔配合，使得打磨装置可以相对纵槽移动并固定在工作台上；螺钉从工作台底部伸出，穿过横槽和通孔与螺母配合，使得支撑装置可以相对纵槽移动并固定在工作台上，此外打磨组件通过与侧板的转动连接实现打磨组件的打磨位置的高度可调。因此本技术解决了现有技术中的打磨装置无法根据不同型号的矽钢片来灵活调节自身的打磨位置和高度的问题。
[0007]另外，根据本技术提出的矽钢片打磨机，还可以具有如下的附加技术特征：
[0008]优选地，所述打磨组件包括与所述侧板转动连接的压板、固定在所述压板上的第一电机和第一从动轮、设置在所述第一电机转子上的主动轮，以及套设在所述第一从动轮和所述主动轮上的磨砂带；所述第一电机用于驱动所述主动轮转动带动所述磨砂带打磨所述矽钢片。
[0009]优选地，所述打磨组件还包括钢轴，所述钢轴两端设有螺纹孔，所述钢轴中段设有限位环；所述钢轴一端贯穿所述侧板通过螺钉与垫片使所述钢轴固定在所述侧板上，所述钢轴另一端通过轴承与所述压板转动连接，并通过锁轴螺片与所述螺钉限制所述压板相对所述钢轴滑动。
[0010]优选地，所述侧板上设有竖槽与所述钢轴适配，以使所述打磨组件的高度可调。
[0011]优选地，所述支撑组件包括与所述底板连接的第二电机、与所述第二电机的转子连接的涨紧工装，所述涨紧工装用于固定所述矽钢片，所述第二电机用于驱动所述涨紧工装带动所述矽钢片转动。
[0012]优选地，所述涨紧工装包括支撑件和固定件，所述支撑件向外延伸有多个支撑杆，所述支撑杆远离所述支撑件一端的外侧均设有与所述矽钢片内环适配的安装槽，内侧设有安装斜面；所述固定件一端设有斜面与所述安装斜面适配；所述支撑件上设有安装孔，所述固定件上设有过孔，所述固定件通过螺栓贯穿所述过孔与所述安装孔配合，使得所述固定件固定在所述支撑杆之间，并将所述支撑杆向外挤压以使所述矽钢片固定在所述支撑杆上。
[0013]优选地，所述打磨组件还包括第二从动轮，所述磨砂带套设在所述第一从动轮、所述第二从动轮和所述主动轮上；所述压板上开设有斜槽，所述第二从动轮通过穿过所述斜槽的紧固件固定在所述压板上，所述第二从动轮通过斜槽调节所述磨砂带的松紧程度。
[0014]优选地，所述底板包括水平设置的平板部以及由所述平板部垂直向上延伸的安装部，所述平板部上开设有所述通孔，所述支撑组件固定在所述安装部上。
[0015]优选地，所述压板远离所述侧板一端设有把手，所述把手设置在所述压板靠近所述侧板一侧。
[0016]优选地，所述钢轴上设有复位弹簧。
[0017]优选地，所述侧板靠近所述压板一侧设有限位杆。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例中提出的矽钢片打磨机的结构示意图；
[0019]图2为本技术一实施例中提出的矽钢片打磨机的主视图；
[0020]图3为图2沿A方向的局部剖面示意图；
[0021]图4为图2沿B方向的局部剖面示意图；
[0022]图5为图2的仰视图；
[0023]图6为图2的后视图；
[0024]主要元件符号说明：
[0025][0026][0027]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实
现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]请参阅图1至6，所示为本技术一实施例中的矽钢片打磨机，包括工作台10、分别设置在工作台10上相邻两侧的支撑装置20和打磨装置30；其中：
[0032]工作台10相邻两侧分别设有平行设置的两个横槽11和平行设置的两个纵槽12，支撑装置20包括底板21和固定在底板21上用于固定矽钢片40的支撑组件22；打磨装置30包括侧板31和与侧板31转动连接的打磨组件32；底板21上设有与横槽11适配的通孔211；侧板31底部设有与纵槽12适配的螺孔311。
[0033]可以理解的，通过工作台10上的横槽11和纵槽12使得用于固定矽钢片40的支撑装置20和打磨装置30之间的相对位置可调，从而使得打磨装置30能够调节打磨位置适应不同型号的矽钢片40，此外打磨组件32与侧板31之间是转动连接的，可以实现打磨位置的高度调节的功能。具体的，螺钉33从工作台10底部伸出，穿过纵槽12与打磨装置30的底板21上的螺孔311配合，使得打磨装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矽钢片打磨机，其特征在于，包括工作台、分别设置在所述工作台上相邻两侧的支撑装置和打磨装置，所述工作台上相邻两侧分别设有平行设置的两个横槽和平行设置的两个纵槽，所述支撑装置包括底板和固定在所述底板上用于固定矽钢片的支撑组件；所述打磨装置包括侧板和与所述侧板转动连接的打磨组件，所述底板上设有与所述横槽适配的通孔；所述侧板底部设有与所述纵槽适配的螺孔。2.根据权利要求1所述的矽钢片打磨机，其特征在于，所述打磨组件包括与所述侧板转动连接的压板、固定在所述压板上的第一电机和第一从动轮、设置在所述第一电机转子上的主动轮，以及套设在所述第一从动轮和所述主动轮上的磨砂带；所述第一电机用于驱动所述主动轮转动带动所述磨砂带打磨所述矽钢片。3.根据权利要求2所述的矽钢片打磨机，其特征在于，所述打磨组件还包括钢轴，所述钢轴两端设有螺纹孔，所述钢轴中段设有限位环；所述钢轴一端贯穿所述侧板通过螺钉与垫片使所述钢轴固定在所述侧板上，所述钢轴另一端通过轴承与所述压板转动连接，并通过锁轴螺片与所述螺钉限制所述压板相对所述钢轴滑动。4.根据权利要求3所述的矽钢片打磨机，其特征在于，所述侧板上设有竖槽与所述钢轴适配，以使所述打磨组件的高度可调。5.根据权利要求1所述的矽钢片打磨机，其特征在于，所述支撑组件包括与所述底板的连接的第二电机、与所述第二电机的转子连接的涨紧工装，所述涨...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，吴小光，李毅，
申请(专利权)人：南昌三瑞智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：