卷材打磨装置及打磨方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种卷材打磨装置及打磨方法，卷材打磨装置包括卷材输送带、第三驱动件和机头，机头能够对卷材输送带上的卷材打磨，所述机头至少设置两个，所述第三驱动件与所述机头设置相同的数量，所述机头的运动具有第一位置和第二位置，在所述第一位置，所述机头执行打磨动作，在所述第二位置，所述机头停止动作，其中，保持一个机头处于所述第二位置。本发明专利技术通过始终保持一个机头处于第二位置，使得能够在不停机的情况下对机头上需要打磨的部件进行更换，这样节省了中途停机更换零件的时间，提高生产效率；同时多机头连续生产，提升设备稼动率，减少了设备总需求数量进而减少设备投入成本，同时降低水电能耗。同时降低水电能耗。同时降低水电能耗。

【技术实现步骤摘要】
卷材打磨装置及打磨方法


[0001]本专利技术涉及卷材打磨
，尤其涉及一种卷材打磨装置及打磨方法。

技术介绍

[0002]卷材打磨通常将铝板或者钢板等材质以矩形条状结构卷起来，在卷材打磨工艺中，一般通过打磨装置对长度长达几百米、几千米甚至是几万米的卷材带进行打磨。基于打磨装置中的对卷材进行打磨的部分为易损件，在打磨部分的寿命到时需要频繁地停机进行更换，从而降低了生产效率，同时使得成本增加。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种卷材打磨装置，用以解决现有技术中在打磨部分的寿命到时需要频繁地停机进行更换，从而降低了生产效率同时使得成本增加的缺陷，
[0004]为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种卷材打磨装置，包括：
[0005]卷材输送带，用于输送卷材；
[0006]打磨组件，用于对所述卷材打磨，所述打磨组件包括打磨头和第一驱动件，所述打磨头表面设置有磨合件，所述第一驱动件与所述打磨头传动连接，所述第一驱动件用于驱动所述打磨头转动；
[0007]第二驱动件，与所述打磨组件传动连接，所述第二驱动件用于驱动所述打磨组件沿水平方向运动以靠近或远离与所述卷材输送带，所述第二驱动件与所述打磨组件结合形成机头；
[0008]第三驱动件，与所述机头传动连接，所述第三驱动件用于驱动所述机头沿竖直方向运动以靠近或远离所述卷材输送带；
[0009]所述机头至少设置两个，所述第三驱动件与所述机头设置相同的数量，所述机头的运动具有第一位置和第二位置，在所述第一位置，所述机头执行打磨动作，在所述第二位置，所述机头停止动作；
[0010]其中，保持一个机头处于所述第二位置。
[0011]优选的，多个所述机头沿所述卷材输送带的输送方向等距间隔设置。
[0012]优选的，所述打磨头包括主动轮和从动轮，所述磨合件为砂带，所述主动轮与所述第二驱动件传动连接，所述砂带绕设于所述主动轮和所述从动轮的外周将所述主动轮和所述从动轮连接。
[0013]优选的，所述砂带设置有沿其宽度方向逐一设置的多条磨道，所述磨道用于与卷材接触并对所述卷材进行打磨。
[0014]优选的，各个所述磨道的宽度相等。
[0015]优选的，所述砂带沿着其宽度方向的相对两侧均设置有预留部，多条所述磨道位于两条所述预留部之间。
[0016]优选的，所述主动轮位于所述从动轮的下方且比所述从动轮靠近卷材输送带。
[0017]优选的，所述主动轮和所述从动轮的轴向长度均大于所述砂带的宽度。
[0018]优选的，所述打磨头为转轮，所述磨合件为钢丝轮，所述钢丝轮绕设在所述转轮表面。
[0019]本专利技术还提供一种如以上任一实施例所述的卷材打磨装置的打磨方法，该方法包括：
[0020]S100：将多个机头由对应的第三驱动件驱动至第一位置，并将其中一个机头由对应的第三驱动件驱动至第二位置；
[0021]S200：处于第一位置的机头执行打磨动作对卷材输送带上的卷材进行打磨；
[0022]S300：当其中一个所述机头的磨合件被磨损，该所述机头由对应的第三驱动件驱动至第二位置，处于第二位置的其他机头由对应的第三驱动件驱动至第一位置执行打磨动作。
[0023]与现有技术相比，本专利技术提供的卷材打磨装置，通过始终保持一个机头处于第二位置，使得能够在不停机的情况下对机头上需要打磨的部件进行更换，这样节省了中途停机更换零件的时间，提高生产效率；同时多机头连续生产，提升设备稼动率，减少了设备总需求数量进而减少设备投入成本，同时降低水电能耗。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本专利技术提供的卷材打磨装置的其中一个机头的结构示意图；
[0026]图2是图1中a的局部放大示意图；
[0027]图3是本专利技术提供的卷材为钢板时，卷材打磨装置机头1处于第二位置时的示意图；
[0028]图4是本专利技术提供的卷材为钢板时，卷材打磨装置机头2处于第二位置时的示意图；
[0029]图5是本专利技术提供的卷材为钢板时，卷材打磨装置机头3处于第二位置时的示意图；
[0030]图6是本专利技术提供的卷材为钢板时，卷材打磨装置机头4处于第二位置时的示意图；
[0031]图7是本专利技术提供的卷材为铝板时，卷材打磨装置机头1处于第二位置时的示意图；
[0032]图8是本专利技术提供的卷材为铝板时，卷材打磨装置机头2处于第二位置时的示意图；
[0033]图9是本专利技术提供的卷材为铝板时，卷材打磨装置机头3处于第二位置时的示意图。
[0034]附图标记：
[0035]10、卷材输送带；20、机头；21、打磨组件；211、打磨头；2111、主动轮；2112、从动轮；
2113、转轮；212、第一驱动件；213、磨合件；2131、磨道；2132、预留部。
具体实施方式
[0036]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]结合图1至9，本申请实施例提供了一种卷材打磨装置，卷材打磨装置包括卷材输送带10、机头20以及第三驱动件，卷材输送带10用于输送卷材，机头20用于对卷材进行打磨，第三驱动件用于驱动机头20在竖直方向上靠近或远离卷材输送带10，机头20和第三驱动件对应设置相同的数量，机头20和第三驱动件均至少设置两个，机头20的运动具有第一位置和第二位置，在第一位置，机头20执行打磨动作，在第二位置，机头20停止动作；
[0038]其中，保持一个机头20处于第二位置，即保持一个机头20处于停止动作的状态，其他的机头20处于打磨状态，当其中一个机头20需要进行更换零件的时候，让原来处于停止动作状态的机头20进入打磨状态，这样节省了中途停机更换零件的时间，提高生产效率；实现多机头20连续生产，提升设备稼动率，减少了设备总需求数量进而减少设备投入成本，同时降低水电能耗。
[0039]在一实施例中，机头20包括第二驱动件和打磨组件21，第二驱动件与打磨组件21传动连接，第二驱动件用于驱动打磨组件21沿水平方向运动以靠近或远离与卷材输送带10用于对卷材打磨。
[0040]打磨组件21包括打磨头211和第一驱动件212，打磨头211表面设置有磨合件213，磨合件213用于与卷材接触对卷材的表面进行打磨，第一驱动件212与打磨头211传动连接，第一驱动件212用于驱动打磨头211转动，通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷材打磨装置，其特征在于，包括：卷材输送带，用于输送卷材；打磨组件，用于对所述卷材打磨，所述打磨组件包括打磨头和第一驱动件，所述打磨头表面设置有磨合件，所述第一驱动件与所述打磨头传动连接，所述第一驱动件用于驱动所述打磨头转动；第二驱动件，与所述打磨组件传动连接，所述第二驱动件用于驱动所述打磨组件沿水平方向运动以靠近或远离与所述卷材输送带，所述第二驱动件与所述打磨组件结合形成机头；第三驱动件，与所述机头传动连接，所述第三驱动件用于驱动所述机头沿竖直方向运动以靠近或远离所述卷材输送带；所述机头至少设置两个，所述第三驱动件与所述机头设置相同的数量，所述机头的运动具有第一位置和第二位置，在所述第一位置，所述机头执行打磨动作，在所述第二位置，所述机头停止动作；其中，保持一个机头处于所述第二位置。2.根据权利要求1所述的卷材打磨装置，其特征在于，多个所述机头沿所述卷材输送带的输送方向等距间隔设置。3.根据权利要求1所述的卷材打磨装置，其特征在于，所述打磨头包括主动轮和从动轮，所述磨合件为砂带，所述主动轮与所述第二驱动件传动连接，所述砂带绕设于所述主动轮和所述从动轮的外周将所述主动轮和所述从动轮连接。4.根据权利要求3所述的卷材打磨装置，其特征在于，所述砂带设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳，海滨滨，
申请(专利权)人：广州众山精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：