一种基于铣刀加工的涂层膜钝化处理工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于铣刀加工的涂层膜钝化处理工装，包括底座、支架、砂轮、防护壳、连接托盘、调节盘、固定板、转动电机、联动轮。本实用新型专利技术的有益效果是：在本钝化处理工装中通过转动电机的转动带动打磨砂带、履带同步转动，通过履带带动砂轮转动，进而通过砂轮实现对涂层刀具的粗加工，且同时打磨砂带转动，工作人员可将粗加工处理的涂层刀具通过打磨砂带对其表面进行细加工，通过粗细两种组合的加工方式使涂层刀具表面被钝化加工处理的精度更高，进而使涂层刀具质量以及寿命均能够得到进一步的提升，在本钝化处理工装中的连接托盘的底部固定有弧形结构的调节盘，使工作人员能够通过调节连接托盘的角度实现对刀具钝化处理角度的调节。化处理角度的调节。化处理角度的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种基于铣刀加工的涂层膜钝化处理工装


[0001]本技术涉及一种钝化处理工装，具体为一种基于铣刀加工的涂层膜钝化处理工装，属于钝化处理工装


技术介绍

[0002]刀具钝化是为了更好地提高刀具使用寿命的一种工艺，通过对刀具进行毛刺、平整、抛光等处理，提高刀具质量来达到延长刀具使用寿命降低用户刀具使用成本，刀具钝化是刀具精磨后，涂层前的一道重要工序，而在刀具钝化作业时需要使用专用的钝化处理工装。
[0003]然而现有的钝化处理工装大多存在着各种问题，例如在专利号CN215547915U所公开的一种钝化设备用工装中，其虽然通过喷头朝向工件喷射高速流动的金刚砂，使刀具能够更均匀进行钝化处理，且可以提高工作效率，降低人力成本，但是其在使用时一般需要进行大面积的钝化操作，而对于一些小范围的钝化操作，例如对刀具中多个铣削刃中的某一个部位进行局部钝化处理时，该钝化处理工装则不能完成钝化工作，存在着一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本技术的目的是解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种基于铣刀加工的涂层膜钝化处理工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于铣刀加工的涂层膜钝化处理工装，包括：
[0007]支撑机构，其用于将该钝化处理工装整体进行支撑，其包括底座、支架、连接托盘、固定板、支撑托盘，支架、固定板均竖直固定在底座上，连接托盘连接在底座的一侧，支撑托盘连接在底座的另一侧；
[0008]粗处理机构，其用于将刀具进行粗处理，其连接在支撑机构上，且其包括砂轮、转动电机、履带，砂轮转动连接在支架上，转动电机固定在底座上，履带连接在转动电机的传动轴杆与砂轮的转杆之间；
[0009]细处理机构，其用于将刀具进行细处理，且其连接在支撑机构上，其包括联动轮、打磨砂带，联动轮转动连接在固定板一侧的上下两端，打磨砂带连接在联动轮以及转动电机的传动轴杆之间。
[0010]作为本技术再进一步的方案：支架上连接固定有防护壳，且砂轮位于防护壳的内部空腔中。
[0011]作为本技术再进一步的方案：连接托盘的底部固定有弧形结构的调节盘，并在调节盘上贯穿设置有弧形槽口，并在弧形槽口内设置有限位螺丝，且连接托盘通过调节盘上的限位螺丝与调节盘呈角度可调节式连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：固定板的一侧贯穿设置有条形槽口，并在槽口
内呈滑动式卡接有转杆，转杆上连接有加压轮，其与打磨砂带贴附对接，且转杆的另一端与电动液压推杆连接，电动液压推杆的另一端固定在固定板的侧壁上。
[0013]作为本技术再进一步的方案：固定板的一侧连接有限位板，限位板的上下两端转动连接有导向转杆，且其与打磨砂带贴附对接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：转动电机的传动轴杆与砂轮的转杆上均设置有限位盘，履带卡接在相邻两个限位盘之间的槽口内，并在槽口内设置有防滑纹。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1)在本钝化处理工装中通过转动电机的转动带动打磨砂带、履带同步转动，通过履带带动砂轮转动，进而通过砂轮实现对涂层刀具的粗加工，且同时打磨砂带转动，工作人员可将粗加工处理的涂层刀具通过打磨砂带对其表面进行细加工，通过粗细两种组合的加工方式使涂层刀具表面被钝化加工处理的精度更高，进而使涂层刀具质量以及寿命均能够得到进一步的提升；
[0017]2)在本钝化处理工装中的连接托盘的底部固定有弧形结构的调节盘，并在调节盘上贯穿设置有弧形槽口，并在弧形槽口内设置有限位螺丝，且连接托盘通过调节盘上的限位螺丝与调节盘呈角度可调节式连接，使工作人员能够通过调节连接托盘的角度实现对刀具钝化处理角度的调节。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术电动液压推杆及其整体连接结构示意图；
[0020]图3为本技术固定板连接结构示意图；
[0021]图4为本技术连接托盘结构示意图。
[0022]图中：1、底座，2、支架，3、砂轮，4、防护壳，5、连接托盘，6、调节盘，7、固定板，8、转动电机，9、联动轮，10、加压轮，11、电动液压推杆，12、打磨砂带，13、履带，14、支撑托盘，15、限位板，16、导向转杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]如图1至图4所示，一种基于铣刀加工的涂层膜钝化处理工装，包括：
[0026]支撑机构，其用于将该钝化处理工装整体进行支撑，其包括底座1、支架2、连接托盘5、固定板7、支撑托盘14，支架2、固定板7均竖直固定在底座1上，连接托盘5连接在底座1的一侧，支撑托盘14连接在底座1的另一侧；
[0027]粗处理机构，其用于将刀具进行粗处理，其连接在支撑机构上，且其包括砂轮3、转动电机8、履带13，砂轮3转动连接在支架2上，转动电机8固定在底座1上，履带13连接在转动电机8的传动轴杆与砂轮3的转杆之间；
[0028]细处理机构，其用于将刀具进行细处理，且其连接在支撑机构上，其包括联动轮9、打磨砂带12，联动轮9转动连接在固定板7一侧的上下两端，打磨砂带12连接在联动轮9以及转动电机8的传动轴杆之间；
[0029]在本钝化处理工装中通过转动电机8的转动带动打磨砂带12、履带13同步转动，通过履带13带动砂轮3转动，进而通过砂轮3实现对涂层刀具的粗加工，且同时打磨砂带12转动，工作人员可将粗加工处理的涂层刀具通过打磨砂带12对其表面进行细加工，通过粗细两种组合的加工方式使涂层刀具表面被钝化加工处理的精度更高，进而使涂层刀具质量以及寿命均能够得到进一步的提升。
[0030]实施例二
[0031]如图1至图4所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
[0032]支架2上连接固定有防护壳4，且砂轮3位于防护壳4的内部空腔中，通过防护壳4将砂轮3打磨时产生的火星进行防护，避免火星飞溅。
[0033]连接托盘5的底部固定有弧形结构的调节盘6，并在调节盘6上贯穿设置有弧形槽口，并在弧形槽口内设置有限位螺丝，且连接托盘5通过调节盘6上的限位螺丝与调节盘6呈角度可调节式连接，使工作人员能够通过调节连接托盘5的角度实现对刀具钝化处理角度的调节。
[0034]固定板7的一侧贯穿设置有条形槽口，并在槽口内呈滑动式卡接有转杆，转杆上连接有加压轮10，其与打磨砂带12贴附对接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于铣刀加工的涂层膜钝化处理工装，其特征在于，包括：支撑机构，其用于将该钝化处理工装整体进行支撑，其包括底座(1)、支架(2)、连接托盘(5)、固定板(7)、支撑托盘(14)，所述支架(2)、固定板(7)均竖直固定在底座(1)上，所述连接托盘(5)连接在底座(1)的一侧，所述支撑托盘(14)连接在底座(1)的另一侧；粗处理机构，其用于将刀具进行粗处理，其连接在支撑机构上，且其包括砂轮(3)、转动电机(8)、履带(13)，所述砂轮(3)转动连接在支架(2)上，所述转动电机(8)固定在底座(1)上，所述履带(13)连接在转动电机(8)的传动轴杆与砂轮(3)的转杆之间；细处理机构，其用于将刀具进行细处理，且其连接在支撑机构上，其包括联动轮(9)、打磨砂带(12)，所述联动轮(9)转动连接在固定板(7)一侧的上下两端，所述打磨砂带(12)连接在联动轮(9)以及转动电机(8)的传动轴杆之间。2.根据权利要求1所述的一种基于铣刀加工的涂层膜钝化处理工装，其特征在于：所述支架(2)上连接固定有防护壳(4)，且砂轮(3)位于防护壳(4)的内部空腔中。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨武岗，汪秋林，岳帅奇，韦亚男，吕东云，
申请(专利权)人：常州锐劲新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：