一种车厢用涂层铝板边缘打磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种车厢用涂层铝板边缘打磨设备，包括底座，所述承载板下端面的两侧对称滑动连接有移动板，所述移动板的底部固定有电动打磨带，所述承载板的下侧通过电动伸缩柱与压板相连接。该车厢用涂层铝板边缘打磨设备，将承载板降到底并利用插销锁住限位板之后，第一齿轮继续正转，由于第三齿轮和第四齿轮均为不完全齿轮，第四齿轮继续转动后，第五齿轮不转，第三齿轮开始转动，从而带动丝杠转动，两个移动板相互靠近，利用电动打磨带夹持扶正涂层铝板并利用压板抵压固定住涂层铝板之后可利用电动打磨带来打磨涂层铝板，该装置利用正反电机这一驱动设备实现电动打磨带的垂直和水平方向定位操作，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种车厢用涂层铝板边缘打磨设备


[0001]本专利技术涉及车厢涂层铝板加工
，具体为一种车厢用涂层铝板边缘打磨设备。

技术介绍

[0002]在公知的
，铝材具有强度高、密度小、加工方便等优异的特点，再加上在铝材表面进行深处理，如采用各类涂层等方法，进一步提高了铝材的性能，其被广泛应用于生产和生活的各类领域，在车厢的内壁上一般均包覆有涂层铝材，相对于一般复合板材质，涂层铝材使用结构强度高、寿命长、耐腐蚀、质轻耐磨且抗污能力强，所以在车厢的装饰中得到了广泛的应用，在生产涂层铝板的过程中，为了使涂层铝板的边缘更加光滑平整，则需要利用打磨设备对涂层铝板的边缘进行打磨处理。
[0003]经海量检索，发现现有技术中的打磨设备典型的如公开号CN109129137A，一种结构简单，提高工作效率，成本低的铝板打磨装置。包括机架、打磨机构和移动机构，所述机架包括一对立柱和设在一对立柱上的工作台，所述工作台上设有若干气孔，所述气孔通过气管连接负压源；所述打磨机构包括升降杆、连杆、电机、旋转轴和打磨头，所述升降杆垂直连接在所述工作台上，所述连杆水平连接在所述升降杆，所述打磨头通过所述旋转轴连接在所述电机上，所述打磨头位于所述连杆的下方；所述移动机构包括旋转工作台和若干辊轴，所述旋转工作台设在工作台的中间，若干辊轴间隔设置，所述辊轴的转动方向远离升降杆。
[0004]综上所述，现有的打磨设备在打磨涂层铝板之前一般需要对打磨工具进行定位处理，高度定位和水平定位一般需要利用两个单独的驱动设备来实现，制造成本比较高，且会影响定位效率，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种车厢用涂层铝板边缘打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打磨设备在打磨涂层铝板之前一般需要对打磨工具进行定位处理，高度定位和水平定位一般需要利用两个单独的驱动设备来实现，制造成本比较高，且会影响定位效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种车厢用涂层铝板边缘打磨设备，包括底座，所述底座的顶部转动连接有支板，所述底座的上端面固定有支架，所述支架的一内壁上固定有托板，所述支架内顶部的两侧对称固定有齿板，所述齿板的内端面开设有插槽，所述齿板的底部固定有承载板，所述承载板的顶部固定有转动机构。
[0007]所述承载板的顶部固定有锁定机构，所述锁定机构滑动连接在齿板的外侧，所述承载板下端面的两侧对称滑动连接有移动板，所述移动板的底部固定有电动打磨带，所述承载板的下侧通过电动伸缩柱与压板相连接。
[0008]优选的，所述底座内固定有马达，且马达的顶部与支板相连接。
[0009]优选的，所述转动机构包括正反电机、第一齿轮、第二齿轮、第一连接轴、固定板、
转盘、挤压条、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第二连接轴和第六齿轮，且正反电机固定在承载板的顶部，所述正反电机的输出端与第一齿轮相连接，且第一齿轮的顶部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定在第一连接轴的外侧，且第一连接轴的一端和第一连接轴的外侧均固定有转盘，所述转盘的外端面固定有挤压条。
[0010]优选的，所述第一连接轴的另一端固定有第三齿轮，且第一连接轴的外侧固定有第四齿轮，所述第四齿轮位于两个固定板之间，且固定板对称固定在承载板上端面的两侧，所述第一连接轴贯穿两个固定板。
[0011]优选的，所述第四齿轮的顶部啮合连接有第五齿轮，且第五齿轮固定在第二连接轴的外侧，所述第二连接轴贯穿两个固定板，且第二连接轴的两端对称固定有第六齿轮，所述第六齿轮啮合连接在齿板的前侧。
[0012]优选的，所述锁定机构包括限位板、通孔、压缩弹簧和插销，且限位板固定在承载板的顶部，所述限位板滑动连接在齿板的外侧，所述限位板设置有两组，且每组限位板设置有两个，并且每组其中一个限位板上开设有通孔。
[0013]优选的，所述插销通过压缩弹簧与每组其中一个限位板相连接，且插销贯穿通孔，所述压缩弹簧包裹在插销的外侧。
[0014]优选的，所述第三齿轮的底部啮合连接有第七齿轮，且第七齿轮的一侧固定有丝杠，所述丝杠转动连接在承载板上，且丝杠螺纹连接在两个移动板上。
[0015]优选的，所述压板通过电动伸缩柱与承载板构成伸缩结构，且压板与支板上下对应设置。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0017]1、该车厢用涂层铝板边缘打磨设备，通过设置的支板、齿板、插槽、承载板、第一齿轮、第二齿轮、第一连接轴、转盘、挤压条、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第二连接轴、第六齿轮、限位板、压缩弹簧、插销和压板的相互配合使用，能够达到自动下降锁定的目的，将车厢涂层铝板放置在支板上之后，第一齿轮正转，从而带动第二齿轮转动，从而带动第一连接轴、转盘、第三齿轮和第四齿轮整体转动，此时第五齿轮转动，从而带动第二连接轴和第六齿轮转动，由于第六齿轮与齿板啮合连接在一起，齿板不动，限位板和承载板下降到底，插销最终在挤压条的挤压作用下进入插槽内，方便锁定住限位板，第一齿轮反转之后，挤压条最终会离开插销，插销会在压缩弹簧的作用下自动从插槽内弹出，方便解锁限位板。
[0018]2、该车厢用涂层铝板边缘打磨设备，通过设置的承载板、正反电机、第一齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、限位板、插销、丝杠、移动板、电动打磨带和压板的相互配合使用，能够达到扶正打磨的目的，将承载板降到底并利用插销锁住限位板之后，第一齿轮继续正转，由于第三齿轮和第四齿轮均为不完全齿轮，第四齿轮继续转动后，第五齿轮不转，第三齿轮开始转动，从而带动丝杠转动，两个移动板相互靠近，利用电动打磨带夹持扶正涂层铝板并利用压板抵压固定住涂层铝板之后可利用电动打磨带来打磨涂层铝板，该装置利用正反电机这一驱动设备实现电动打磨带的垂直和水平方向定位操作，工作效率高。
[0019]3、该车厢用涂层铝板边缘打磨设备，通过设置的支板、电动打磨带和压板的相互配合使用，能够达到转向的目的，利用电动打磨带打磨完涂层铝板的两个边之后，先升起压板，两个电动打磨带相互远离并升起之后，支板可90度旋转，降下电动打磨带并利用电动打磨带夹持扶正涂层铝板之后可利用压板再次抵压固定住涂层铝板，最后可利用电动打磨带
来打磨涂层铝板的另外两个边，使得整个打磨操作更加全面高效。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的正视立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的左视立体结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的正视外观结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的右视结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的齿板与插槽连接结构示意图；
[0026]图7为本专利技术的限位板与通孔连接结构示意图；
[0027]图8为本专利技术的第一连接轴、挤压条、第三齿轮和插销连接结构示意图。
[0028]图中：1、底座；2、马达；3、支板；4、支架；5、托板；6、齿板；7、插槽；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车厢用涂层铝板边缘打磨设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部转动连接有支板(3)，所述底座(1)的上端面固定有支架(4)，所述支架(4)的一内壁上固定有托板(5)，所述支架(4)内顶部的两侧对称固定有齿板(6)，所述齿板(6)的内端面开设有插槽(7)，所述齿板(6)的底部固定有承载板(8)，所述承载板(8)的顶部固定有转动机构(9)；所述承载板(8)的顶部固定有锁定机构(10)，所述锁定机构(10)滑动连接在齿板(6)的外侧，所述承载板(8)下端面的两侧对称滑动连接有移动板(13)，所述移动板(13)的底部固定有电动打磨带(14)，所述承载板(8)的下侧通过电动伸缩柱(15)与压板(16)相连接。2.根据权利要求1所述的一种车厢用涂层铝板边缘打磨设备，其特征在于：所述底座(1)内固定有马达(2)，且马达(2)的顶部与支板(3)相连接。3.根据权利要求1所述的一种车厢用涂层铝板边缘打磨设备，其特征在于：所述转动机构(9)包括正反电机(901)、第一齿轮(902)、第二齿轮(903)、第一连接轴(904)、固定板(905)、转盘(906)、挤压条(907)、第三齿轮(908)、第四齿轮(909)、第五齿轮(910)、第二连接轴(911)和第六齿轮(912)，且正反电机(901)固定在承载板(8)的顶部，所述正反电机(901)的输出端与第一齿轮(902)相连接，且第一齿轮(902)的顶部啮合连接有第二齿轮(903)，所述第二齿轮(903)固定在第一连接轴(904)的外侧，且第一连接轴(904)的一端和第一连接轴(904)的外侧均固定有转盘(906)，所述转盘(906)的外端面固定有挤压条(907)。4.根据权利要求3所述的一种车厢用涂层铝板边缘打磨设备，其特征在于：所述第一连接轴(904)的另一端固定有第三齿轮(908)，且第一连接轴(904)的外侧固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永忠，
申请(专利权)人：安徽墙煌彩铝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：