【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光切片辅助装置领域,特别涉及一种激光切片辅助装置。
技术介绍
1、在激光镭雕时,对镭雕的深度是有要求的,然而镭雕加工时会出现深度超规现象,需要对镭雕深度进行检测,进而会使用到切片检测,切片检测能够准确测量镭雕深度。
2、在进行切片检测时,对切片进行激光切割,通常将切片放置在镭雕治具上进行切割。
3、但切片需要加工至切片物料最侧边,由于切片物料长短不统一,进而每次加工需要手动调整位置,会存在费时费力的情况,影响到生产效率,不便于对激光切片进行辅助加工,存在一定的局限性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种激光切片辅助装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种激光切片辅助装置,包括:
3、辅助板,其用于激光切片辅助定位;
4、所述辅助板的顶端开设有料槽,所述料槽内壁的两边侧均开设有避位槽,所述所述辅助板的两侧均固定连接有凸块,所述凸块的底部设置有限位机构;
5、所述限位机构包括限位架、推动杆和圆板,所述限位架滑动设置于凸块的底部,所述推动杆和圆板均位于限位架的一侧。
6、优选的,所述推动杆的一端与圆板固定连接,所述凸块的底端开设有凹槽,所述限位架与凹槽的内腔滑动穿插连接,所述凸块的一侧开设有第一滑槽,所述推动杆与第一滑槽的内腔滑动穿插连接。
7、优选的,所述限位架一侧开设有方槽,所述推动杆的另一端固定连接有连接板,所述连接板与
8、优选的,所述凸块的一侧开设有多个第二滑槽,所述第二滑槽的内腔滑动穿插连接有安装杆,所述凹槽内壁的一侧开设有多个螺纹槽,所述安装杆的一端与螺纹槽的内腔螺纹穿插连接。
9、优选的,所述限位架的内壁的一侧开设有多个第三滑槽,所述安装杆与第三滑槽的内腔滑动穿插连接。
10、优选的,所述安装杆的外壁套设有弹簧,所述弹簧的一端与凹槽内壁的一侧相贴合,所述弹簧的另一端与限位架相贴合。
11、本技术的技术效果和优点:
12、本技术通过利用辅助板、料槽、避位槽、凸块、限位架、推动杆和圆板的相互配合,切片位于料槽的内部,且靠紧一侧,辅助板通过凸块放置在镭雕治具上,避位槽避开镭雕治具上的零件,进而有利于对切片进行辅助定位加工,便于实现短时间、多数量切片物料加工,同时无需手动定位,提高了生产效率,便于适用于不同长度尺寸的切片物料。
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1.一种激光切片辅助装置,包括:
2.根据权利要求1所述的一种激光切片辅助装置,其特征在于,所述推动杆(52)的一端与圆板(53)固定连接,所述凸块(4)的底端开设有凹槽,所述限位架(51)与凹槽的内腔滑动穿插连接,所述凸块(4)的一侧开设有第一滑槽,所述推动杆(52)与第一滑槽的内腔滑动穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光切片辅助装置,其特征在于,所述限位架(51)一侧开设有方槽,所述推动杆(52)的另一端固定连接有连接板(8),所述连接板(8)与凹槽的内腔滑动穿插连接,所述连接板(8)的一侧螺纹穿插连接有多个安装螺栓(9),所述安装螺栓(9)的一端与方槽内壁的一侧螺纹穿插连接。
4.根据权利要求2所述的一种激光切片辅助装置,其特征在于,所述凸块(4)的一侧开设有多个第二滑槽,所述第二滑槽的内腔滑动穿插连接有安装杆(6),所述凹槽内壁的一侧开设有多个螺纹槽,所述安装杆(6)的一端与螺纹槽的内腔螺纹穿插连接。
5.根据权利要求4所述的一种激光切片辅助装置,其特征在于,所述限位架(51)的内壁的一侧开设有多个第三滑槽,所述安装
6.根据权利要求4所述的一种激光切片辅助装置,其特征在于,所述安装杆(6)的外壁套设有弹簧(7),所述弹簧(7)的一端与凹槽内壁的一侧相贴合,所述弹簧(7)的另一端与限位架(51)相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种激光切片辅助装置,包括:
2.根据权利要求1所述的一种激光切片辅助装置,其特征在于,所述推动杆(52)的一端与圆板(53)固定连接,所述凸块(4)的底端开设有凹槽,所述限位架(51)与凹槽的内腔滑动穿插连接,所述凸块(4)的一侧开设有第一滑槽,所述推动杆(52)与第一滑槽的内腔滑动穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光切片辅助装置,其特征在于,所述限位架(51)一侧开设有方槽,所述推动杆(52)的另一端固定连接有连接板(8),所述连接板(8)与凹槽的内腔滑动穿插连接,所述连接板(8)的一侧螺纹穿插连接有多个安装螺栓(9),所述安装螺栓(9)的一端与方槽内壁的一侧螺纹穿插连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴云杰,
申请(专利权)人:广州众山精密科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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