一种点焊电极修磨器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点焊电极修磨器，包括底座、修磨机构和角度调节机构，修磨机构包括水平固定于所述底座上端一侧的调节轨座，所述调节轨座上端沿其长度方向滑动有滑座，所述滑座上端安装有修磨组件；角度调节机构包括垂直固定于所述底座上端另一侧的支撑调节架，所述支撑调节架内侧安装有可上下滑动调节的滑架，所述滑架一侧固定安装有用于夹持电极块H的夹持部件；在使用时，通过转动第一手轮和第一丝杆，并在直线滑轨的限位下带动滑座沿调节轨座的长度方向移动，从而根据电极块端部需要铣削的厚度调整铣刀与电极块之间的距离，相对于人工手动操作更加线性、平稳，可有效防止出现修磨偏斜的问题。现修磨偏斜的问题。现修磨偏斜的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种点焊电极修磨器


[0001]本技术涉及修磨器
，具体为一种点焊电极修磨器。

技术介绍

[0002]凸焊工艺作为点焊工艺中重要的一种焊接工艺，是连接螺母与冲压件之间重要的工艺方法，尤其在汽车等机械行业中广泛应用；凸焊工艺质量最重要的要求主要为：1、焊接强度能够达到工艺要求，即顶出力满足要求，不虚焊，才能保证在使用过程中不脱落；2、焊接过程中螺母无焊渣，通过性良好。
[0003]而以上质量要求，除了调整合适的工艺参数外，如何保证凸焊电极修磨平整到位，是影响焊接质量的重要因素；目前，传统的修磨电极方法通常为手工修磨，即用平挫进行修磨，而手动修磨使得电极端部平整度和完整度难以得到有效保证，为此，我们提供一种点焊电极修磨器。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]因而，本技术的目的在于提供一种点焊电极修磨器，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的修磨电极方法通常为手工修磨，使得电极端部平整度难以得到保证的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种点焊电极修磨器，其包括：
[0007]底座；
[0008]修磨机构，包括水平固定于所述底座上端一侧的调节轨座，所述调节轨座上端沿其长度方向滑动有滑座，所述滑座上端安装有修磨组件；r/>[0009]角度调节机构，包括垂直固定于所述底座上端另一侧的支撑调节架，所述支撑调节架内侧安装有可上下滑动调节的滑架，所述滑架一侧固定安装有用于夹持电极块的夹持部件；
[0010]其中，通过滑架带动夹持部件和电极块上下移动，从而使得修磨组件对电极块端部的不同部位进行打磨，通过滑座带动修磨组件往复移动，并调节修磨组件与电极块之间的距离及打磨深度。
[0011]作为本技术所述的一种喷头泵的密封圈出料装置的一种优选方案，其中，所述修磨机构还包括位于调节轨座上部的直线滑轨，且滑座滑动于直线滑轨内侧，所述直线滑轨内侧沿其长度方向设置有贯穿且与滑座螺纹连接的第一丝杆，位于所述调节轨座外侧一端设置有与第一丝杆一端固定连接的第一手轮。
[0012]作为本技术所述的一种喷头泵的密封圈出料装置的一种优选方案，其中，所述修磨组件包括安装于所述滑座上方的电机、安装于电机输出端的铣刀夹头、以及被铣刀
夹头固定的铣刀。
[0013]作为本技术所述的一种喷头泵的密封圈出料装置的一种优选方案，其中，所述电机底部与滑座之间还固定有安装架。
[0014]作为本技术所述的一种喷头泵的密封圈出料装置的一种优选方案，其中，所述夹持部件设置为三抓卡盘。
[0015]作为本技术所述的一种喷头泵的密封圈出料装置的一种优选方案，其中，所述支撑调节架顶部居中垂直固定有螺纹套，所述螺纹套内侧螺纹连接有第二丝杠，所述第二丝杠底部固定有嵌入滑架顶部内侧的凸环，且所述滑架顶部顶部设置有与凸环通过轴承与凸环构成水平旋转连接的环形限位卡槽，所述支撑调节架上端设置有与第二丝杠顶部固定连接的第二手轮。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种点焊电极修磨器，在使用时，通过转动第一手轮和第一丝杆，并在直线滑轨的限位下带动滑座沿调节轨座的长度方向移动，从而根据电极块端部需要铣削的厚度调整铣刀与电极块H之间的距离，相对于人工手动操作更加线性、平稳，可有效防止出现修磨偏斜的问题，并且通过铣刀对电极块端部进行修磨铣削，由于是轴向定向修磨，使得电极块端部修磨更加平整；同时，为了使铣刀能够对电极块端部的各个角度修磨，可通过转动第二手轮和第二丝杠，第二丝杠在螺纹套的螺纹反推下会通过凸环带动滑架上下移动，进而带动夹持部件和电极块形成上下微调，操作人员可根据实际需要调整铣刀刃部与电极块H端部间的修磨位置，从而保证了修磨的完整性，操作十分方便。
附图说明
[0017]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0018]图2为本技术整体正视内部结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：100、底座；200、修磨机构；210、调节轨座；210a、直线滑轨；220、滑座；220a、安装架；230、修磨组件；230a、电机；230b、铣刀夹头；230c、铣刀；240、第一丝杆；250、第一手轮；300、角度调节机构；310、支撑调节架；310a、螺纹套；320、滑架；320a、环形限位卡槽；330、夹持部件；340、第二丝杠；340a、凸环；340b、第二手轮；H、电极块。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]图1
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图3示出的是本技术一种点焊电极修磨器的全部结构示意图，请参阅图
1
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图3，本实施方式的一种点焊电极修磨器，包括底座100、修磨机构200和角度调节机构300。
[0025]底座100，用于安装并固定调节轨座210和支撑调节架310。
[0026]修磨机构200，包括水平固定于底座100上端一侧的调节轨座210，调节轨座210上端沿其长度方向滑动有滑座220，滑座220上端安装有修磨组件230，在本实施方式中，修磨机构200还包括位于调节轨座210上部的直线滑轨210a，且滑座220滑动于直线滑轨210a内侧，直线滑轨210a内侧沿其长度方向设置有贯穿且与滑座220螺纹连接的第一丝杆240，位于调节轨座210外侧一端设置有与第一丝杆240一端固定连接的第一手轮250，在使用时，通过转动第一手轮250和第一丝杆240，并在直线滑轨210a的限位下带动滑座220沿调节轨座210的长度方向移动，从而根据电极块H端部需要铣削的厚度调整铣刀230c与电极块H之间的距离，相对于人工手动操作更加线性、平稳，可有效防止出现修磨偏斜的问题。
[0027]修磨组件230包括安装于滑座220上方的电机230a、安装于电机230a输出端的铣刀夹头230b、以及被铣刀夹头230b固定的铣刀230c，电机230a底部与滑座220之间还固定有安装架220a，通过安装架220a可对滑座220和电机230a之间架设安装固定，在修磨作业时，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点焊电极修磨器，其特征在于，包括底座(100)；修磨机构(200)，包括水平固定于所述底座(100)上端一侧的调节轨座(210)，所述调节轨座(210)上端沿其长度方向滑动有滑座(220)，所述滑座(220)上端安装有修磨组件(230)；角度调节机构(300)，包括垂直固定于所述底座(100)上端另一侧的支撑调节架(310)，所述支撑调节架(310)内侧安装有可上下滑动调节的滑架(320)，所述滑架(320)一侧固定安装有用于夹持电极块(H)的夹持部件(330)；其中，通过滑架(320)带动夹持部件(330)和电极块(H)上下移动，从而使得修磨组件(230)对电极块(H)端部的不同部位进行打磨，通过滑座(220)带动修磨组件(230)往复移动，并调节修磨组件(230)与电极块(H)之间的距离及打磨深度。2.根据权利要求1所述的一种点焊电极修磨器，其特征在于：所述修磨机构(200)还包括位于调节轨座(210)上部的直线滑轨(210a)，且滑座(220)滑动于直线滑轨(210a)内侧，所述直线滑轨(210a)内侧沿其长度方向设置有贯穿且与滑座(220)螺纹连接的第一丝杆(240)，位于所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海龙，蔡睿祺，
申请(专利权)人：武汉中和车身股份有限公司，
类型：新型
国别省市：