孔系通用基础支承连接板制造技术

孔系通用基础支承连接板，是用于孔系组合夹具中基础板间、支承元件间的连接及延伸、过渡的支承构件；制成宽６０ｍｍ、长２６０ｍｍ、厚３０ｍｍ的长方体，在宽面中心线上，制出定位销孔７个，螺栓过孔两个，螺纹孔４个；在中心线左侧距中心线２０ｍｍ处，从上边缘起排列制出螺纹孔六个；三个内六方螺栓过孔；在中心线右侧距中心线２０ｍｍ处，从上边缘起排列制出四个内六方螺栓过孔；五个螺纹孔；螺纹孔、定位销孔、内六方螺栓过孔、螺栓过孔均为通孔；在厚面上的中心线上制出四个螺纹通孔；优点：在该连接板上制有多个螺纹孔、定位销孔、内六方螺栓过孔、螺栓过孔实现了多点连接紧固，上下左右向外拓展，加大了孔系组合夹具的使用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造是用于孔系组合夹具中基础板间、支承元件间的连接及延 伸、过渡的支承构件。
技术介绍
目前，所使用的孔系组合夹具元件，由于制造技术要求高，提高了加工 成本，因此不能大量储备，比如基础板类随着面积的增加，制造难度系数增高，成本更大，如 果大量储备，又不经常使用，则造成闲置和浪费，为有效利用现有资源，设计出能够在基础 件表面各方位能起连接、延伸、顶压紧、定位、限制尺寸的多功能通用支承件，避免资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术创造的目的是提供一种能连接、延伸、顶压紧、定位、限制尺寸 孔系组合夹具中的基础件的孔系通用基础支承连接板；本专利技术创造的目的是通过下述的 技术方案实现的孔系通用基础支承连接板，其特征在于孔系通用基础支承连接板制成宽 60mm、长260mm、厚30mm的长方体，在宽面中心线上，从上边缘往下制出边距10mm间距40mm 排列的①12的定位销孔7个；在距上、下边缘30mm的中心线上分别制出螺栓过孔，螺栓过 孔制成①13通孔和0 20深15mm的台阶孔；在中心线上制出距上边缘70mm往下排列间距 为40mm的M12的螺纹孔4个；在中心线左侧距中心线20mm处，从上边缘起排列制出距上边 缘10mm、70mm、90mm、170mm、190mm、250mm的M12螺纹孔六个；从上边缘起排列制出距上边 缘50mm、130mm、210mm处三个内六方螺栓过孔，内六方螺栓过孔制成①13通孔和①16、深 13mm的台阶孔；在中心线右侧距中心线20mm处，从上边缘起排列制出距上边缘10mm、90mm、 170mm、250mm处四个内六方螺栓过孔；从上边缘起排列制出距上边缘50mm、70mm、 130mm、 190mm、210mm处五个螺纹孔；螺纹孔、定位销孔、内六方螺栓过孔、螺栓过孔均为通孔；在厚 面上的中心线从上边缘往下排列距上边缘30mm、110mm、150mm、230mm处制出四个螺纹孔， 螺纹孔为通孔。 本专利技术创造的优点由于在孔系通用基础支承连接板上制有多个螺纹孔、定位销 孔、内六方螺栓过孔、螺栓过孔实现了多点连接紧固，确保了夹具的稳定性和可靠性；实现 多块整合，桥式连接，上下左右向外拓展，加大了孔系组合夹具的使用范围；由于在侧面上 制有螺纹通孔，增加双向90°定位、限位、顶紧和自身压紧的功能。附图说明 图1是孔系通用基础支承连接板结构示意图； 图2是图1左视示意图； 图3是孔系通用基础支承连接板在组合夹具上的应用示意图； 图4是孔系通用基础支承连接板在组合夹具上另一例的应用示意图； 图5是孔系组合夹具中基础板与孔系通用基础支承连接板组合的应用示意图。 图1 2中的1、螺纹孔2、定位销孔3、内六方螺栓过孔4、 螺栓过孔 图3中的5、基础板6、正方形垫板7、孔系通用基础支承连接板8、 V型垫板9、钻 模结构10、侧面限位结构11、压紧结构12、伸长压板 图4中的13、孔系基础板14、空刀结构15、定向结构16、18、孔系通用基础支承连 接板17、活动V形座19、20、21、钻模结构 图5中的22、23、孔系基础板24、孔系通用基础支承连接板 具体实施例方式孔系通用基础支承连接板，其特征在于孔系通用基础支承连接板 制成宽60mm、长260mm、厚30mm的长方体，在宽面中心线上，从上边缘往下制出边距10mm 间距40mm排列的①12的定位销孔7个；在距上、下边缘30mm的中心线上分别制出螺栓过 孔，螺栓过孔制成①13通孔和①20深15mm的台阶孔；在中心线上制出距上边缘70mm往 下排列间距为40mm的M12的螺纹孔4个；在中心线左侧距中心线20mm处，从上边缘起排 列制出距上边缘10mm、70mm、90mm、170mm、190mm、250mm的M12螺纹孔六个；从上边缘起排 列制出距上边缘50mm、130mm、210mm处三个内六方螺栓过孔，内六方螺栓过孔制成①13通 孔和①16、深13mm的台阶孔；在中心线右侧距中心线20mm处，从上边缘起排列制出距上边 缘10mm、90mm、170mm、250mm处四个内六方螺栓过孔；从上边缘起排列制出距上边缘50mm、 70mm、130mm、190mm、210mm处五个螺纹孔；螺纹孔、定位销孔、内六方螺栓过孔、螺栓过孔均 为通孔；在厚面上的中心线从上边缘往下排列距上边缘30mm、110mm、150mm、230mm处制出 四个螺纹孔，螺纹孔为通孔。实施例 如图3所示，是一种工件左右件组合在一套组合夹具的应用示意图，它是采用孔 系通用基础支承连接板7和正方形垫板6与基础板5确定主定位面，在孔系通用基础支承 连接板7的侧面选一螺纹孔与伸长压板12连接固定，作为延伸部分侧向限位结构，起到了 定位、限位的作用，然后选用V型垫板8完善主定位面的结构，采用正方形垫板和钻模板确 定钻孔结构9，用长方形连接支承和伸长压板作侧面限位结构IO，用螺栓，螺母，叉形压板， 连接压板确定压紧结构。 如图4所示，是孔系通用基础支承连接板起延长、转换作用的组合夹具结构，它是 通过孔系基础板13与孔系通用基础支承连接板16连接，以及空刀结构14、定向结构15和 活动V形座17实现轴向定位、定向的功能；通过支承转向板和孔系通用基础支承连接板18 确定钻孔的纵向位置，然后用正方形支承和沉槽钻模板及偏心销键确定中间孔的位置，用 横向移位支承和左右弯头钻模板19、21确定左右侧孔的位置。 如图5所示，用多块孔系通用基础支承连接板24与不同规格的基础板22、23相 连，实现定位基准面过大、支压点过多工件的加工。 经过以上三种形式展示出多组合过程中的重要性，孔系通用基础支承连接板能灵 活运用到组合夹具的各种结构中，发挥其作用。权利要求孔系通用基础支承连接板，其特征在于孔系通用基础支承连接板制成宽60mm、长260mm、厚30mm的长方体，在宽面中心线上，从上边缘往下制出边距10mm间距40mm排列的Φ12的定位销孔7个；在距上、下边缘30mm的中心线上分别制出螺栓过孔，螺栓过孔制成Φ13通孔和Φ20深15mm的台阶孔；在中心线上制出距上边缘70mm往下排列间距为40mm的M12的螺纹孔4个；在中心线左侧距中心线20mm处，从上边缘起排列制出距上边缘10mm、70mm、90mm、170mm、190mm、250mm的M12螺纹孔六个；从上边缘起排列制出距上边缘50mm、130mm、210mm处三个内六方螺栓过孔，内六方螺栓过孔制成Φ13通孔和Φ16、深13mm的台阶孔；在中心线右侧距中心线20mm处，从上边缘起排列制出距上边缘10mm、90mm、170mm、250mm处四个内六方螺栓过孔；从上边缘起排列制出距上边缘50mm、70mm、130mm、190mm、210mm处五个螺纹孔；螺纹孔、定位销孔、内六方螺栓过孔、螺栓过孔均为通孔；在厚面上的中心线从上边缘往下排列距上边缘30mm、110mm、150mm、230mm处制出四个螺纹孔，螺纹孔为通孔。全文摘要孔系通用基础支承连接板，是用于孔系组合夹具中基础板间、支承元件间的连接及延伸、过渡的支承构件；制成宽60mm、长260mm、厚30mm的长方体，在宽面中心线上，制出定位销孔7个，螺栓过孔两个，螺纹孔4个；在中心线左侧距中心线20mm本文档来自技高网...

【技术保护点】
孔系通用基础支承连接板，其特征在于孔系通用基础支承连接板制成宽６０ｍｍ、长２６０ｍｍ、厚３０ｍｍ的长方体，在宽面中心线上，从上边缘往下制出边距１０ｍｍ间距４０ｍｍ排列的Φ１２的定位销孔７个；在距上、下边缘３０ｍｍ的中心线上分别制出螺栓过孔，螺栓过孔制成Φ１３通孔和Φ２０深１５ｍｍ的台阶孔；在中心线上制出距上边缘７０ｍｍ往下排列间距为４０ｍｍ的Ｍ１２的螺纹孔４个；在中心线左侧距中心线２０ｍｍ处，从上边缘起排列制出距上边缘１０ｍｍ、７０ｍｍ、９０ｍｍ、１７０ｍｍ、１９０ｍｍ、２５０ｍｍ的Ｍ１２螺纹孔六个；从上边缘起排列制出距上边缘５０ｍｍ、１３０ｍｍ、２１０ｍｍ处三个内六方螺栓过孔，内六方螺栓过孔制成Φ１３通孔和Φ１６、深１３ｍｍ的台阶孔；在中心线右侧距中心线２０ｍｍ处，从上边缘起排列制出距上边缘１０ｍｍ、９０ｍｍ、１７０ｍｍ、２５０ｍｍ处四个内六方螺栓过孔；从上边缘起排列制出距上边缘５０ｍｍ、７０ｍｍ、１３０ｍｍ、１９０ｍｍ、２１０ｍｍ处五个螺纹孔；螺纹孔、定位销孔、内六方螺栓过孔、螺栓过孔均为通孔；在厚面上的中心线从上边缘往下排列距上边缘３０ｍｍ、１１０ｍｍ、１５０ｍｍ、２３０ｍｍ处制出四个螺纹孔，螺纹孔为通孔。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王环，王金财，高岩，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]