一种新型电机换向器制造技术

技术编号:37537813 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-12 16:06
本实用新型专利技术公开了一种新型电机换向器,包括电机换向器主体,所述电机换向器主体的内侧壁焊接有安装套,所述电机换向器主体的外侧壁安装有保护机构。该一种新型电机换向器,通过设置支撑架、贯穿孔、调节栓、转动块、安装槽和锁紧夹的配合作用下,在将电机换向器主体通过安装套插入电机的相连输出端中后进行固定,再拧动贯穿孔内侧的调节栓,使得调节栓带动转动块与锁紧夹对安装套与电机输出端的连接出进行二次挤压锁紧,避免在使用的过程中出现松动,提高了电机换向器主体安装后的锁紧效果,通过设置第一保护罩、散热孔、连接杆、第二保护罩和固定槽的配合作用下,可以对电机换向器主体表面金属线圈起到很好的保护效果。体表面金属线圈起到很好的保护效果。体表面金属线圈起到很好的保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电机换向器


[0001]本技术涉及换向器相关
,具体为一种新型电机换向器。

技术介绍

[0002]换向器,亦称“整流子”,直流电机和交流换向器电动机电枢上的一个重要部件,由云母片隔开的许多铜片组成圆筒形或盘形,每一铜片同某几个电枢绕组元件相连接,电枢转动时,铜片相继同固定的电刷相接触,在直流电机中,通过电刷和换向器将电枢绕组内的交流电变为电刷间的直流电,在交流换向器电动机中,使电刷间交流电的频率符合工作要求,需要对发动机进行调压,该液阻起动具有电流小、起动转矩大、自动应对电源和负载的变化、保护电动机等特征,是高速旋转的设备,转子绕组由于受到电动力和离心力,以往以额定值进行运转,但转子绕组 与换向器升降片的焊接口是换向器转子的脆弱部分,结合以往的焊接工艺、芯片间直流电阻测量结果,转子绕组与换向器升高片之间的焊接点虚松,导致端部引线的疲劳、接触电阻的增大、发热量的增加引起发热量增大的恶性循环,最终整流子转子的绝缘在高温下烧毁,引起对地电弧放电,而损毁换向器,换向器主要有钩型、槽型、平面型等规格,由进口原材料精制而成,产品功能在国际上提高了前辈的水平,广泛应用于电动工具、家电产品、汽车、摩托车电机等领域;集电环、碳刷台、接线板有各种规格型号的产品,应用于汽车发电机、汽油发电机等领域,换向器发挥整流作用,起到使电枢绕组中流过的电流方向交替,使电磁转矩的方向始终保持恒定的作用,故此我们需要一种新型电机换向器。
[0003]目前使用的新型电机换向器,在使用的过程中,锁紧效果不佳,容易在长期的使用过程中产生松动,从而容易导致电机换向器在电机的内侧摆动,使得电机换向器发生故障或损坏,降低了电机换向器的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型电机换向器,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的新型电机换向器,在使用的过程中,锁紧效果不佳,容易在长期的使用过程中产生松动,从而容易导致电机换向器在电机的内侧摆动,使得电机换向器发生故障或损坏,降低了电机换向器的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型电机换向器,包括电机换向器主体,所述电机换向器主体的内侧壁焊接有安装套,所述电机换向器主体的外侧壁安装有保护机构,所述安装套的外侧安装有锁紧机构。
[0006]优选的,所述保护机构包括第一保护罩、散热孔、连接杆、第二保护罩和固定槽,所述第一保护罩套设在电机换向器主体的一侧,所述第一保护罩的外侧壁开设有散热孔,所述第一保护罩的一侧焊接有连接杆,所述连接杆的一端安装有第二保护罩,所述第二保护罩的一侧开设有固定槽。
[0007]优选的,所述第一保护罩与第二保护罩以电机换向器主体的中轴线对称设置,且
第一保护罩与第二保护罩的尺寸相同。
[0008]优选的,所述锁紧机构包括支撑架、贯穿孔、调节栓、转动块、安装槽和锁紧夹,所述支撑架的一端焊接在安装套的外侧,所述支撑架的外侧壁开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内侧套设有调节栓,所述调节栓的一端安装有转动块,所述转动块的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内侧铆接有锁紧夹。
[0009]优选的,所述锁紧夹通过安装槽与转动块卡合连接,且锁紧夹的外侧为“凸”型结构设置。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、该一种新型电机换向器,通过设置第一保护罩、散热孔、连接杆、第二保护罩和固定槽的配合作用下,可以对电机换向器主体表面金属线圈起到很好的保护效果,避免了在安装或移动时外物对电机换向器主体的表面造成碰撞导致电机换向器主体外壁的金属线圈发生损坏导致电机换向器主体无法正常使用,提高了电机换向器主体的保护效果;
[0012]2、该一种新型电机换向器,通过设置支撑架、贯穿孔、调节栓、转动块、安装槽和锁紧夹的配合作用下,在将电机换向器主体通过安装套插入电机的相连输出端中后进行固定,再拧动贯穿孔内侧的调节栓,使得调节栓带动转动块与锁紧夹对安装套与电机输出端的连接出进行二次挤压锁紧,避免在使用的过程中出现松动,提高了电机换向器主体安装后的锁紧效果。
附图说明
[0013]图1为本技术俯视结构示意图;
[0014]图2为本技术仰视结构示意图;
[0015]图3为本技术保护机构拆分结构示意图;
[0016]图4为本技术锁紧机构拆分结构示意图。
[0017]图中:1、电机换向器主体;2、安装套;3、保护机构;301、第一保护罩;302、散热孔;303、连接杆;304、第二保护罩;305、固定槽;4、锁紧机构;401、支撑架;402、贯穿孔;403、调节栓;404、转动块;405、安装槽;406、锁紧夹。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种新型电机换向器,包括电机换向器主体1,电机换向器主体1的内侧壁焊接有安装套2,电机换向器主体1的外侧壁安装有保护机构3,安装套2的外侧安装有锁紧机构4。
[0020]进一步的,保护机构3包括第一保护罩301、散热孔302、连接杆303、第二保护罩304和固定槽305,第一保护罩301套设在电机换向器主体1的一侧,第一保护罩301的外侧壁开设有散热孔302,第一保护罩301的一侧焊接有连接杆303,连接杆303的一端安装有第二保护罩304,第二保护罩304的一侧开设有固定槽305,通过设置第一保护罩301、散热孔302、连
接杆303、第二保护罩304和固定槽305的配合作用下,可以对电机换向器主体1表面金属线圈起到很好的保护效果,避免了在安装或移动时外物对电机换向器主体1的表面造成碰撞导致电机换向器主体1外壁的金属线圈发生损坏导致电机换向器主体1无法正常使用,提高了电机换向器主体1的保护效果。
[0021]进一步的,第一保护罩301与第二保护罩304以电机换向器主体1的中轴线对称设置,且第一保护罩301与第二保护罩304的尺寸相同,通过第一保护罩301与第二保护罩304分开式卡合连接的方式,方便对第一保护罩301与第二保护罩304进行安装和拆卸。
[0022]进一步的,锁紧机构4包括支撑架401、贯穿孔402、调节栓403、转动块404、安装槽405和锁紧夹406,支撑架401的一端焊接在安装套2的外侧,支撑架401的外侧壁开设有贯穿孔402,贯穿孔402的内侧套设有调节栓403,调节栓403的一端安装有转动块404,转动块404的一侧开设有安装槽405,安装槽405的内侧铆接有锁紧夹406,通过设置支撑架401、贯穿孔402、调节栓403、转动块404、安装槽405和锁紧夹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电机换向器,其特征在于,包括电机换向器主体(1),所述电机换向器主体(1)的内侧壁焊接有安装套(2),所述电机换向器主体(1)的外侧壁安装有保护机构(3),所述安装套(2)的外侧安装有锁紧机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型电机换向器,其特征在于:所述保护机构(3)包括第一保护罩(301)、散热孔(302)、连接杆(303)、第二保护罩(304)和固定槽(305),所述第一保护罩(301)套设在电机换向器主体(1)的一侧,所述第一保护罩(301)的外侧壁开设有散热孔(302),所述第一保护罩(301)的一侧焊接有连接杆(303),所述连接杆(303)的一端安装有第二保护罩(304),所述第二保护罩(304)的一侧开设有固定槽(305)。3.根据权利要求2所述的一种新型电机换向器,其特征在于:所述第一保护罩(301)与第二保护罩(304)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何广
申请(专利权)人:浙江佳固电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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