一种新型防积碳换向器制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型防积碳换向器，包括套筒，所述套筒的内壁标满固定安装有防松动机构，所述套筒的外壁表面焊接有导热块，所述导热块的一侧焊接有绝缘套，所述绝缘套的两端均开设有外螺纹槽，所述外螺纹槽的一端螺纹连接有螺纹盖，所述绝缘套的外壁表面活动连接有安装机构，所述绝缘套的外圈表面固定安装有云母片。该新型防积碳换向器，通过凸块、铜片、定位槽、焊脚、连接杆和焊接孔的设置，可以使焊接更加稳固，在使用时，将铜片通过定位槽自上而下套设在凸块上，然后通过螺纹盖进行固定，再然后将需要连接的电线穿过连接杆一侧的焊接孔进行缠绕焊接，通过连接杆和焊接孔可以焊接处更加稳固，不容易脱落。不容易脱落。不容易脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防积碳换向器


[0001]本技术涉及换向器相关
，尤其涉及一种新型防积碳换向器。

技术介绍

[0002]换向器，亦称“整流子”，直流电机和交流换向器电动机电枢上的一个重要部件，由许多铜片组成圆筒形或盘形,每一铜片同某几个电枢绕组元件相连接，电枢转动时,铜片相继同固定的电刷相接触，在直流电机中,通过电刷和换向器将电枢绕组内的交流电变为电刷间的直流电，很多换向器在长时间的使用过程中，没两个铜片的空隙处容易产生积碳，故此，需要一种新型防积碳换向器。
[0003]但是现有的新型防积碳换向器，在使用过程中，换向器上的铜片会随着使用时间的推移，导致铜片之间的缝隙处会产生一定量的积碳，而这些积碳积聚过多时会影响到换向器本身的使用效果，容易导致换向的接触不良。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型防积碳换向器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的新型防积碳换向器，在使用过程中，换向器上的铜片会随着使用时间的推移，导致铜片之间的缝隙处会产生一定量的积碳，而这些积碳积聚过多时会影响到换向器本身的使用效果，容易导致换向的接触不良的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型防积碳换向器，包括绝缘套，所述绝缘套的外壁表面开设有连接槽，所述连接槽的表面设置有限位块，所述连接槽的两侧开设有密封槽，所述密封槽的一端活动连接有安装机构，所述绝缘套的内侧活动连接有连接机构，所述连接机构的一端设置有套筒，所述套筒的两端设置有固定机构。
[0006]优选的，所述连接槽在绝缘套外壁表面呈等间距分布，所述密封槽以限位块的中轴线对称设置。
[0007]优选的，所述安装机构包括铜片、限位槽、密封条、焊脚、第一螺纹槽、垫片和紧定螺栓，所述限位块的一端设置有铜片，所述铜片的表面一侧开设有限位槽，所述铜片的两侧粘接有密封条，所述铜片的一端设置有焊脚，所述焊脚的内壁两侧开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的表面焊接有垫片，所述垫片的一端设置有紧定螺栓。
[0008]优选的，所述限位槽的尺寸和限位块的尺寸相吻合，所述密封条和密封槽紧密贴合。
[0009]优选的，所述连接机构包括活动槽、卡槽、固定槽、弹簧、挤压板和卡块，所述绝缘套的一端表面开设有活动槽，所述绝缘套的内壁表面开设有卡槽，所述绝缘套的内侧表面开设有固定槽，所述固定槽的表面焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有挤压板，所述卡槽的一端设置有与之相匹配的卡块。
[0010]优选的，所述卡块焊接在套筒外壁表面，所述活动槽和卡槽的一端均连接有固定槽。
[0011]优选的，所述固定机构包括第二螺纹槽、螺纹盖和橡胶圈，所述套筒的两端均开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的一端螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖的一端套设有橡胶圈。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型防积碳换向器，通过铜片、限位槽、密封条、焊脚、第一螺纹槽、垫片和紧定螺栓的设置，可以有效的防止铜片之间的缝隙积聚大量积碳，在使用时，将铜片通过限位槽滑动嵌入到限位块上，同时密封条顺着密封槽滑动并且紧密贴合，密封条和密封槽的紧密贴合，既可以有效的隔绝两组铜片，同时也可以防止铜片之间的空隙处积累积碳，在焊脚进行焊接时，先将外部线路通过缠绕紧定螺栓锁紧，然后再进行焊接，可以连接更加稳固，不易松动。
附图说明
[0013]图1为本技术正视外观结构示意图；
[0014]图2为本技术限位块和密封槽相互配合结构示意图；
[0015]图3为本技术安装机构结构示意图；
[0016]图4为本技术连接机构结构示意图。
[0017]图中：1、绝缘套；2、连接槽；3、限位块；4、密封槽；5、安装机构；501、铜片；502、限位槽；503、密封条；504、焊脚；505、第一螺纹槽；506、垫片；507、紧定螺栓；6、连接机构；601、活动槽；602、卡槽；603、固定槽；604、弹簧；605、挤压板；606、卡块；7、套筒；8、固定机构；801、第二螺纹槽；802、螺纹盖；803、橡胶圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型防积碳换向器，包括绝缘套1，绝缘套1的外壁表面开设有连接槽2，连接槽2的表面设置有限位块3，连接槽2的两侧开设有密封槽4，密封槽4的一端活动连接有安装机构5，绝缘套1的内侧活动连接有连接机构6，连接机构6的一端设置有套筒7，套筒7的两端设置有固定机构8。
[0020]进一步的，连接槽2在绝缘套1外壁表面呈等间距分布，密封槽4以限位块3的中轴线对称设置，通过连接槽2、限位块3和密封槽4的设置，可以有效的配合铜片501进行安装，在使用时，连接槽2的宽度和铜片501的宽度相等，可以便于铜片501进行安装，而限位块3可以在连接铜片501的同时，确保铜片501不会产生松动，同时密封槽4和密封条503的紧密贴合，可以有效的防止积碳。
[0021]进一步的，安装机构5包括铜片501、限位槽502、密封条503、焊脚504、第一螺纹槽505、垫片506和紧定螺栓507，限位块3的一端设置有铜片501，铜片501的表面一侧开设有限位槽502，铜片501的两侧粘接有密封条503，铜片501的一端设置有焊脚504，焊脚504的内壁两侧开设有第一螺纹槽505，第一螺纹槽505的表面焊接有垫片506，垫片506的一端设置有紧定螺栓507，通过铜片501、限位槽502、密封条503、焊脚504、第一螺纹槽505、垫片506和紧
定螺栓507的设置，可以有效的防止铜片501之间的缝隙积聚大量积碳，在使用时，将铜片501通过限位槽502滑动嵌入到限位块3上，同时密封条503顺着密封槽4滑动并且紧密贴合，密封条503和密封槽4的紧密贴合，既可以有效的隔绝两组铜片501，同时也可以防止铜片501之间的空隙处积累积碳，在焊脚504进行焊接时，先将外部线路通过缠绕紧定螺栓507锁紧，然后再进行焊接，可以连接更加稳固，不易松动。
[0022]进一步的，限位槽502的尺寸和限位块3的尺寸相吻合，密封条503和密封槽4紧密贴合，通过限位槽502的设置，限位槽502的结构可以有效的和限位块3进行配合，对铜片501进行安装和限位。
[0023]进一步的，连接机构6包括活动槽601、卡槽602、固定槽603、弹簧604、挤压板605和卡块606，绝缘套1的一端表面开设有活动槽601，绝缘套1的内壁表面开设有卡槽602，绝缘套1的内侧表面开设有固定槽603，固定槽603的表面焊接有弹簧604，弹簧604的一端焊接有挤压板605，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防积碳换向器，包括绝缘套（1），其特征在于：所述绝缘套（1）的外壁表面开设有连接槽（2），所述连接槽（2）的表面设置有限位块（3），所述连接槽（2）的两侧开设有密封槽（4），所述密封槽（4）的一端活动连接有安装机构（5），所述绝缘套（1）的内侧活动连接有连接机构（6），所述连接机构（6）的一端设置有套筒（7），所述套筒（7）的两端设置有固定机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种新型防积碳换向器，其特征在于，所述连接槽（2）在绝缘套（1）外壁表面呈等间距分布，所述密封槽（4）以限位块（3）的中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种新型防积碳换向器，其特征在于，所述安装机构（5）包括铜片（501）、限位槽（502）、密封条（503）、焊脚（504）、第一螺纹槽（505）、垫片（506）和紧定螺栓（507），所述限位块（3）的一端设置有铜片（501），所述铜片（501）的表面一侧开设有限位槽（502），所述铜片（501）的两侧粘接有密封条（503），所述铜片（501）的一端设置有焊脚（504），所述焊脚（504）的内壁两侧开设有第一螺纹槽（505），所述第一螺纹槽（505）的表面焊接有垫片（506），所述垫片（506）的一端设置有紧定螺栓（507）。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何广，
申请(专利权)人：浙江佳固电器有限公司，
类型：新型
国别省市：