一种电机换向器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机换向器，属于电机换向器技术领域，其包括骨架、极片和压圈，骨架的外表面分别固装有环形凸延和支脚，骨架的外表面开设有卡槽，环形凸延的外表面分别开设有契合槽和容纳槽，契合槽的内壁开设有插接槽，极片的外表面分别固装有卡块和契合板，契合板的外表面分别固装有接线块、组装块和插接块，压圈的外表面设置有卡合结构，卡合结构包括一号槽和二号槽，一号槽和二号槽均开设在压圈的外表面，骨架的外表面与极片的内壁滑动连接，卡块的外表面与卡槽的内壁滑动连接，本实用新型专利技术不仅通过卡合的方式提升极片与骨架连接处的稳定性，更提升工件的稳定性，提升其使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电机换向器


[0001]本技术属于电机换向器
，具体地说，涉及电机换向器。

技术介绍

[0002]换向器，俗称整流子，是电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件，换向器通常由骨架、压圈和数个金属极片装配而成，现有的换向器的金属极片的支脚厚度较薄、宽度较小，同时，为了减少对接线产生的干扰，支脚过长，环形凸沿的支撑作用不够明显，因此在安装以及运输过程中，容易发生过度弯折，发生产品报废或产品的使用寿命低等现象，使得电机无法正常工作，需要对其进行一定的改进。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种电机换向器，包括骨架、极片和压圈，所述骨架的外表面分别固装有环形凸延和支脚，所述骨架的外表面开设有卡槽，所述环形凸延的外表面分别开设有契合槽和容纳槽，所述契合槽的内壁开设有插接槽，所述极片的外表面分别固装有卡块和契合板，所述契合板的外表面分别固装有接线块、组装块和插接块。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述压圈的外表面设置有卡合结构，所述卡合结构包括一号槽和二号槽，所述一号槽和二号槽均开设在压圈的外表面。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述骨架的外表面与极片的内壁滑动连接，所述卡块的外表面与卡槽的内壁滑动连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述契合板的外表面与契合槽的内壁滑动连接，所述组装块的外表面与容纳槽的内壁滑动连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述插接块的外表面与插接槽的内壁滑动连接，所述接线块外表面的两侧均固装有凸起。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述骨架的外表面与一号槽的内壁滑动连接，所述极片的外表面与二号槽的内壁滑动连接。
[0010]有益效果：
[0011]1、将插接块对准插接槽后，将契合板塞入契合槽的内部，此时的组装块同步插入容纳槽的内部，卡块同步插入卡槽的内部，重复以上操作将其余的极片安装至骨架处即可，不仅通过卡合的方式提升极片与骨架连接处的稳定性，更提升工件的稳定性，提升其使用寿命。
[0012]2、将组装后的极片对准二号槽后，将压圈套设在骨架的外部，直至其盖在环形凸延的外部，进一步提升工件连接的稳定性，降低工件相互脱离的概率。
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术爆炸结构示意图；
[0016]图2为本技术组合结构示意图；
[0017]图3为本技术中极片的结构仰视图；
[0018]图4为本技术中极片的结构示意图；
[0019]图5为本技术中压圈的结构示意图。
[0020]图中：1、骨架；2、极片；3、压圈；4、环形凸延；5、卡槽；6、契合槽；7、插接槽；8、容纳槽；9、支脚；10、卡块；11、契合板；12、接线块；13、组装块；14、插接块；15、一号槽；16、二号槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0022]如图1至图4所示，一种电机换向器，包括骨架1、极片2和压圈3，骨架1的外表面分别固装有环形凸延4和支脚9，骨架1的外表面与极片2的内壁滑动连接，卡块10的外表面与卡槽5的内壁滑动连接，骨架1的外表面开设有卡槽5，环形凸延4的外表面分别开设有契合槽6和容纳槽8，契合槽6的内壁开设有插接槽7，极片2的外表面分别固装有卡块10和契合板11，契合板11的外表面与契合槽6的内壁滑动连接，组装块13的外表面与容纳槽8的内壁滑动连接，契合板11的外表面分别固装有接线块12、组装块13和插接块14，插接块14的外表面与插接槽7的内壁滑动连接，接线块12外表面的两侧均固装有凸起。
[0023]将插接块14对准插接槽7后，将契合板11塞入契合槽6的内部，此时的组装块13同步插入容纳槽8的内部，卡块10同步插入卡槽5的内部，重复以上操作将其余的极片2安装至骨架1处即可，不仅通过卡合的方式提升极片2与骨架1连接处的稳定性，更提升工件的稳定性，提升其使用寿命。
[0024]具体的，如图1和图5所示，压圈3的外表面设置有卡合结构，卡合结构包括一号槽15和二号槽16，一号槽15和二号槽16均开设在压圈3的外表面，骨架1的外表面与一号槽15的内壁滑动连接，极片2的外表面与二号槽16的内壁滑动连接。
[0025]将组装后的极片2对准二号槽16后，将压圈3套设在骨架1的外部，直至其盖在环形凸延4的外部，进一步提升工件连接的稳定性，降低工件相互脱离的概率。
[0026]工作原理：将插接块14对准插接槽7后，将契合板11塞入契合槽6的内部，此时的组装块13同步插入容纳槽8的内部，卡块10同步插入卡槽5的内部，重复以上操作将其余的极片2安装至骨架1处即可，不仅通过卡合的方式提升极片2与骨架1连接处的稳定性，更提升工件的稳定性，提升其使用寿命，将组装后的极片2对准二号槽16后，将压圈3套设在骨架1的外部，直至其盖在环形凸延4的外部，进一步提升工件连接的稳定性，降低工件相互脱离的概率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机换向器，包括骨架（1）、极片（2）和压圈（3），其特征在于，所述骨架（1）的外表面分别固装有环形凸延（4）和支脚（9），所述骨架（1）的外表面开设有卡槽（5），所述环形凸延（4）的外表面分别开设有契合槽（6）和容纳槽（8），所述契合槽（6）的内壁开设有插接槽（7），所述极片（2）的外表面分别固装有卡块（10）和契合板（11），所述契合板（11）的外表面分别固装有接线块（12）、组装块（13）和插接块（14）。2.根据权利要求1所述的一种电机换向器，其特征在于，所述压圈（3）的外表面设置有卡合结构，所述卡合结构包括一号槽（15）和二号槽（16），所述一号槽（15）和二号槽（16）均开设在压圈（3）的外表面。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国兴，
申请(专利权)人：浙江利丰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：