K型换向器外壳制造技术

本申请涉及一种K型换向器外壳，包括壳体；以及换向器铜片，设置有若干个，若干个所述换向器铜片均匀排布在所述壳体内；其中，所述换向器铜片包括与所述壳体连接的本体部、及倾斜设置在所述本体部两端的钩部，两个所述钩部中的一个朝远离另一个所述钩部的方向倾斜；每个所述钩部包括两个钩体，两个所述钩体之间存在第一间距，本申请通过上述设置让换向器铜片与基体在连接时的接触点增加，并且相互卡持的时候由于两个钩体的存在，卡持的受力点更多，进而增加换向器铜片与基体的连接强度，保证换向器整体的运行安全和使用寿命。器整体的运行安全和使用寿命。器整体的运行安全和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
K型换向器外壳


[0001]本申请涉及一种K型换向器外壳，属于换向器


技术介绍

[0002]换向器是现代工业中的一个非常重要的领域，换向器，亦称“整流子”，是直流电机和交流换向器电动机电枢上的一个重要部件，由绝缘片隔开的许多铜片组成圆筒形或盘形,每一铜片同某几个电枢绕组元件相连接。电枢转动时,铜片相继同固定的电刷相接触。在直流电机中,通过电刷和换向器将电枢绕组内的交流电变为电刷间的直流电。可以说有电机的地方就必然会有换向器。
[0003]为了增加换向器铜片与基体之间的连接强度，会使用K型换向器铜片与基体连接，K型换向器铜片具有两个倾斜设置的钩部，在与基体连接时，两个钩部深入基体内与基体卡接，从而增加连接强度。
[0004]但是在现有技术中，K型换向器铜片的钩部整体都是平直的结构，在与基体连接压铸之后，连接强度不足，容易发生钩基脱离的情况，进而影响整个换向器的使用寿命及使用安全。
[0005]因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0006]本申请的目的在于提供一种连接强度高的K型换向器外壳。
[0007]本申请的目的是通过以下技术方案实现：一种K型换向器外壳，包括：
[0008]壳体；以及
[0009]换向器铜片，设置有若干个，若干个所述换向器铜片均匀排布在所述壳体内；
[0010]其中，所述换向器铜片包括与所述壳体连接的本体部、及倾斜设置在所述本体部两端的钩部，两个所述钩部中的一个朝远离另一个所述钩部的方向倾斜；每个所述钩部包括两个钩体，两个所述钩体之间存在第一间距。
[0011]进一步地，所述钩体包括与所述本体部连接的端部及与所述端部相对设置的顶部；
[0012]所述钩体的直径由所述顶部至所述端部逐渐增加。
[0013]进一步地，同一所述钩部上的两个所述钩体的端部相接。
[0014]进一步地，所述本体部的中部向内凹陷形成有第一卡槽，所述第一卡槽与所述本体部两端的所述钩部之间存在第二间距。
[0015]进一步地，所述第一卡槽朝向两个所述钩部的两个侧壁为弧形。
[0016]进一步地，同一所述钩部上的两个所述钩体的端部相接处与所述第一卡槽之间设置有第二卡槽；
[0017]所述第二卡槽连通所述第一间距与所述第一卡槽。
[0018]进一步地，所述壳体与所述换向器铜片可拆卸设置。
[0019]进一步地，相邻两个所述换向器铜片之间通过云母片连接。
[0020]与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：本申请通过设置壳体；以及换向器铜片，其中，换向器铜片设置有若干个，若干个换向器铜片均匀排布在壳体内。换向器铜片包括与壳体连接的本体部、及倾斜设置在本体部两端的钩部，两个钩部中的一个朝远离另一个钩部的方向倾斜，每个钩部包括两个钩体，两个钩体之间存在第一间距，从而通过上述设置让换向器铜片与基体在连接时的接触点增加，并且相互卡持的时候由于两个钩体的存在，卡持的受力点更多，进而增加换向器铜片与基体的连接强度，保证换向器整体的运行安全和使用寿命。
【附图说明】
[0021]图1是本申请实施例所示K型换向器外壳的结构示意图；
[0022]图2是图1所示实施例的另一视角结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0025]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0026]请参阅图1至图2所示，本申请实施例所示的K型换向器外壳，适于与外部的基体连接以组装成换向器。包括壳体、以及换向器铜片1，其中换向器铜片1设置有若干个，若干个换向器用品均匀排布在壳体内，以组成换向器的外壳并与基体连接组装成换向器。在本实施例中，壳体与换向器铜片1可拆卸设置，且壳体为塑料，绝缘耐磨。
[0027]其中，换向器铜片1包括与壳体连接的本体部11、及倾斜设置在本体部11两端的钩部12，两个钩部12中的一个朝远离另一个钩部12的方向倾斜，在换向器铜片1与基体连接时，两个钩部12深入至基体内与基体卡接，但在现有技术中，两个钩部12整体都是平直的结构，在与基体连接压铸之后，连接强度不足，容易发生钩基脱离的情况，进而影响整个换向器的使用寿命及使用安全。
[0028]为了解决上述现有技术中存在的问题，在本实施例中，每个钩部12还包括两个钩体121，两个钩体121之间存在第一间距2，从而使得两个钩体121形成两个能够单独与基体进行连接的部分，在于基体连接时，两个钩体121分别深入至基体内，进而在换向器铜片1个
数不增加的情况下，让换向器铜片1与基体在连接时的接触点增加，并且相互卡持的时候由于两个钩体121的存在，卡持的受力点更多，进而增加换向器铜片1与基体的连接强度，保证换向器整体的运行安全和使用寿命。
[0029]钩体121包括与本体部11连接的端部1211及与端部1211相对设置的顶部1212，在钩体121与基体进行连接时，顶部1212深入至基体内，由于在钩体121受力时，受力的大小从深入至基体内的顶部1212至远离基体内的端部1211逐渐增大，因此，在本实施例中，钩体121的直径由顶部1212至端部1211逐渐增加，进而保证钩体121的每个部分的受力强度能满足其所受到的卡接力，进一步保证连接强度。
[0030]在其他实施例中，也可根据实际情况选择钩体121的具体设置形式，如钩体121的直径由顶部1212至端部1211保持一致，只要能满足换向器的实际需求即可，在此不做具体限定。
[0031]在本实施例中，同一钩部12上的两个钩体121的端部1211相接，且与本体部11一体成型设置，从而使得整个换向器铜片1可以通过一个铜料就能被加工出来，节省物料，并且钩部12与本体部11之间的连接强度也更高。
[0032]在其他实施例中，也可根据实际情况选择相应的两个钩体121的设置方式，如两个钩体121的端部1211本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种K型换向器外壳，其特征在于，包括：壳体；以及换向器铜片，设置有若干个，若干个所述换向器铜片均匀排布在所述壳体内；其中，所述换向器铜片包括与所述壳体连接的本体部、及倾斜设置在所述本体部两端的钩部，两个所述钩部中的一个朝远离另一个所述钩部的方向倾斜；每个所述钩部包括两个钩体，两个所述钩体之间存在第一间距。2.如权利要求1所述的K型换向器外壳，其特征在于，所述钩体包括与所述本体部连接的端部及与所述端部相对设置的顶部；所述钩体的直径由所述顶部至所述端部逐渐增加。3.如权利要求2所述的K型换向器外壳，其特征在于，同一所述钩部上的两个所述钩体的端部相接。4.如权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建胜，刘合云，
申请(专利权)人：苏州科固电器有限公司，
类型：新型
国别省市：